工廠一般採用鍋爐增容或調度設備用氣負荷的方法來解決，但仍免不了鍋爐負荷忽高忽低，用汽設備開開停停，其結果是鍋爐運行效率下降，浪費了能源，產品產量、質量受到影響。司爐人員勞動強度大、設備壽命短。採用蒸汽蓄熱器可有效的解決這些問題。
基本介紹
- 中文名：蒸汽蓄熱技術
- 類別：技術
- 簡介：用汽負荷不均衡
- 工作原理：熱能的吞吐倉庫
簡介,工作原理,套用範圍,效益,基建使用,設備管理,
簡介
在許多生產過程中，都存在用汽負荷不均衡，高峰低谷用汽量波動很大的狀況，影響生產正常進行，影響產品產量、質量。
工作原理
蒸汽蓄熱器是熱能的吞吐倉庫，一般為臥式圓筒體，內裝軟化水。當用汽負荷下降時，鍋爐產生的多餘蒸汽以熱能形式通過充熱裝置充入軟水中貯存，使器內水壓力、溫度上升，形成一定壓力下的飽和水（充熱過程）；當用汽負荷上升，鍋爐供汽不足時，隨著壓力下降，器內飽和水成為過熱水而產生自蒸發，向用戶供汽（放熱過程）。通過蓄熱器對熱能的吞吐作用，使供用熱系統平穩運行，從而可使鍋爐在滿負荷或某一穩定負荷下平穩運行。蓄熱器中的水既是蒸汽和水進行熱交換的介質，又是蓄存熱能的載體。
在一定壓力下，雖然相同重量的蒸汽比水的焓值高得多，但蒸汽比容很大，因此相同容積的水的含熱量遠遠大於蒸汽的含熱量，這就是蒸汽蓄熱器能夠吞吐大量熱能的原理。例如在0.78MPa（絕壓）時，飽和蒸汽焓為2767kJ/kg、密度4.08kg/m3，每立方米蒸汽的含熱量為11289kJ；相同壓力下的飽和水的焓為739kJ/kg、密度898kg/m3，每立方米飽和水含熱量為663622kJ，即相同容積飽和水的含熱量是蒸汽的58.8倍。
一台50m3的蒸汽蓄熱器（容水係數取0.9），假如充熱壓力為0.98MPa，放熱壓力為0.39MPa，其自蒸發能力可達2500kg（供汽壓力低於0.98MPa），相當於一台4t/h鍋爐在中等負荷時的供汽量（調節能力）。
套用範圍
1．套用於用汽負荷波動較大的供熱系統，例如製漿造紙、化纖、紡織等行業。
2．套用於瞬時用汽量較大的供熱系統，例如使用蒸汽噴射真空泵的行業，間隙制氣的煤氣廠，氮肥廠等．
3．套用於汽源供汽不穩定的供熱系統，例如採用餘熱鍋爐供氣，採用汽化冷卻供汽的體系．鍋爐負荷往往受餘熱量變化的影響而不能穩定，採用蓄熱器後可使熱系統穩定運行。
4．套用於需要隨時供汽，隨時用汽的供熱系統，例如間斷用汽（不連續），隨時用汽（早晚用汽多，中午用汽少，白天用汽多，晚上用汽少）的賓館、飯店等。
總之，蓄熱器可有效地解決蒸汽的供需矛盾，從而穩定鍋爐運行工況，達到提高蒸汽品質，穩定生產工藝、節能降耗的目的，凡是蒸汽負荷不穩定的供熱系統，使用蒸汽蓄熱器都可收到良好效果。
效益
1.提高鍋爐運行效率、節約燃料。實踐表明，使用蒸汽蓄熱器，一般可節約燃料5%，有時超過10%。
2.保證汽壓穩定，生產正常，提高產品產量和質量。
3.使鍋爐穩定運行，消除鍋爐因經常趕火、壓火、撥火等不正常運行而可能引起的損壞、延長其使用壽命。
4.減輕司爐人員的勞動強度，提高鍋爐安全運行率。
5.鍋爐工況穩定後，可以方便的控制風煤比，鼓引風比穩定，改善燃燒過程、減少因不完全燃燒造成的環境污染。
6.增大供熱能力、減少基建投資。在供熱能力低於用熱負荷的企業恰當的安裝使用蓄熱器，可使供汽量提高，避免鍋爐增容而起到減少基建投資的效果。
基建使用
1.設備：主體為一臥式圓筒形壓力容器，一般用20g或16MnR製造，內部裝有充熱和放熱設備，外部設有人孔、液位計、控制閥門和安全閥門等。
2.設備出廠時、內件已全部安裝好，用戶只需安裝聯接管線、操作平台，並進行保溫等。設備基礎只承受靜負荷，土建施工簡單，可露天安裝，勿須廠房。
3.自控方便，運行方便、基本不須維修。
4.開停車方便、運行期間只須巡迴檢查，勿需專人職守，可認為不需要運行費用。
5.長期停用只需切斷其與系統的聯接閥門，放入乾燥劑保護即可。
6.一般兩年內節約價值即可收回投資。
7.蒸汽蓄熱技術是一套系統工程，應由有經驗的技術部門進行全系統最佳化設計。
設備管理
蒸汽蓄熱器筒體為壓力容器，嚴格按相關管理和技術規程設計製造。設備出廠時，已由特種設備專職監檢部門檢驗合格，所有安全技術檔案齊備，只需在使用單位所在地辦理使用許可證即可投入使用。
日常管理與一般壓力容器的管理相同。
