超音波模具拋光機(又稱超音波省模拋光機,超音波研磨機,電子打光機,英文名:Ultrasonic Mould Polisher),誕生於上個世紀八十年代末，最早起源於德國和日本，期隨著現代工業的不斷發展,超音波模具拋光機已成為模具製造領域不可缺少的重要拋光工具之一,超音波模具拋光技術得到了廣泛的套用。超音波模具拋光機是十幾年來研製超音波模具拋光機的經驗和現代高新技術相結合的完美產品。在技術上，保留了市面上其它機型的一些優點,新型機器在功率和頻率上也得到了得大的提升和改善。
基本介紹
- 中文名：超音波模具拋光機
- 外文名：Ultrasonic Mould Polisher
- 最早起源：德國和日本
- 放電介質：煤油或水
原理,簡介,特點,適用範圍,研磨材料介質,擴展功能,細分類別,技術參數,
原理
超音波模具拋光機拋光的過程其實是一個由電能轉換成機械能的過程，主要由超音波主機控器將超音波電信號經功率放大器處理後輸出到超音波換能器工作手柄上，超音波換能器工作手柄再將超音波電信號轉換成一個20KHZ以上的高能高速機械振動，最後經變手柄前端的變幅桿傳遞到工具頭的未端，並帶動工具頭上的研磨材料懸浮液以第秒20000次以上的速度高速衝擊被拋光工件的表面，從而快速達到鏡面效果。
簡介
面板和主機板分別用單片機控制，具有頻率自動尋找和鎖定功能；由微電腦精確產生五檔火花脈衝和九十九段花紋及強化脈衝，在花紋狀態能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋；強化狀態能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表面，從而大大延長工件的使用壽命；由於改進了聲波輸出電路，使機器非常適合於用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表面的振動研磨；增加了具有人工智慧的真人發聲的語音提示功能，為正確和安全使用機器提供了有力保障。
特點
1、採用進口大功率器件，功率比同類產品提升30%。
2、微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；
3、數控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應功能；
4、數控五段電火花強度控制功能；
5、數控九十九段電火花花紋功能；
6、數控九十九段電火花強化功能；
7、電火花輸出採用電感儲能限流技術，很省電；
8、真人發聲的語音提示功能；
9、增加功率自動控制功能,使機器工作效率進一步提高。
適用範圍
各種塑膠五金模具的複雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形拋光。硬質合金模具，工件的表面拋光。
各種飾品，工藝品的，機械零件，五金器件的表面拋光。
玻璃、玉石、瑪瑙等表面拋光。
研磨材料介質
研磨材料：金剛石銼刀、纖維油石、人造金剛石研磨膏和鑽石研磨膏
放電介質：煤油或水
擴展功能
電脈衝與超音波複合拋光功能，適用於線切割或電火花等加工後表面較粗糙的金屬表面整形及精拋光。
花紋功能，可能在金屬表面做出類似於噴砂的砂紋效果，粗細可調。
金屬強化，可以提高金屬表面的硬度和提高摩擦力，可以防止沖件過程中的跳屑現象。
模具去料紋，可以去除由於材料問題或拋光過程中產生的模具料紋，麻點等。
細分類別
目前市場上可見的超音波拋光機，要分為單一功能拋光機和複合功能拋光機兩大類。 單一功能拋光機指僅具有超音波振動功能的拋光機，該類機器操作界面簡單、價格較低，比較適適合單一需求的客戶，如玉石拋光類、工藝品拋光類、極少量模具精拋類客戶。
複合功能拋光機指將超音波拋光與其它常見的模具處理工藝結合起來，即為複合式的超音波模具拋光機，是模具表面處理從業人員的必備便捷工具。
1. 與火花工藝複合，即火花整形功能。火花整形，高效、經濟，可以快速去除原有加工表面痕跡，如線切割紋等。超音波模具拋光機均支持火花整形功能。
2. 與花紋工藝複合，即花紋功能。可在工作面產生類似電火花加工後的花紋，適合於修復或新做模具型腔表面的電火花花紋面。
3.與強化工藝複合，即強化功能。可在工作面產生一層厚度在10-20μm的披覆層。常見的披覆材料有銅和鎢鋼。銅層通常為防滑層，用來防止跳模。鎢鋼層通常強化層，用來減小摩擦阻力、提高機械精度、改善切削性能和延長使用壽命等
技術參數
1、加工後表面粗糙度：<Ra0.012(▽13)
2、超音波頻率：26-35KHz/26-31KHz
3、電火花高電平時間：火花時0.8μs-15μs；花紋和強化時1-99μs
4、工作電壓：單相220V ±15% 50Hz 最大功率：300W/180W
5、控制器尺寸：330×165×200 mm
6、 控制器重量：7Kg/6Kg
