本書以崗位操作技能為主線,在概述蒸餾基本知識的基礎上,分初級、中級和高級兩章展開表述。全書著重介紹了蒸餾工崗位操作必須掌握的基本知識、基本理論、操作規範和設備保養、維護、安全生產、環境保護等知識。為幫助讀者檢驗學習效果,本書在最後還編入了一些思考題、填空題、問答題和計算題,並給出了部分答案。
本書以崗位操作技能為主線,在概述蒸餾基本知識的基礎上,分初級、中級和高級兩章展開表述。全書著重介紹了蒸餾工崗位操作必須掌握的基本知識、基本理論、操作規範和設備保養、維護、安全生產、環境保護等知識。為幫助讀者檢驗學習效果,本書在最後還編入了一些思考題、填空題、問答題和計算題,並給出了部分答案。
本書注重理論聯繫實際,突出操作技能的介紹,可供石油化工行業一線操作工考取相應證書、上崗培訓之用。
第1章蒸餾概述
11蒸餾的基本知識
111為什麼要進行蒸餾?
112物質的三態與相變化
113氣液平衡
12蒸餾的基本原理
121傳熱和傳質
122蒸餾的基本原理
123蒸餾過程的主要工藝控制參數
124物料的沸點、密度、揮發度等對蒸餾的影響
13蒸餾過程的設備
131原料罐
132離心泵
133流量計
134預熱器
135精餾塔
136精餾塔的附屬設備
14蒸餾塔的操作
141開車前的準備工作
142開車操作
143調節控制參數
144停車的操作過程
15蒸餾崗位的工藝操作規程
151化工常用閥門的開、關狀態
152蒸餾崗位物料罐的液位
153開車所需的工具、器具
154使用水、電、汽、氣等介質
155填寫生產原始記錄
156巡迴檢查的目的和要求
第2章初級、中級
21化工機械的單機試車
211單機試車的目的
212單機試車的原則
213單機試車的檢查
214單機試車的注意事項
22化工裝置的吹掃和清洗
221吹掃和清洗的目的
222吹掃和清洗的一般規定
223管道系統的清洗
224蒸汽管道的吹掃
23化工裝置的氣密性檢查——氣壓試驗
24化工裝置的水壓試驗
241管道試壓的目的
242管道試壓的一般規定
243強度試驗
244嚴密性試驗
25設備和管道的酸洗、鈍化與脫脂
251酸洗和鈍化的目的
252酸洗和鈍化的操作方法
253脫脂的操作方法
26蒸餾的開車、停車操作
261開車條件
262開車準備
263停車要點
27常見蒸餾設備的操作與維護
271塔器的操作與維護
272換熱器的操作使用與維護
28氣液相平衡關係
281相組成的表示方法
282理想溶液的氣液相平衡關係
29蒸餾和精餾
291簡單蒸餾的原理
292精餾的理論基礎
210精餾塔的物料衡算
2101全塔物料衡算
2102精餾段物料衡算
2103提餾段物料衡算
211進料狀況對操作線的影響
2111飽和液體進料
2112飽和氣體進料
212回流比
2121最小回流比
2122操作回流比的確定
213精餾系統常見故障的判斷與處理
2131精餾的操作分析
2132異常工況及事故處理
214精餾系統的操作與維護
2141設備的正確使用
2142設備的精心維護
2143潤滑劑的作用
2144潤滑劑的分類
2145潤滑管理
2146設備靜密封基本知識
2147機械密封簡介
2148設備腐蝕的基礎知識
2149設備安全檢修基本知識
第3章高級
31蒸餾裝置的吹掃與清洗
311系統吹掃的原則及要求
312吹洗的一般規定
32投料條件
33水聯運試車
331水聯運試車的條件
332水聯運試車方案
333水聯運試車
34精餾塔的塔板
341工業上對塔設備的要求
342板式塔的構造
343精餾塔的分類
344塔板的安裝
35生產控制分析
351精餾塔操作壓力的控制
352精餾塔的操作控制
353采出量的影響
36班組經濟核算知識
361開展班組經濟核算的意義
362班組經濟核算的組織形式
37進料狀況對q線及操作線的影響
371操作線交點的軌跡方程——q線方程式
372進料狀況對q線及操作線的影響
38精餾塔塔板數的計算
381圖解法求理論塔板數
382逐板計算法求理論塔板數
383適宜的加料板位置
384全塔效率和實際塔板數
39回流比對精餾塔理論塔板數的影響
310全回流和最小理論塔板數
311連續精餾的熱量衡算
3111全塔熱量衡算
3112熱泵系統的原理及套用
312特殊蒸餾
3121水蒸氣蒸餾
3122恆沸蒸餾
3123萃取蒸餾
習題及參考答案
思考題
判斷題
計算題
判斷題答案
計算題參考答案
參考文獻