絲印標牌技術

絲印標牌技術是絲印技術套用的一個方面。現在各式各樣的標牌已被廣泛套用於電子工業和家用電器產品上,尤其是在各種標牌的表面採用了新裝飾工藝之後,它以精緻典雅的形式,多次多彩的裝飾效果展現在人們面前,提高了商品的價值和競爭能力。在標牌生產過程中,起決定性作用是絲網印版及承印物前處理的工藝技術和印刷要點及絲印油墨的選擇。

基本介紹

  • 中文名:絲印標牌技術
  • 定義絲印技術套用的一個方面
  • 廣泛套用:電子工業和家用電器產品
  • 形式:精緻典雅
介紹,絲網印刷制板,前處理,絲印油墨,標牌分類,

介紹

絲網印刷制板

1、漆膜雕刻法:是手工製版法的一種,較簡單。可印製一般不太精緻的單色圖案和文字。
(1)噴制刻版漆膜紙:將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上,用排筆把橡膠水1份(體積比),汽油1份調好,均勻地塗在紙面上,乾後噴塗軟性清漆3—5次,每次噴塗後,在烘箱中用40度~50度烘乾,漆膜厚度噴至5~6毫米為宜,漆膜應光亮、均勻、無氣泡、無污點。
(2)雕刻圖形:把漆膜紙貼在圖形上,用刻刀、圓規刀、直尺按圖形雕刻,輕輕地剔除漆膜。
(3)轉貼:雕刻圖形之後,便可以往事先做好的絲網框上轉貼了。方法是把刻好的漆膜放在網框下面壓緊,用棉花沾少許稀料在上面輕輕復擦,至漆膜與絲網粘牢為止。乾燥數分鐘後,把描圖紙揭掉。如果紙未全掉,可用棉花沾水擦淨。空白的部分用硝基漆塗一層,將絲網的網眼堵住。晾乾後即可印刷。
2、碳素紙曬版法:也是一種較簡單的手工製版法。
(1)裁感光紙:感光紙是一種混合物較厚地塗上上氧人鋇原紙上製成的碳素紙,按圖形的大小裁好備用。 (2)敏化:在500毫和20克重鉻酸銨配製的溶液中浸泡3-5分鐘,取出碳素紙,把水分流乾。
(3)曝光:把碳素紙平貼在清潔的玻璃上,膠膜向上,在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版,用曬版機進行曝光,曝光時間8-12分鐘。
(4)顯影:曝光後在40~50度溫水中浸泡數分鐘,使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離,用溫水仔細顯影至力形文字清晰為止。
(5)轉貼:把制好的版放在予先繃好絲網的網框下面,在絲網上面覆蓋幾層報紙,壓上玻璃板,以1-2公斤/平方厘米的重壓,此時膠膜與絲網貼牢,取下重物和報紙,用電爐烘乾膠膜,再取下原紙,膠膜圖形即轉到絲網上。仔細檢查圖形有無缺陷,合格後把圖形周圍的絲網上塗上一層硝基磁漆保護,把絲印印版裝在印版台,以備印刷。此種製版法的適用範圍與漆膜雕刻法相同。
3、感光製版法:絲印標牌所用的印牌精度要求較高,一般都採用先進的直接、間接、直間三種感光製版法。  A、直接製版法:
(1)崗框使用鋁框,用不著繃網機動性繃網,氣壓在5-6公斤/平方厘米,使用縮醛膠粘網,繃鬆緊程度用張力測量,張力5-7公斤,下沉尺寸應小於2毫米。
(2)清洗絲網:用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑,清洗絲網的兩面,並用清水沖淨,經熱風乾燥後待用。目的是使網能與感光膠更好粘合。
(3)刮斗(塗布斗、塗布器):塗布感光膠的刮斗可以用不鏽鋼製成,也可用有機玻璃板製成刮板。其長度一般略小於是絲網框內徑(把長度不同的幾種刮斗配成一套備用)B。刮斗的邊緣必須薄而不刃,光滑挺直,不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷,以心影響製版質量。塗布絲網感光膠時,每塗三次烘乾一遍,需連續作3-4遍,直到膠膜達到需要的厚度為止,再進行曝光。
(4)乾燥箱的溫度,較為理想的是用可調溫度的乾燥箱。感光膠的乾燥溫度,一般控制在40度左右,烘烤時間過長或溫度過高,都會影響感光層質量。
(5)安全燈光:工作室的照明光源,一般都採用橙色、黃色或紅色光作為安全燈光,但從視覺來說,橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
(6)檢驗底版:在曬版之前必須對底版仔細檢查,包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合要求。
B、間接制法:
(1)準備網框和感光膜:把繃好的網框(尼龍絲用220-260目的)用10%磷酸鈉水溶液清洗,除去油污。線網感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠,菲林膜是在0.12-0.06毫米透明塑膠片基上把明膠為主體感光劑塗布,使用前接圖形大小,每邊寬出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除乾淨。
(2)曝光:把菲林膜與底版在曬版機內壓緊,用碳精燈或氙燈進行曝光。網框與光源的距離為50-60厘米,曝光時間2-6分鐘。
(3)顯影:曝光後,將菲膜放在平板上,用溫水浸潤網膜1-2分鐘,用水噴頭噴淋,用水溶去非感光部分(圖形部分)曬版顯影後的菲膜,直到圖形清晰為止。
(4)貼菲林膜:把曝光顯的菲林膜面貼在絲網上,人膜的背面用橡皮板或其它直板,輕輕刮貼,使膜與網接觸牢固,馬上放在烘箱內,在溫度55±2度的條件下烘烤8-12分鐘,乾燥後,把網框固定在印版台上進行試印。
(6)去膜方法:在曝光、顯影過程中,發現版不合格時,馬上用溫水可把膠膜刷掉重新製作。如果版已乾燥或生產一段時間後再去膜時,可用工業次氯酸鈉與水各一份,浸泡10-20分鐘。或有5%氫氧化鈉水溶液加溫處理網版,可除去膠膜。
C、直間製版法:直間法是直接法與間接法的混合製版法,它與間接法的不同點在於,間接法先在菲林膜上做在圖象後再往絲網上轉貼,而直間法是先將菲林膜轉貼在絲網上後曝光製作圖象。

前處理

標牌的承印材料主要有鋁、銅、不鏽鋼、鋁的用量最多。另外還有塑膠、滌綸、紙等。鋁製標牌是標牌品種中套用較為廣泛的一種,具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用於機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘錶、日用化妝品包裝等。鋁基材的前處理有多種方法,根據用途,主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油:為使鋁基材的表面具胡一定的親墨性,需將表面的油層及油污除去,可用棉紗蘸汽油擦試。也可用鹼性溶液進行化學除油,如硫酸鈉30-50克/升,磷酸鈉40-60克/升,矽酸鈉10-15克/升,在溫度60-70度中浸2-5分鐘即可除油。
2、噴砂:噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力,通常使用專用噴砂機進行噴處理,如果0.5-1毫米厚的鋁板,噴砂用砂粒直徑為0.05-0.15毫米,也可用河砂,經篩過濾後使用。
3、拉絲:也稱絞加工,是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝,可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設法和細絲紋兩種,一般用直徑0.1毫米的不鏽鋼絲刷或百潔布帶刷,也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光:是為了克服鋁基材料表面缺陷,提高表面的光潔度。拋光分機械拋光化學拋光。機械拋光是採用布輪拋光機,化學拋光多在酸性溶液中進行,如硫酸15%、硝酸10%,溫度90-100度,時間為2-3分鐘。
5、氧化:鋁板拋光後的表面都有殘存的拋光皂,套用板紗蘸汽油擦去,然後進行化學去油,再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1∶1比例),10分鐘後取出,再放入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方:硝酸160-200克/毫升,溫度10-20度,時間30分鐘。氧化好的鋁板充分水洗晾乾,表面形成了一層孔隙均勻的氧化層,即氧化膜,應避免髒物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷,如不能當即印刷,套用軟紙隔墊包好或直接放在風乾架上,存放時間不能超過一周。鋁板表面的氧化層能吸附染料、水份和其它鹽類,所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時,油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向向孔隙滲入,直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。印在表面的油墨很少擴散或不擴散,良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉:其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內,永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說,封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水,加強表面的抗蝕性能。一般採用硫酸鎳溶液進行封閉。配方:漢酸鎳10-12毫升,溫度80-90度,10-15分鐘。封孔後再用手或其它帶油的東西接觸表面,用一般的清潔劑即可洗掉。

絲印油墨

(塗料)
在現今的金屬標牌或非金屬標版絲印中,可以用的印刷油墨較多,但選擇適合的油墨(塗料)並不易。標牌絲印常用的油墨有以下幾種:
1、烘烤瓷漆:是一種單液型配方,當受熱時發生交聯,存儲性能較好。可存放6個月至一年。具有良好的光潔度,耐磨、耐化學和耐候性能,因而使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環氧樹脂有斷裂和粉化的傾向,一般不在戶外使用,但它乾燥快,有良好的耐化學腐蝕特性。醇酸瓷漆具胡平衡的物理特性,如耐化學性和耐候性可成形性、硬度和光澤,被最廣泛地使用著。
2、空氣乾燥瓷漆:常用醉酸製成,得用空氣中的氧氣,經過反應實現固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數量而定。油乾燥時間越長,瓷漆的乾燥時間就長。當以乾燥速度為條件時,乾燥時間長的油漆一般都有良好的表面耐用性能。這些漆多用於室外金屬標牌
3、溶化揮髮油墨:只依靠溶劑揮以以實現乾燥。塗層最終的性能根據配製成液體之前聚合物中所固有的物質性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網印刷油墨通常會常受到溶解的損害。有一些不溶於汽油和酒精的丙烯酸,其中膜面可與接觸,因而,以熱塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物為主份的油墨大多用在塑膠基材上。
4、雙液型油墨:常見的是環氧樹指或聚氨酯,儘管還有其它許多種。經常在材用的雙液系統是節省能源的最明智的選擇,其塗層質量高,但混合不方便。此外也要要根據產品的用途來選擇,如果產品可能用在戶外,而且還要注有某些柔性,那么選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨。現在市場上的雙液型環氧樹油墨幾乎烘烤型瓷漆的使用性能相同,但成形性不夠好。
5、油墨添加劑:與其他油墨一樣,金屬用絲網印刷油墨也含有添加劑,這是生產時中進的少量化學劑,以改善墨膜的性能,有些能加速固化或引發固化,而另一些可使氣泡破裂、墨質均勻,減少結膜可能性。生產廠家根據具體的配方交添加劑與油墨混合在一起,印刷者所需的是將油墨調稀至適合印刷的稠度。 四、印刷:絲網印刷的質量、墨層的厚薄與絲網粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、製版方法都有密切關係。
1、絲版與定位:鋁板材料用三點邊定位。套色印刷時,先印淺色,再印深色。
2、印版與承印物的距離為1-2毫米,距離大小,與絲網的選擇有關,尼龍絲網彈力好,伸縮性大,一般2-3毫米。
3、刮板用聚氨酯橡膠板,其硬度為70-75度,厚度為8-9毫米,印刷時的刮板角度70度為宜,刮板速度應以勻速直線運動
4、貼切保護膜:印刷後的標牌,為了避免裁切和運輸過程中造成創傷,表面要貼透明壓敏膠保護膜,背面要貼雙面膠紙
5、裁切:用小型剪下床,成型可用孔定位或邊定位衝壓。

標牌分類

絲印鋁氧化彩色標牌
鋁製平面陽極氧化標牌也是標牌的一種,它的套用比較廣泛。具有亮度高、硬度高、耐磨性好的特點。傳統製作工藝流程大致為:機械拋光化學拋光、氧化;間接製版製作絲網版鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷,這樣不論是網版製作還是染色,都存在工序繁多、用料大、耐印率低、成本高等缺點。現有採用最新工藝,用無重毒氮型感光膠直接製版,這樣可以達到快速製版、解析度高、耐印率高、用料少的要求。還能將印漆、染色、退印料工序合一,利用自製水性染色印料、直接染色、接連套色。這樣就能大大簡化整個工序和操作程式,使平面氧化染色標牌有了新工藝。
高光立體浮雕鋁標牌
隨著生產技術不斷提高,人們對物質、精神生活的要求越來越高。人們不僅對產品功能要求越來越高,而且對產品的造型外觀、裝飾要求也愈來愈高。特別是隨著外貿市場的不斷擴大,為了提高產品的市場競爭力,高檔產品的高光立體浮雕標牌已經被廣泛使用。
絲印電鍍牌匾
牌匾是標牌廠主營產品之一,主要用於公司企業招牌。牌匾材料主要以金屬為主,它要求鄭重、凸顯形象、裝飾性強。傳統金屬牌匾主要以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方形牌匾為主。但是隨著人們審美觀點不斷改變,商品經濟逐漸發展,對牌匾的質量和外觀形狀也有了新的要求。標牌行業引進絲印加工技術,不僅促進了絲印技術發展,也給標牌行業開發新產品提供了技術支持。絲印電鍍牌匾就是將標牌電鍍和絲印工藝相結合之下的產物。絲印電鍍牌匾的基本方法是:在銅板上先用絲印技術制明文圖文,用墨層保護無圖文部分,然後在圖文部分進行銅、鎳、鉻電鍍,最後進行機械整形,保護加工而成。
絲印圓錐形刻度盤
絲印圓錐形刻度盤的方法:先用絲印網版將圖文印製到轉橡皮上面,然後將圓錐形零件裝到夾具上,再從轉印橡皮上滾過,這樣就能將圖文印製到圓錐形零件表面了。
仿瓷氧化標牌
仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀,色澤柔和,具有很好的耐抗性、硬度較高、你耐磨性能好、絕熱絕緣等優點,是儀器儀表裝飾佳品。製作過程中會有污染廢氣排出,因此設備上一定要有抽風通風裝備,以免中毒。仿瓷化標牌表面處理和絲印噴砂氧化嵌漆標牌大致相同,只不過不需要進過化學拋光,可以直接氧化。仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
絲印鋁氧化標牌
鋁氧化標牌、面板經過氧化後,表面會附有一層氧化膜,是表面堅硬光滑。用普通的絲印油墨附著力差,這是最重要的問題。要解決這個問題,首先要解決絲印油墨和操作問題。必須使用鋁氧化絲印油墨,這是絲印鋁氧化標牌成功與否的關鍵所在。此類油墨和一般油墨的不同之處就是它會牢牢粘附鋁板表面,而且具有很好的耐光性,這是絲印鋁化標牌最理想的油墨。
絲印腐蝕標牌
腐蝕標牌屬於傳統標牌的一種,常見的有噴砂氧化填漆標牌,如:車船牌照、設備編號、各種工具機電器銘牌;作業環境惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌;用於儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌以及高游標牌等。這類標牌上的圖文過去都是通過液體感光膠通過光化學作用實現的。這種方法存在製作工序繁多,生產效率低下、勞動強度大等缺點。二採用絲印加工技術印製圖文,大大提高了生產效率,而且能節省大量的原材料。
絲印凸凹彩色鋁標牌
凸凹標牌的特點是在凹處塗漆,抗磨性好,還具有立體效果,一般用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是人工在腐蝕凹處描漆,然後再用手工修整,除去邊緣殘漆這種方法不僅費時、效率低,要求操作者非常熟練外,而且製作出來標牌字變不清楚,質量不穩定。只適合製作一些批量小、色數少、質量要求低的簡單的標牌。
絲印嵌漆鋁標牌
絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝,是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色,表面硬度較高,耐磨性好。
絲印水白氧化鋁標牌
水白氧化鋁標牌是近幾年我國出現的一種新型亞光子面標牌。這類標牌外觀呈乳白色,表面平滑,具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能,還具有非常強的耐曬性、耐磨性、耐有機溶性,適用於需經常擦拭的工具機和工作在環境比較惡劣條件下的整機。最重要的是肆意水白氧化鋁標牌工序少、工序高、基本無三廢產生。

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