裝卸搬運

裝卸搬運

在同一地域範圍內(如車站範圍、工廠範圍、倉庫內部等)以改變“物”的存放、支承狀態的活動稱為裝卸,以改變“物”的空間位置的活動稱為搬運,兩者全稱裝卸搬運。有時候或在特定場合,單稱“裝卸”或單稱“搬運”也包含了“裝卸搬運”的完整涵義。在習慣使用中,物流領域(如鐵路運輸)常將裝卸搬運這一整體活動稱做“貨物裝卸”;在生產領域中常將這一整體活動稱做“物料搬運”。實際上,活動內容都是一樣的,只是領域不同而已。

基本介紹

  • 中文名:裝卸搬運
  • 外文名:handling
  • 英文名稱:Handling
  • 含義:同一地域範圍內改變物的存放
  • 領域:物流領域,生產領域
  • 同義詞:搬運站,搬運車,搬運員工
裝卸搬運概念,活動意義,活動特點,分類,設備對象,機械,作業特點,其他分類方式,裝卸原則,減少裝卸,裝卸的連續性,減輕人力裝卸,提高靈活性,商品整理,物流整體,裝卸搬運作用,影響物流質量,影響物流效率,影響物流安全,影響物流成本,合理化措施,無效作業,提高靈活性,實現省力化,提高機械化,推廣組合化,合理規劃,作業形式,按作業場所分,按作業方式分,按作業對象分,安全常識,

裝卸搬運概念

裝卸是指:“物品在指定地點以人力或機械裝入運輸設備或卸下。”搬運是指:“在同一場所內,對物品進行水平移動為主的物流作業。”
裝卸是改變“物”的存放,支撐狀態的活動,主要指物體上下方向的移動。而搬運是改變“物”的空間位置的活動,主要指物體橫向或斜向的移動。通常裝卸搬運是合在一起用的。

活動意義

裝卸搬運活動的作業量大,方式複雜,作業不均衡,對安全性的要求高。但它是物流活動中不可缺少的環節,對物流發展和增加效益意義重大。
裝卸搬運在物流活動中起著承上啟下的作用。物流的各環節和同一環節不同環節之間,都必須進行裝卸搬運作業,正是裝卸活動把物流各個階段連線起來,使之成為連續的流動的過程。在生產企業物流中,裝卸搬運成為各生產工序間連線的紐帶,它是從原材料設備等裝卸搬預備開始到產品裝卸搬運為止的連續作業過程。
裝卸搬運在物流成本中占有重要地位。在物流活動中,裝卸活動是不斷出現和反覆進行的它出現的頻率高於其他物流活動。而且每次裝卸活動都要浪費很長時間,所以往往成為決定物流速度的關鍵。裝卸活動所消耗的人力活動也很多,所以裝卸費用在物流成本中所占的比重也較高。
以我國為例,鐵路運輸的始發和到達的裝卸作業費大致占運費的20%左右,船運占40%左右。我國對生產物流的統計顯示,機械加工企業每生產1噸成品,需要進行252噸次的裝卸搬運,其成本為加工成本的15.5%左右。因此降低物流費用,裝卸是個重要環節。
此外,進行裝卸操作時往往需要接觸貨物,因此,這是在物流過程中造成貨物破損、散失、損耗、混合等損失的主要環節。例如袋裝水泥紙袋破損和水泥散失主要發生在裝卸過程中,玻璃、機械、器皿、煤炭等產品在裝卸時最容易造成損失。
據我國統計,火車貨運以500公里為分界點,運距超過500公里,運輸在途時間多於起止的裝卸時間;運距低於500公里,裝卸時間則超過實際運輸時間。美國與日本之間的遠洋船運,一個往返需25天,其中運輸時間13天,裝卸時間12天。由此可見,裝卸活動是影響物流效率、決定物流技術經濟效益的重要環節。

活動特點

附屬性、伴生性
裝卸搬運是物流每一項活動開始及結束時必然發生的活動,因而有時常被人忽視,有時被看做其它操作時不可缺少的組成部分。例如,一般而言的“汽車運輸”,就實際包含了相隨的裝卸搬運,倉庫中泛指的保管活動,也含有裝卸搬運活動。
裝卸搬運裝卸搬運
支持、保障性
裝卸搬運的附屬性不能理解成被動的,實際上,裝卸搬運對其它物流活動有一定決定性。裝卸搬運會影響其它物流活動的質量和速度,例如,裝車不當,會引起運輸過程中的損失;卸放不當,會引起貨物轉換成下一步運動的困難。許多物流活動在有效的裝卸搬運支持下,才能實現高水平。
銜接性
在任何其它物流活動互相過渡時。都是以裝卸搬運來銜接,因而,裝卸搬運往往成為整個物流“瓶頸”,是物流各功能之間能否形成有機聯繫和緊密銜接的關鍵,而這又是一個系統的關鍵。建立一個有效的物流系統,關鍵看這一銜接是否有效。比較先進的系統物流方式??聯合運輸方式就是著力解決這種銜接而實現的。

分類

設備對象

以此可分為倉庫裝卸、鐵路裝卸、港口裝卸、汽車裝卸、飛機裝卸等。倉庫裝卸配合出庫、入庫、維護保養等活動進行,並且以堆垛、上架、取貨等操作為主。
裝卸搬運裝卸搬運
鐵路裝卸是對火車車皮的裝進及卸出,特點是一次作業就實現一車皮的裝進或卸出,很少有象倉庫裝卸時出現的整裝零卸或零裝整卸的情況,港口裝卸包括碼頭前沿的裝船,也包括後方的支持性裝卸運,有的港口裝卸還採用小船在碼頭與大船之間“過駁”的辦法,因而其裝卸的流程較為複雜,往往經過幾次的裝卸及搬運作業才能最後實現船與陸地之間貨物過渡的目的。
汽車裝卸一般一次裝卸批量不大,由於汽車的靈活性,可以少或根本減去搬運活動,而直接、單純利用裝卸作業達到車與物流設施之間貨物過渡的目的。

機械

以此可分成便吊車的“吊上吊下”方式,使用叉車的“叉上叉下”方式,使用半掛車或叉車的“滾上滾下”方式,“移上移下”方式及散裝方式等。
(1)“吊上吊下”方式。採用各種起重機械從貨物上部起吊,依靠起吊裝置的垂直移動實現裝卸,並在吊車運行的範圍內或迴轉的範圍內實現搬運或依靠搬運車輛實現小搬運。由於吊起及放下屬於垂直運動,這種裝卸方式屬垂直裝卸。
(2)叉上叉下方式。採用叉車從貨物底部托起貨物,並依靠叉車的運動進行貨物位移,搬運完全靠叉車本身,貨物可不經中途落地直接放置到目的處。這種方式垂直運動不大而主要是水平運動,屬水平裝卸方式。
(3)滾上滾下方式。主要指港口裝卸的一種水平裝卸方式。利用叉車或半掛車、汽車承載貨物,連同車輛一起開上船,到達目的地後再從船上開下,稱“滾上滾下”方式。利用叉車的滾上滾下方式,在船上卸貨後,叉車必須離船,利用半掛車、平車或汽車,則托車將半掛車、平車拖拉至船上後,托車開下離船而載貨車輛連同貨物一起運到目的地,再原車開下或拖車上船拖拉半掛車、平車開下。
滾上滾下方式需要有專門的船舶,對碼頭也有不同要求,這種專門的船舶稱“滾裝船”。
(4)移上移下方式。是在兩車之間(如火車及汽車)進行靠接,然後利用各種方式,不使貨物垂直運動,而靠水平移動從一個車輛上推移到另一車輛上,稱移上移下方式。移上移下方式需要使兩種車輛水平靠接,因此,對站台或車輛貨台需進行改變,並配合移動工具實現這種裝卸。
(5)散裝散卸方式。對散裝物進行裝卸。一般從裝點直到卸點,中間不再落地,這是集裝卸與搬運於一體的裝卸方式。

作業特點

以此可分成連續裝卸與間歇裝卸兩類。
連續裝卸:主要是同種大批量散裝或小件雜貨通過連續輸送機械,連續不斷地進行作業,中間無停頓,貨間無間隔。在裝卸量較大、裝卸對象固定、貨物對象不易形成大包裝的情況下適用採取這一方式。
間歇裝卸:有較強的機動性,裝卸地點可在較大範圍內變動,主要適用於貨流不固定的各種貨物,尤其適於包裝貨物、大件貨物,散粒貨物也可採取此種方式。

其他分類方式

按被裝物的主要運動形式分類。以此可分垂直裝卸、水平裝卸兩種形式。
按裝卸搬運對象分類。以此可分成散裝貨物裝卸、單件貨物裝卸、集裝貨物裝卸等。

裝卸原則

減少裝卸

前面已經講過,裝卸作業本身並不產生價值。但是,如果進行了不適當的裝卸作業,就可能造成商品的破損,或使商品受到污染。因此,盡力排除無意義的作業,是理所當然的。儘量減少裝卸次數,以及儘可能地縮短搬運距離等,所起的作用也是很大的。因為裝卸作業不僅要花費人力和物力,增加費用,還會使流通速度放慢。如果多增加一次裝卸,費用也就相應地增加一次,同時還增加了商品污損、破壞、丟失、消耗的機會。因此,裝卸作業的經濟原則就是"不進行裝卸".所以,應當考慮如何才能減少裝卸次數、縮短移動商品的距離的問題。

裝卸的連續性

是指兩處以上的裝卸作業要配合好。進行裝卸作業時,為了不使連續的各種作業中途停頓,而能協調地進行,整理其作業流程是很必要的。因此,進行"流程分析",對商品的流動進行分析,使經常相關的作業配合在一起,也是很必要的。如把商品裝到汽車或鐵路貨車上,或把商品送往倉庫進行保管時,應當考慮合理取卸,或出庫的方便。所以某一次的裝卸作業,某一個裝卸動作,有必要考慮下一步的裝卸而有計畫地進行。要使一系列的裝卸作業順利地進行,作業動作的順序、作業動作的組合或裝卸機械的選擇及運用是很重要的。

減輕人力裝卸

就是把人的體力勞動改為機械化勞動。在不得已的情況下,非依靠人力不可時,儘可能不要讓搬運距離太遠。關於"減輕人力裝卸"問題,主要是在減輕體力勞動、縮短勞動時間、防止成本上升、勞動安全衛生等方面推進省力化、自動化。

提高靈活性

物流過程中,常須將暫時存放的物品,再次搬運。從便於經常發生的搬運作業考慮,物品的堆放方法是很重要的,這種使於移動的程度,被稱之為"搬運靈活性". 衡量商品堆存形態的"搬運靈活性",用靈活性指數表示。一般將靈活性指數分為五個等級,即:散堆於地面上為o級;裝入箱內為1級;裝在貨盤或墊板上為2 級;裝在車台上為3級;裝在輸送帶上為4級。

商品整理

就是把商品匯集成一定單位數量,然後再進行裝卸,即可避免損壞、消耗、丟失、又容易查點數量,而且最大的優點在於使裝卸、搬運的單位加大,使機械裝卸成為可能,以及使裝卸、搬運的靈活性好等。這種方式是把商品裝在托盤貨櫃和搬運器具中原封不動地裝卸、搬運,進行輸送、保管。

物流整體

在整個物流過程中,要從運輸、儲存、保管、包裝與裝卸的關係來考慮。裝卸要適合運輸、儲存保管的規模,即裝卸要起著支持並提高運輸、儲存保管能力、效率的作用,而不是起阻礙的作用。對於商品的包裝來說也是一樣的,過去是以裝卸為前提進行的"包裝,要運進許多不必要的包裝材料,採用集合包裝,不僅可以減少包裝材料,同時也省去了許多徒勞的運輸。

裝卸搬運作用

裝卸搬運活動在整個物流過程中占有很重要的位置。一方面,物流過程各環節之間以及同一環節不同活動之間,都是以裝卸作業有機結合起來的,從而使物品在各環節、各種活動中處於連續運動或所謂流動;另一方面,各種不同的運輸方式之所以能聯合運輸,也是由於裝卸搬運才使其形成。在生產領域中,裝卸搬運作業已成為生產過程中不可缺少的組成部分,成為直接生產的保障系統,從而形成裝卸搬運系統。由此可見,裝卸搬運是物流活動得以進行的必要條件,在全部物流活動中占有重要地位,發揮重要作用。

影響物流質量

因為裝卸搬運是使貨物產生垂直和水平方向上的位移,貨物在移動過程中受到各種外力作用,如振動、撞擊、擠壓等,容易使貨物包裝和貨物本身受損,如損壞、變形、破碎、散失、流溢等,裝卸搬運損失在物流費用中占有一定的比重。

影響物流效率

物流效率主要表現為運輸效率和倉儲效率。在貨物運輸過程中,完成一次運輸循環所需的時間,在發運地的裝車時間和在目的地的卸車時間占有不小的比重,特別是在短途運輸中,裝卸車時間所占比重更大,有時甚至超過運輸工具運行時間,所以縮短裝卸搬運時間,對加速車船和貨物周轉具有重要作用;在倉儲活動中,裝卸搬運效率對貨物的收發速度和貨物周轉速度產生直接影響。

影響物流安全

由於物流活動是物的實體的流動,在物流活動中確保勞動者、勞動手段和勞動對象安全非常重要。裝卸搬運特別是裝卸作業,貨物要發生垂直位移,不安全因素比較多。實踐表明物流活動中發生的各種貨物破失事故、設備損壞事故、人身傷亡事故等,相當一部分是裝卸過程中發生的。特別是一些危險品、在裝卸過程中如違反操作規程進行野蠻裝卸,很容易造成燃燒、爆炸等重大事故。

影響物流成本

裝卸搬運是勞動力藉助於勞動手段作用於勞動對象的生產活動。為了進行此項活動,必須配備足夠的裝卸搬運人員和裝卸搬運設備。由於裝卸搬運作業量較大,它往往是貨物運量和庫存量的若干倍,所以所需裝卸搬運人員和設備數量亦比較大,即要有較多的活動和物化勞動的投入,這些勞動消耗要記入物流成本,如能減少用於裝卸搬運的勞動消耗,就可以降低物流成本。

合理化措施

裝卸搬運作業合理化應採取一些合理化的措施。

無效作業

所謂無效作業是指在裝卸作業活動中超出必要的裝卸、搬運量的作業。顯然,防止和消除無效作業對裝卸作業的經濟效益有重要作用。為了有效地防止和消除無效作業,可從以下幾個方面人手:
1.儘量減少裝卸次數
要使裝卸次數降低到最小,要避免沒有物流效果的裝卸作業。
2.提高被裝卸物料的純度
物料的純度,指物料中含有水分、雜質與物料本身使用無關的物質的多少。物料的純度越高則裝卸作業的有效程度越高。反之,則無效作業就會增多。
3.包裝要適宜
包裝是物流中不可缺少的輔助作業手段。包裝的輕型化、簡單化、實用化會不同程度地減少作用於包裝上的無效勞動。
4.縮短搬運作業的距離
物料在裝卸、搬運當中,要實現水平和垂直兩個方向的位移,選擇最短的路線完成這一活動,就可避免超越這一最短路線以上的無效勞動。

提高靈活性

所謂裝卸、搬運的靈活性是指在裝卸作業中的物料進行裝卸作業的難易程度。所以,在堆放貨物時,事先要考慮到物料裝卸作業的方便性。
裝卸、搬運的靈活性,根據物料所處的狀態,即物料裝卸、搬運的難易程度,可分為不同的級別。
0級——物料雜亂地堆在地面上的狀態。
1級——物料裝箱或經綑紮後的狀態。
2級——箱子或被綑紮後的物料,下面放有枕木或其他襯墊後,便於叉車或其他
機械作業的狀態。
3級——物料被放於台車上或用起重機吊鉤鉤住,即刻移動的狀態。
4級——被裝卸、搬運的物料,已經被起動、直接作業的狀態。
從理論上講,活性指數越高越好,但也必須考慮到實施的可能性。例如,物料在儲存階段中,活性指數為4的輸送帶和活性指數為3的車輛,在一般的倉庫中很少被採用,這是因為大批量的物料不可能存放在輸送帶和車輛上的緣故。
為了說明和分析物料搬運的靈活程度,通常採用平均活性指數的方法。這個方法是對某一物流過程物料所具備的活性情況,累加後計算其平均值,用“6”表示。6值的大小是確定改變搬運方式的信號。如:
當δ<0.5時,指所分析的搬運系統半數以上處於活性指數為0的狀態,即大部分處於散裝情況,其改進方式可採用料箱、推車等存放物料。
當O.5<δ<1.3時,則是大部分物料處於集裝狀態,其改進方式可採用叉車和動力搬動車。
當1.3<δ<2.3時,裝卸、搬運系統大多處於活性指數為2,可採用單元化物料的連續裝卸和運輸。
當δ>2.7時,則說明大部分物料處於活性指數為3的狀態,其改進方法可選用拖車、機車車頭拖掛的裝卸搬運方式。
裝卸搬運的活性分析,除了上述指數分析法外,還可採用活性分析圖法。分析圖法是將某一物流過程通過圖示來表示出裝卸、搬運活性程度,並具有明確的直觀性能,使人一看就清,薄弱環節容易被發現和改進。運用活性分析圖法通常分三步進行:
第一步,繪製裝卸搬運圖;
第二步,按搬運作業順序作出物資活性指數變化圖,並計算活性指數;
第三步,對裝卸搬運作業的缺點進行分析改進,作出改進設計圖,計算改進後的活性指數。

實現省力化

裝卸搬運使物料發生垂直和水平位移,必須通過做功才能實現,要盡力實現裝卸作業的省力化。
在裝卸作業中應儘可能地消除重力的不利影響。在有條件的情況下利用重力進行裝卸,可減輕勞動強度和能量的消耗。將設有動力的小型運輸帶(板)斜放在貨車、卡車或站台上進行裝卸,使物料在傾斜的輸送帶(板)上移動,這種裝卸就是靠重力的水平分力完成的。在搬運作業中,不用手搬,而是把物資放在1台車上,由器具承擔物體的重量,人們只要克服滾動阻力,使物料水平移動,這無疑是十分省力的。
利用重力式移動貨架也是一種利用重力進行省力化的裝卸方式之一。重力式貨架的每層格均有一定的傾斜度,利用貨箱或托盤可自己沿著傾斜的貨架層板自己滑到輸送機械上。為了使物料滑動的阻力越小越好,通常貨架表面均處理得十分光滑,或者在貨架層上裝有滾輪,也有在承重物資的貨箱或托盤下裝上滾輪,這樣將滑動摩擦變為滾動摩擦,物料移動時所受到的阻力會更小。

提高機械化

物資裝卸搬運設備運用組織是以完成裝卸任務為目的,並以提高裝卸設備的生產率、裝卸質量和降低裝卸搬運作業成本為中心的技術組織活動。它包括下列內容:
1.確定裝卸任務量。根據物流計畫、經濟契約、裝卸作業不均衡程度、裝卸次數、裝、卸車時限等,來確定作業現場年度、季度、月、旬、日平均裝卸任務量。裝卸任務量有事先確定的因素,也有臨時變動的可能。因此,要合理地運用裝卸設備,就必須把計畫任務量與實際裝卸作業量兩者之間的差距縮小到最低水平。同時,裝卸作業組織工作還要把裝卸作業的物資對象的品種、數量、規格、質量指標以及搬運距離儘可能地做出詳細的規劃。
2.根據裝卸任務和裝卸設備的生產率,確定裝卸搬運設備需用的台數和技術特徵。
3.根據裝卸任務、裝卸設備生產率和需用台數,編制裝卸作業進度計畫。它通常包括:裝卸搬運設備的作業時間表、作業順序、負荷情況等詳細內容。
4.下達裝卸搬運進度計畫,安排勞動力和作業班次。
5.統計和分析裝卸作業成果,評價裝卸搬運作業的經濟效益。
隨著生產力的發展,裝卸搬運的機械化程度定將不斷提高。此外,由於裝卸搬運的機械化能把工人從繁重的體力勞動中解放出來。尤其對於危險品的裝卸作業,機械化能保證人和貨物的安全,也是裝卸搬運機械化程度不斷得以提高的動力。

推廣組合化

在裝卸搬運作業過程中,根據不同物料的種類、性質、形狀、重量的不同來確定不同的裝卸作業方式。處理物料裝卸搬運的方法有三種形式:普通包裝的物料逐個進行裝卸,叫做“分塊處理”;將顆料狀物資不加小包裝而原樣裝卸,叫做“散裝處理”;將物料以托盤、貨櫃、集裝袋為單位進行組合後進行裝卸,叫做“集裝處理”。對於包裝的物料,儘可能進行“集裝處理”,實現單元化裝卸搬運,可以充分利用機械進行操作。組合化裝卸具有很多優點:
1.裝卸單位大、作業效率高,可大量節約裝卸作業時間。
2.能提高物料裝卸搬運的靈活性。
3.操作單元大小一致,易於實現標準化。
4.不用手去觸及各種物料,可達到保護物料的效果。

合理規劃

裝卸搬運作業過程是指對整個裝卸作業的連續性進行合理的安排,以減少運距和
裝卸次數。
裝卸搬運作業現場的平面布置是直接關係到裝卸、搬運距離的關鍵因素,裝卸搬運機械要與貨場長度、貨位面積等互相協調。要有足夠的場地集結貨場,並滿足裝卸搬運機械工作面的要求,場內的道路布置要為裝卸搬運創造良好的條件,有利於加速貨位的周轉。使裝卸搬運距離達到最小平面布置是減少裝卸搬運距離的最理想的方法。
提高裝卸搬運作業的連續性應做到:作業現場裝卸搬運機械合理銜接;不同的裝卸搬運作業在相互聯結使用時,力求使它們的裝卸搬運速率相等或接近;充分發揮裝卸搬運調度人員的作用,一旦發生裝卸搬運作業障礙或停滯狀態,立即採取有力的措施補救。

作業形式

按作業場所分

1、車間裝卸搬運:指在車間內部工序間進行的各種裝卸搬運活動。
2、站台裝卸搬運:指在企業車間或倉庫外的站台上進行的各種裝卸搬運活動。
3、倉庫裝卸搬運:指在倉庫、堆場、物流中心等處的裝卸搬運活動。

按作業方式分

1、吊裝吊卸法(垂直裝卸法)
主要是使用各種起重機械,以改變貨物的鉛垂方向的位置為主要特徵的方法,這種方法套用面最廣。
2、滾裝滾卸法(水平裝卸法)
是以改變貨物水平方向的位置為主要特徵的方法。

按作業對象分

1、單件作業法
是指單件、逐件裝卸搬運的方法,這是以人力作業為主的作業方法。
2、集裝作業法
是指對煤炭、礦石、糧食、化肥等塊、粒、粉狀物資,採用重力法(通過筒倉、溜槽、隧洞等方法)、傾翻法(鐵路的翻車機)、機械法(抓、舀等)、氣力輸送法(用風機在管道內形成氣流,利用壓差來輸送)等方法進行裝卸。

安全常識

裝卸搬運作業容易發生砸傷、碰傷、扭傷等傷害;搬運粉狀貨物還要注意防塵肺病;搬運易燃易爆、化學危險品還要注意預防火災、爆炸事故。作業中應注意:
(1)單人搬運時,要注意腿曲、腰部前傾,多發揮腿部力量;
雙人抬運時,扛子上肩要同起同落;多人抬運時,要有專人喊號子,同時起落,抬運中步伐一致。
(2)用手推車搬運貨物,注意平穩,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。前後車距,平地時不小於2m,下坡時不小於10m。
(3)用汽車裝運貨物,在搬家車輛停穩後方可進行,貨物要按次序堆放平穩整齊。在斜坡地面停車,要將車輪填塞住。
(4)裝運有揚塵的垃圾要撒水濕潤,裝運白灰、水泥等粉狀材料要戴口罩。
(5)裝運化學危險品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔氣瓶等)和有毒物品時,要按安全交底的要求進行作業,並由熟練工人進行。作業中要輕拿輕放,互不碰撞,防止激烈振動。要按規定穿工作服,戴口罩和手套。

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