基本介紹
- 中文名：輥塗機
- 外文名：roll coater
- 全稱：輥式塗布機
- 組成：塗敷機構與轉向支撐機
構造,種類,同向輥塗機,逆向滾塗機,
構造
輥塗機主要由塗敷機構與轉向支撐機構組成。右圖所示為金屬卷材正面與背面同時塗裝用的輥塗機示意圖。
逆向輥塗機
逆向輥塗機1、塗敷機構
塗敷機構也稱塗敷頭，由取料輥、塗敷輥和塗料盤構成，這種構成形式通常稱為二輥式。取料輥的作用是從塗料盤內沾取塗料，並將塗料轉移給塗敷輥，塗敷輥是將塗料塗敷在卷材的表面。每個轉輥都附設有調節裝置，可以調節轉輥之間的間隙與壓力，以便獲得所要求的塗布量。當停機和卷材接縫通過時，正面的塗敷輥可通過自動調節裝置自動與卷材脫離接觸，保護塗敷輥不受損壞。
三輥式塗敷頭與二輥式的區別是增加了一個調節輥，調整調節輥與取料輥之間的間隙，可以調整濕膜厚度。
生產速度較高的輥塗機常設定兩個塗敷頭，右圖所示在卷材正面即設有兩個塗敷頭，設兩個塗敷頭的目的是為了快速更換塗料和塗敷輥。
2、轉向、支撐機構.實際使用的
轉向、支撐機構由轉向輥、支持輥和頂托輥構造。轉向輥將卷材經180℃轉向，使卷材輸入支持輥呈合適的角度；支持輥是在塗敷時，支撐卷材接受正面塗敷；頂托輥是支持輥與背面塗敷頭之間卷材起頂托作用，通過調節機構調整頂托距離，可以調整卷材背面的塗布量，當停機和卷材接縫通過時，藉助自動調節裝置，將卷材頂離背面塗敷輥，保護塗敷輥不受損壞。
3、驅動方式
輥塗機轉輥的驅動分為集體驅動和單輥驅動兩種方式。集體驅動是指輥塗機的所有轉輥由一個電動機驅動，這種驅動方式不易改變工藝技術參數。單輥驅動是每個轉輥各配置一個專用的直流電動機，可以任意改變轉動方向和轉速，容易改變工藝技術參數。
種類
同向輥塗機
塗敷輥的轉動方向與被塗卷材（或板材）的移動方向相同的輥塗機稱為同向輥塗機。同向輥塗機適用於低粘度塗料，一般用於薄膜型塗料，所獲得的塗膜厚度為10~20μm。塗裝速度一般不超過100m/min，超過100m/min應採用逆向輥塗機。與逆向輥塗機比較，塗敷輥（橡膠輥）的磨耗小。
（1）卷材用的同向輥塗機 這種輥塗機的取料輥與塗敷輥、塗敷輥與支持輥為同一方向轉動。實際使用的調速比：取料輥/塗敷輥=1.5~1.0、塗敷輥/支持輥=0.3~1.0，通過調整塗料粘度與轉輥之間的間隙調整塗膜厚度。
（2）頂部供材料板材用的同向輥塗機 這種輥塗機從頂部供給塗料，取料輥與調節輥、調節輥與塗敷輥、塗敷輥與支持輥的轉動方向都是相同的，四個轉輥的周速度也是相同的，通過調整取材輥與調節輥的間隙調整塗膜厚度。
逆向滾塗機
塗敷輥的轉動方向與被塗卷材（或板材）的移動方向相反的輥塗機稱為逆向輥塗機。逆向輥塗機可使用高粘度塗料，適用於厚膜塗裝，其粘度可達120s（塗-4杯）以上。
（1）卷材逆向輥塗機 卷材逆向輥塗機有兩種形式。
全逆向輥塗機
全逆向輥塗機如圖4所示輥塗機其塗敷輥與支持輥為逆向轉動，但取料輥與塗敷輥是同向轉動。常用的周速比：塗敷輥/支持輥=1.1~1.3，塗敷觸變型塗料其周速比以1.5~1.6為妥；取料輥/支持輥=0.2~0.4。這種輥塗機與同向輥塗機比較，適宜採用較高粘度塗料進行比較厚的塗膜塗裝，可獲得的塗膜厚度為5~100μm（濕膜）。通過調整取料輥與塗敷輥之間的間隙，調整塗膜的厚度。
如圖5所示為全逆向輥塗機，調節輥與取料輥與塗敷輥、塗敷輥與支持輥都是逆向轉動。常用的周速比：塗敷輥/支持輥=1.2、取料輥/塗敷輥=1.2、調節輥/取料輥=0.05~0.2。這種輥塗機適用於高粘度觸變性強的塗料和進行厚膜塗裝，藉助調整調節輥與取料之間的間隙，可獲得厚度50~500μm的塗膜。
頂部供料逆向輥塗機
頂部供料逆向輥塗機（2）頂部供料逆向輥塗機 頂部供料逆向輥塗機如下圖6所示，塗料是從塗敷頭的頂部供給，藉助塗料自身的重力轉移至塗敷輥。這種輥塗機屬全逆向型，轉輥的工作原理、周速比與塗膜厚度的調整，都與卷採用的全逆向輥塗機相似。這類輥塗機適宜塗敷粘結劑、乙烯基溶液膠等高粘度觸變型塗料。
圖6-a所示頂部供料逆向輥塗機的塗敷輥系橡膠輥，支持輥系鋼質輥，適用於金屬卷材塗裝。圖6-b所示頂部供料逆向輥塗機的塗敷輥系鋼質輥，支持輥系橡膠輥，適用於塑膠薄膜、紙等全職被塗物塗裝。
