納米晶FeAl金屬間化合物及其複合材料的結構演變與性能

本書圍繞機械合金化合成Fe-Al二元和四元合金及合金系的合成機理、熱處理過程中的動力學及其塊體材料的力學性能和強韌化機制等內容進行研究，旨在以機械合金化技術為基礎對新型高性能FeAl合金及其複合材料進行設計和開發，為拓寬FeAl基複合材料種類和進一步提高性能做一些有益的探索。

基本介紹

• 書名：納米晶FeAl金屬間化合物及其複合材料的結構演變與性能
• 作者：任榕 吳玉程
• ISBN：9787565002397
• 頁數：130頁
• 出版社：合肥工業
• 出版時間：2010-07-01
• 開本：16開

作者簡介

吳玉程，男，1962年出生，中國科學院理學博士，合肥工業大學副校長，材料學教授、博士研究生導師，主要研究方向：納米材料與功能複合材料；材料表面與塗層技術。擔任教育部金屬材料工程和冶金工程教學指導委員會委員，中國儀表材料學會常務理事，中國顆粒學會超微顆粒委員會理事等。近年來指導博士後4人、博士研究生12人、碩士研究生20多人，先後主持了國家自然科學基金、國家留學回國人員啟動基金、教育部博士點基金、國家重點新產品研究計畫和安徽省重大科技攻關等20多項項目研究，獲得安徽省科技進步獎、中國機械工業科技進步獎和安徽省高校科技獎等，獲得授權發明專利1項，發表論文100多篇，其中被SCI、EI收錄60多篇。 任榕，女，1982年出生，博士，畢業於合肥工業大學材料科學與工程學院材料學專業。現為中國電子科技集團公司第三十八研究所工程師。主要研究方向：機械合金化技術及FeAl納米晶複合材料的設計、製備和性能。主持完成校級優秀博士論文項目，並參與完成了多項國家級、省級科研項目，發表學術論文10多篇。其中，被SCI、EI收錄8篇，申請專利1項。

目錄

第1章 概論

1.1 鐵鋁金屬間化合物的研究現狀

1.1.1 FeAl合金相圖和晶體結構

1.1.2 FeAl金屬間化合物的強度和脆性

1.1.3 FeAl金屬間化合物脆性的改善方法

1.1.3.1 細化晶粒

1.1.3.2 (微)合金化

1.1.3.3 複合強韌化

1.1.3.4 強韌化工藝

1.1.4 FeAl金屬間化合物材料的製備

1.1.4.1 熔鑄法

1.1.4.2 反應燒結法

1.1.4.3 機械合金化

1.1.4.4 自蔓延高溫合成法

1.1.4.5 電場輔助燒結

1.1.4.6 熱壓和熱等靜壓法

1.2 鐵鋁金屬間化合物基複合材料的研究現狀

1.2.1 增強體的選擇

1.2.2 FeAl基複合材料製備技術

1.2.2.1 連續纖維增強複合材料

1.2.2.2 顆粒增強複合材料

1.3 機械合金化技術及其發展

1.3.1 機械合金化的合成機理

1.3.1.1 延性/延性體系

1.3.1.2 延性/脆性體系

1.3.1.3 脆性/脆性體系

1.3.2 機械合金化的特點

1.3.3 機械合金化的工藝參數

1.3.3.1 原材料的特性

1.3.3.2 球磨過程的工藝參數

1.3.4 MA法製備材料的優勢及需要解決的問題

1.3.5 機械合金化在FeAl基複合材料製備中的套用

1.4 FeAl合金及其複合材料的關鍵技術及工藝路線

參考文獻

第2章 機械合金化及後繼熱處理過程中Fe50Al50二元系的結構演變與晶粒生長動力學

2.1 Fe-Al二元系的機械合金化

2.1.1 Fe50Al50球磨產物的物相分析

2.1.2 Fe50Al50球磨產物的結構分析

2.1.3 Fe50Al50球磨產物的形貌觀察

2.2 Fe50Al50二元系統的機械合金化機制

2.3 熱處理過程中Fe50Al50二元粉體結構的演變

2.4 熱處理過程中Fe50Al50二元粉體的晶粒長大動力學

參考文獻

第3章 機械合金化與熱壓燒結製備FeAl有序合金的組織結構和力學性能

3.1 粉末熱壓燒結的工藝及組織特徵

3.1.1 燒結前粉末的製備

3.1.2 粉末的熱壓燒結工藝

3.1.3 粉末熱壓燒結後的組織特徵

3.1.4 熱壓燒結後試樣的物相分析

3.1.5 燒結試樣的成分分析

3.2 熱壓燒結後FeAl塊體材料的性能

3.2.1 熱壓燒結後FeAl塊體材料的性能

3.2.2 熱壓FeAl塊體材料的強韌化機理

參考文獻

第4章 機械合金化及後繼熱處理過程中Fe-Al-Ti-X(X=B，C四元系的結構演變與晶粒生長動力學

4.1 Fe42.5Al42.5Ti5B10四元系的機械合金化及後繼熱處理

4.1.1 Fe42.5Al42.5Ti5B10四元系的機械合金化

4.1.2 熱處理對Fe42.5Al42.5Ti5B10粉體結構的影響

4.2 Fe35Al35Ti10B20四元系的機械合金化及後繼熱處理

4.2.1 Fe35Al35Ti10B20四元系的機械合金化

4.2.2 熱處理對Fe35Al35Ti10B20粉體結構的影響

4.2.3 Ti、B的添加對Fe-Al-Ti-B四元系的機械合金化及後繼熱處理的影響

4.3 Fe35Al35Ti15C15四元系的機械合金化及後繼熱處理

4.3.1 Fe35Al35Ti15C15四元系的機械合金化

4.3.2 熱處理對Fe35Al35Ti15C15粉體結構的影響

4.4 Fe-A1-Ti-X(X=B，C)四元系的機械合金化機制

4.5 熱處理過程中納米晶FeAl的晶牲生長動力學

參考文獻

第5章 機械合金化與熱壓燒結製備TiC/FeAl複合材料的組織結構和力學性能

5.1 粉末熱壓燒結工藝

5.2 複合材料的組織形貌、物相組成及化學組成分析

5.2.1復 合材料的組織形貌

5.2.1.1 複合材料的金相組織分析

5.2.1.2 複合材料的掃描電鏡分析

5.2.2 複合材料的物相組成

5.2.3 複合材料的化學成分

5.3 複合材料的性能

5.3.1 複合材料的緻密度

5.3.2 複合材料的力學性能

5.3.2.1 複合材料的硬度(HV)

5.3.2.2 複合材料的抗彎強度

5.3.2.3 複合材料的斷裂韌性

5.3.2.4 複合材料的高溫抗彎強度

第6章 機械合金化一熱壓固結TiBz/FeAl複合材料的微觀結構和力學性能

6.1 粉末熱壓燒結工藝

6.2 複合材料的組織形貌、物相組成及化學組成分析

6.2.1 複合材料的組織形貌

6.2.1.1 複合材料的金相組織分析

6.2.1.2 複合材料的掃描電鏡分析

6.2.2 複合材料的相組成

6.2.3 複合材料的化學成分

6.3 複合材料的性能

6.3.1 複合材料的緻密度

6.3.2 複合材料的力學性能

6.3.2.1 複合材料的硬度(HV)

6.3.2.2 複合材料的抗彎強度

6.3.2.3 複合材料的斷裂韌性

6.3.2.4 高溫力學性能

6.4 FeAl基複合材料的強韌化機理探討

6.4.1 細晶的強韌化機制

6.4.1.1 細晶的強化

6.4.1.2 細晶的韌化

6.4.2 陶瓷顆粒的彌散強韌化

6.4.2.1 陶瓷顆粒的強化

6.4.2.2 陶瓷顆粒的韌化

參考文獻