緩進給磨削

緩進給磨削是用減小進給量、加大磨削深度的辦法提高金屬切除率的高效率磨削。

基本介紹

  • 中文名:緩進給磨削
  • 定義:用減小進給量加大磨削深度的辦法
  • 優點:提高金屬切除率
  • 類型:高效率磨削
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用減小進給量、加大磨削深度的辦法提高金屬切除率的高效率磨削。一般在特製的臥軸平面磨床上,用砂輪周邊以大的切削深度 (е=1~20毫米)和慢的進給速度(vW=10~300毫米/分)進行平面或成形磨削(見圖),砂輪線速度v=30米/秒左右。緩進給磨削適合於加工各種成形表面和溝槽,特別是淬硬鋼和高溫合金等高硬度、高強度的難加工金屬材料的工件,如燃氣透平葉片榫齒等。用這種方法可以從工件毛坯直接磨出所要求的表面形狀和尺寸,既能提高效率,又能保證加工質量。由於磨削深度大,砂輪與工件的接觸弧長比普通磨削大幾倍至幾十倍,磨削力、磨削功率和磨削熱大幅度增加,故要求工具機剛度好、功率大,並設有高壓大流量的切削液噴射冷卻系統,以便有效地冷卻工件,沖走磨屑。緩進給磨削大多採用陶瓷結合劑的大氣孔、松組織的超軟普通磨料砂輪,以保證良好的自銳性、足夠的容屑空間和避免工件表面燒傷;也可採用聚氨脂樹脂結合劑砂輪或超硬磨料砂輪。這種磨削的加工效率可比普通磨削高1~5倍, 磨削精度可達2~5微米,表面粗糙度達Ra1.25~0.16微米。

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