脲醛

脲醛

脲醛是一種化學物質,分子式是C3H8N2O3,分子量為120.11。

基本介紹

  • 中文名:脲醛
  • 外文名:Urea formaldehyde
  • CAS登錄號:9011-05-6
  • 分子式:C3H8N2O3
概述,用途,包裝,儲存,特性,工藝流程,生產工藝,質量指標,工藝特點,

概述

中文名稱:脲醛
脲醛膠脲醛膠
中文別名:尿素甲醛樹脂;脲甲醛樹脂;脲醛樹脂;脲醛樹脂膠粘劑NQ-20;脲與甲醛的聚合物;羥甲基脲樹脂;水泥石棉板,纖維閃石;聚諾昔林
英文名稱:Urea formaldehyde
英文別名:acrisinfs017; aerolite300; aerolitea300; aeroliteffd; agroform; amikol65; anaflex; basf
CAS:9011-05-6
分子式:C3H8N2O3
分子量:120.11
商品名Beetle。尿素與37%甲醛水溶液在酸或鹼的催化下可縮聚得到線性脲
醛低聚物,工業上以鹼作催化劑,95℃左右反應,甲醛/尿素之摩爾比為1.5~2.0,以保證樹脂能固化。反應第一步生成一和二羥甲基脲,然後羥甲基與氨基進一步縮合,得到可溶性樹脂,如果用酸催化,易導致凝膠。產物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130~160℃加熱固化,促進劑硫酸鋅磷酸三甲酯草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用於製造模壓塑膠,製造日用生活品和電器零件,還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建築裝飾板等。由於其色淺和易於著色,製品往往色彩豐富瑰麗。脲醛樹脂成本低廉,顏色淺,硬度高,耐油,抗霉,有較好的絕緣性和耐溫性,但耐候性和耐水性較差。它是開發較早的熱固性樹脂之一。1924年,英國氰氨公司研製,1928年始出售產品,30年代中期產量達千噸,80年代世界年產量已超過1.5Mt。
製作塑膠製品所用的脲醛樹脂的數量僅占總產量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下製得的脲醛樹脂,與填料紙漿木粉)、色料、潤滑劑、固化劑、穩定劑六亞甲基四胺碳酸銨)、增塑劑(脲或硫脲)等組分混合,再經過乾燥、粉碎、球磨、過篩,即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑膠的溫度140~150℃、壓力25~35MPa,壓制時間依製品的厚度而異,一般為10~60min。塑膠製品主要是電氣照明設備和電話零件等。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂,較易固化,固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好,長期使用不變色,熱成型時也不變色,可加入各種著色劑以製備各種色澤鮮艷的製品。
脲醛樹脂堅硬,耐刮傷,耐弱酸弱鹼及油脂等介質,價格便宜,具有一定的韌性,但它易於吸水,因而耐水性和電性能較差,耐熱性也不高。
脲醛蓋板耐刮傷脲醛蓋板耐刮傷

用途

可用於耐水性和介電性能要求不高的製品,如插線板、開關、機器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋,也可用於部分餐具的製造。

包裝

大口塑膠桶或鐵桶,淨重20kg.

儲存

存於陰涼通風處,儲存時間自生產日期起一個月,超過儲存期,經檢驗合格後仍可使用。

特性

可根據用戶要求生產多種牌號的尿醛樹脂粉產品,該產品可以長期儲存。
脲醛樹脂是國內外木材工業的主要粘合劑.由於它膠合強度高、固化快、操作性好、生產成本低、原料豐富易得等一系列優點而得到廣泛套用.但是脲醛樹脂所含的游離甲醛具有毒性,樹脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中最有效的方法是降低甲醛對尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會帶來脲醛樹脂生產工藝複雜化、終點控制難、樹脂固化時間延長和樹脂膠合強度和儲存穩定性降低等缺點.所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來弊病的方法是很有現實意義的.本研究採用低F/U摩爾比合成脲醛樹脂,從樹脂合成的原理出發,通過實驗找出最適宜的加料次數、加料比、加料時間,並確定樹脂合成過程中最適宜的pH值、反應溫度和反應時間,從而製備出低含醛量、穩定性好的脲醛樹脂. 脲醛樹脂的生產工藝規程有以下內容: 1.原料的檢驗。主要是檢驗甲醛和尿素的質量是否符合要求。根據甲醛的濃度和尿素的純度,計算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹脂生產時一般總是先加甲醛,用泵把甲醛打入計量罐內,經計量後送入反應鍋內,沒有計量罐的可以把甲醛稱量後用真空泵抽入反應鍋內。尿素一般用磅秤稱量。 3.攪拌與升溫。經過計量的甲醛加入反應鍋後,開動攪拌器加鹼調PH 值至規定值,同時開蒸汽升溫,由於尿素和甲醛的反應整甲醛溶液的是放熱反應,因此在加尿素後,加熱至一定的溫度後應立即關汽,靠反應自發熱升溫至規定的溫度,並在規定的溫度保溫一段時間。蒸汽加熱時關汽的溫度隨設備材料及反應液用量多少而定。一般小反應鍋用量少,反應熱小,關汽溫度稍高,另外還和所用蒸汽壓力有關,蒸汽壓力大,則關汽溫度應低些。 4.反應液介質的PH值反應液介質的PH值對脲醛樹脂合成是很重要的條件因素,在規程中應明確地規定:在反應開始時PH值應該是多少,升溫至規定溫度後, PH值又應在什麼範圍內,當保溫結束後,PH 應該是多少.當用酸或氯化銨調酸處理時,PH 值也要有一定的範圍。 5.反應終點。反應終點是脲醛樹脂質量的關鍵。反應終點一般用4號塗料杯測定樹脂液從杯中流出的時間(s)。一般規定在某一溫度下測定樹脂液流出的時間(有一個比較窄的範圍);或者用樹脂液在水中的混濁度表示,如規定取出的樹脂液滴在20 ℃的水中出現混濁時為終點等。 6.反應終點後的處理。反應終點到達後首先應立即中和,即在到達反應終點後立即加鹼,使反應樹脂液的PH 值升高至規定的數值,同時應開冷卻水進行降溫處理 7.稱量和保管。脲醛樹脂製成後,冷卻到規定的溫度後可以放料,放料時應過磅計量,記錄每一鍋膠液的產量。成品脲醛樹脂最好貯存在塑膠桶內,避免與鐵接觸,存放在陰涼處。

工藝流程

新型環保甲醛生產的脲醛樹脂,綠色環保,無毒無味。用新型環保甲醛在不加任何添加劑的情況下,做出的脲醛樹脂膠可以達到E1級或E0級。新型環保甲醛生產的脲醛樹脂是普通脲醛樹脂的升級換代產品。
原料
規格
用量(公斤)
備註
甲醛
36.5%
600
普通甲醛
新型環保甲醛

400

尿素
含≥N46
300
市售
2099或2299型號
適量

氫氧化鈉
30%
適量
壓鹼
20%
適量
調酸

生產工藝

1. 將環保甲醛400公斤和普通甲醛600公斤,加入反應釜內,開動攪拌器。加聚乙烯醇(2099或2299型號)2~4公斤。
2. 加尿素300公斤,開始升溫。
3. 保溫反應結束後,用氯化銨調節PH值。
4. 成膠後,降溫至45℃,停止攪拌,即可放料。
該工藝製作簡單,操作方便,容易掌握。

質量指標

外觀
乳白色黏液
粘度
0.25~0.4Pa.s
游離甲醛含量
< 0.05
固化時間
45~65s
PH值
7.0~8.0
固體含量
> 50%
儲存期限(天)
> 20

工藝特點

1. 成本低。環保甲醛售價完全和市售普通甲醛一樣。尿素用量小,占總甲醛的30%,比普通環保脲醛樹脂節省約近50%尿素。
2. 環保。該樹脂游離甲醛含量很低,在製造過程中,味道就很小。成膠後,幾乎聞不到甲醛味道。用該樹脂製成的膠合板,經技術監督局化驗、檢測,完全達到了國標E2級和E1級。
3. 生產工藝簡單。甲醛和尿素都是一次投料,前期甚至無需調節PH值,極易操作。

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