聯鹼

聯鹼

聯鹼(Combined-soda Process)純鹼生產方法分為合成法和天然鹼法兩種,其中合成法又分為氨鹼法(又稱索爾維法)和聯鹼法(又稱侯氏制鹼法)。

基本介紹

我國著名化學家侯德榜在1938年即對聯鹼開展了研究,1942年提出了完整的工業方法。1961年大連建成我國第一座聯鹼車間,後來經過完善和發展,現在已經成為制鹼工業的主要技術支柱和方法。聯鹼法與氨鹼法比較有較多優點。原料利用率高,其中NaCl的利用率達90%以上,不需石灰石焦炭(煤),節約了燃料、原料、能源和運輸費用,使產品成本大幅下降。不需蒸氨塔、石灰窯,化灰機等大型笨重設備,縮短了流程,節省了投資,不產生大量廢渣廢液排放,建廠廠址要求沒有氨鹼法苛刻。
聯合制鹼法又名侯氏制鹼法。其與氨鹼法主要區別是,氨鹼法向濾出NaHCO3晶體後的NH4Cl溶液中加收熟石灰以回收氨氣,使之循環使用。
2NH4Cl+Ca(OH)2==加熱==CaCl2+2NH3+2H2O
聯合制鹼法,向濾出NaHCO3晶體後的NH4Cl溶液中加入食鹽,使其中的NH4Cl單獨結晶析出,用作氮肥,NaCl容易則可循環使用
聯鹼法生產的另一產品NH4Cl為白色晶體,理論含N2量為26.2%,比重高1.532,溶解熱為16.73kJ/mol,在密閉條件加熱至400℃熔化,在空氣中加熱至100℃時開始升華,337.8℃時分解為NH3和HCl。NH4Cl易吸潮結塊,給貯存運輸帶來一定困難。
NH4Cl是一種良好的農用氮肥,特別適用生產複合肥料。NH4Cl也用於電鍍電池、染料、印刷、醫藥等部門。
在聯鹼生產過程中,設備腐蝕是一個十分重要的問題,這不僅影響產品質量,同時也縮短了設備的壽命,消耗了材料,增加了設備維修費用,影響了生產周期和經濟效益。因此,聯鹼法生產中,設備及管道防腐是工藝技術和生產管理中一個十分突出的難題。目前的主要措施是塗料防腐,其中主要為有機高分子材料。
聯鹼生產中長期以來Ca2+、Mg2+在母液系統中以CaCO3、MgCO3的形式沉積附著在設備、管道的內壁上,使管道通徑變小,影響了母液的正常輸送量和冷量回收。每年由於母液輸送(循環量)受限,系統都要被迫減負荷或停車,制約了生產長周期平穩運行。為此,在母液系統中添加HJW-105純鹼母液阻垢劑,改變Ca2+、Mg2+的沉澱方式,,儘可能減少CaCO3、CaSO4、Mg(OH)2等在設備、管道的內壁粘附,從而消除或減少母液管道內壁結垢,促進生產的長周期平穩運行。

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