衝壓潤滑

一般工件在衝壓過程中,尤其是在冷鍛衝壓加工過程中,溫度會很快升高,必須加潤滑油潤滑,如果不使用潤滑而直接衝壓,除工件光潔度受到影響外,模具壽命將縮短,同時精度降低,為此模具方面的改進將投入大量費用。

基本介紹

  • 中文名:衝壓潤滑
  • 過程:冷鍛衝壓
  • 特點:環保、高效、無油
  • 產品研發機構IRMCO
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簡介

正是由於此種原因,所以在冷鍛衝壓中必須要衝壓潤滑。

衝壓潤滑與普通潤滑的區別

隨著衝壓潤滑技術的發展,國外逐漸將衝壓潤滑技術向環保、高效、無油發展,其中由全球權威專業衝壓潤
滑技術和產品研發機構IRMCO做出大量實驗,得出衝壓潤滑與普通潤滑區別:

衝壓潤滑

1、無閃點;優異的滲透性和可稀釋性—用量減少50%;良好的冷卻性—保護模具避免高溫高壓—延長模具壽命,降低廢品率;可以降低衝壓金屬的等級—節省大量的成本;保持車間清潔– 免拖地板/消除模具內的油垢
2、潔淨焊接—焊接前無需清洗,避免了虛焊;便於檢查焊接質量;潔淨、便於搬運;手套壽命延長;最少異味/少煙
3、清水或者弱鹼清洗;延長清潔池水壽命;清洗池內沉澱物減少75%;消除重新清洗,43℃—減少能耗
4、工件的高清潔度—提高了噴塗的附著力;漆可以噴得更薄;無氣孔,不流淌,沒有起泡和陷穴現象;與電泳漆和粉漆兼容;
5、廢油排放量減少75%;可以直接向下水道發放並達到對魚類無害的標準,沒有排放費用或損害環境責任

普通潤滑

1、有閃點;不可稀釋和滲透性一般—高消耗量;冷卻性差—超溫/超壓停機故障—過多磨損模具,增加廢品率;車間清潔費用高– 地板乾燥劑;地板/模具積累大量的油垢
2、焊接產生的燒結油垢;不便於檢查焊接質量;油污嚴重、搬運困難;手套消耗量大;有害焊接—大量異味/煙
3、需要很強力的有害洗滌劑;清潔池水污染迅速;需要經常清理池中沉澱物;污水排放量高;經常需要重新清洗
4、工件的清潔度低—影響噴塗質量;噴漆表面易產生氣孔,流淌和陷穴現象;與高固體漆兼容性差;增加了返工率,噴塗費用增加
5、廢油污水排放量大;嚴格限制排放;排放處理費用高,對環境負長期責任

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