管道焊縫超音波探傷儀是一種用於工件的超音波探傷儀。
簡單介紹,套用領域,功能特點,技術參數,自動化管道探傷,探傷功能,聲光報警,放大接收,數據儲存,控制接口,時鐘記錄,螢幕保護,
簡單介紹
管道焊縫超音波探傷儀套用領域
管道焊縫檢測現場主要用於檢測板材、鋼結構、鍋爐壓力容器、(熱力,壓力)管道、機械等金屬材料的焊縫焊接質量檢測（如：鋼結構T型角焊縫、平焊縫、對接焊縫,單面焊、雙面焊、裂紋等）。
功能特點
1.全中文顯示，一鍵式選單，數碼式飛梭旋鈕，簡單易用，技術領先。
2.主從式選單，操作便捷，有無探傷經驗，均可迅速熟練操作
3.100個獨立探傷通道
4.內置多種探傷標準，調出即可工作
5.真彩顯示器：多種顏色可選、亮度可調
6.集超聲檢測、測厚雙重功能於一機
7.大容量、高性能鋰電池，連續工作8小時以上
8.PC-soft可自動生成探傷報告
9.高速USB和RS232兩種接口與計算機通訊
10.實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
11.手帶、掛帶、腰帶更適合於現場、野外、高空作業
12.體積小、重量輕，便於現場操作
技術參數
1.掃描範圍： 0～10000mm鋼縱波
2.工作頻率： 0.2MHz～20MHz
3.垂直線性誤差： ≤2.5%
4.水平線性誤差： ≤0.1%
5.靈敏度餘量： >62dB（深200mmΦ2平底孔）
6.分辨力： >42dB（5N14）
7.動態範圍： ≥32dB
8.噪聲電平： <8%
9.硬採樣頻率： 150MHz
10.重複發射頻率： 100~1000HZ
11.聲速範圍： 100～20000（m/s）
12.工作方式： 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
13.數字抑制： （0～80）%，不影響線性與增益
14.工作時間： 連續工作8小時以上（鋰電池）
15.環境溫度： （-20～70）℃（參考值）
16.相對濕度： （20～95）% RH
17.外型尺寸： 210×150×45（mm）
自動化管道探傷
1.自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；
2.自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；
3.自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣；
4.自動增益：自動將波形調至屏高的80%，大大提高了探傷效率；
5.自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值；
6.自動DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作，取樣點不受限制，並可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；
7.自動計算回波參數。
探傷功能
1.曲線包絡和波峰記憶：實時檢索並記錄缺陷最高波
2.φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波自動換算
3.缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
4.缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
5.缺陷缺陷定性：通過波形，人工經驗判斷
6.曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算
7.B型掃描：實時掃查，描述缺陷橫切面
聲光報警
1.閘門報警：進波報警、失波報警
2.DAC報警：自由設定SL、EL、GL、RL報警
放大接收
1.硬體實時採樣：150MHz，波形高度保真
2.閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數
3.增益調節：手動調節110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進）或自動調節至屏高的80%
數據儲存
1.記憶體100個探傷通道：存儲校準參數及探傷標準， 需要時可自由調出，無需攜帶試塊
2.記憶體500個A掃波形，實現存儲、調出、與計算機通訊傳輸。
控制接口
高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊
時鐘記錄
實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，並存儲
螢幕保護
待機時可關閉螢幕或顯示字幕，省電並延長使用壽命
