抑塵技術,抑塵措施,
抑塵技術
生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 並具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率最高可達99% 以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。
雲霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超音波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細乾霧；超細乾霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞並凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 後自然沉降，達到消除粉塵的目的；所產生的乾霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。
濕式收塵技術通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。
適用於散料生產、加工、運輸、裝卸等環 節，如礦山、 建築、採石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵 廠、垃圾回收處理等場所。
抑塵措施
採取措施提高塵粒之間和塵粒與 附著物料表面之間的粘附力，可以有效地防止或減少 粉塵的形成和揚起。這是一種簡單、耗資少、效果顯著 的防塵技術措施。 提高塵粒之間和塵粒與附著物料表面之間的粘附 力，主要套用的方法是使塵粒之間、塵粒與附著物料之 間存在液膜或極性不同的電荷，有關這方面的粉塵抑 制技術包括:變乾式物料破碎、篩分、運輸作業為濕式 作業;噴灑水濕潤物料抑制粉塵揚起;在產塵點附近噴 霧使塵粒凝並、沉降。為了提高水對塵粒的濕潤、粘附 效果，還可在上列一些防塵用水中加人濕潤劑、粘塵 劑，或是使塵粒和水滴荷電。當在塵源點附近加高壓靜 電場時，塵粒與附著物之間存在靜電吸附力，也能有效 地抑制粉塵揚起，這稱為靜電塵源抑制措施。 粉塵抑制措施早為人們所採用，物料濕法無塵碾 磨於1713年在英國獲得專利;20世紀初，南非在德蘭 士瓦金礦區開發中，以法律強制各種採礦工藝過程必 須實施濕式作業。中國冶金企業於50年代初開始逐步 貫徹濕式作業，於60年代末開發了靜電塵源抑制和荷 電水霧抑塵技術。 粉塵抑制技術的進一步發展主要圍繞開發效果 好，作用期長，適應環境溫度變化的粘塵劑和更有實用 意義的表面活性劑，提高噴霧抑塵的效果;完善並擴大 套用靜電塵源抑制技術和靜電噴霧抑塵技術。
