立軸衝擊式破碎機

立軸衝擊式破碎機

立軸衝擊式破碎機又稱制砂機,是結合國內制砂生產方面的實際情況,研製開發出具有國內、國際、領先水平的高效碎石設備。它廣泛適用於各種岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細碎(制砂粒)。對建築用砂、築路用砂石優為適宜。由進料、分料器、渦動破碎腔等七部分組成。

基本介紹

  • 中文名:立軸衝擊式破碎機
  • 外文名:Vertical shaft impact crusher
  • 領域:工程技術
  • 別稱:制砂機
簡介,工作原理,優勢,工作性能,用途,工作特點,技術特點,操作規程,

簡介

pcl立軸衝擊破碎機,又叫PCL立軸細破碎機,也有人叫制砂機,都是一種破碎兼制砂的設備。pcl立軸細破碎機 是世界上廣泛用於替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型,具有結構合理,拆卸方便,破碎效率高等特點。該PCL破碎機出料粒度在3mm-8mm之間,出料粒度細小而均勻,且零件耐用性強,易損件少,其維護保養方便。能耗較傳統破碎機能耗低,每小時產能在30-130噸之間,生產能力大。

工作原理

物料由進料斗進入破碎機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎,然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上衝擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行衝擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生衝擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。

優勢

立軸式衝擊破碎機在設計上與其它衝擊設備一樣依賴礦石與堅硬物體間溘然撞擊,因此,它們與其它衝擊破碎機有著共同的基本特點,其設計優於擠壓式。這種上部給料,底部驅動的立軸式衝擊破碎機,重量較輕,結構緊湊,非常便於在現有的或新的工作流程中進行安裝。破碎腔內設有一凸耳裝置,使得滯留物料有一安息角,破碎的物料先是朝上運動,然後通過物料流從轉子排出。礦石—金屬立軸式衝擊破碎機的幾何結構通過最大地減少所給定礦塊與其它物料相撞擊的次數以進步天然破碎效果。
礦料經給料器落入礦料分配器,該分配器在導向葉輪之間將物料均勻分配。假如進料口足夠大,沿天然界面臨礦物進行破碎可獲得很高的粒度破碎比,並能出產出成形好的產品顆粒。該轉子以極高的轉速通過離心力將物料沿水平方向噴射到破碎腔內的衝擊平面上。礦石—礦石破碎機在設計上其破碎率要比礦石—金屬破碎機低,在採礦中其主要被用於料石的碎階段,如球磨機前面。破碎的物料落入排料區,這就是衝擊式破碎機的基本工作原理。產品不僅完美無缺而且外形美觀。
本機可出產出成形好各種粒度的高質產品且出產率高。因此礦石—礦石破碎機是通過礦石間的互相摩擦、磨蝕和衝擊來實現物料破碎的。葉輪將物料拋射到固定在破碎腔附近被稱作砧鐵的金屬面上。其角度和間隔是根據特殊用途設定的以便取得最大的破碎率。該設備的缺點是給料粒度受到限制,因此不能被用於初破,通常用於二次破碎。另外,因為礦石—礦石相衝擊,其磨損率要比礦石—金屬立軸式衝擊破碎機低,特別是在破碎磨蝕性較大的物料時。因此提高前輩的立軸式衝擊破碎性能處理磨蝕性強的物料。破碎礦石的粒度比可通過調節轉子的速度來控制。這是優於主要限於處理非磨蝕性物料其它類型衝擊破碎機的一大特點。另外,在較易受磨損的部位,受損的部件非常小,因而可用硬金屬製造,其用度較低。更提高前輩的礦石—礦石破碎機不僅可將物料送至轉子以便在破碎腔內衝擊破碎,還可將較多的物料直接送至破碎腔,通過轉子傳送物料進行衝擊破碎。立軸式衝擊破碎機主要是採用皮帶驅動中央立軸使裝有垂直導向裝置的扁平部件滾動。
立軸式衝擊破石機的本錢費較低。每一塊砧鐵是固定的。採用天然破碎法來破碎鐵礦可將其破碎成像黃金一樣的金屬微粒。

工作性能

PCL系列立軸衝擊式破碎機主要由電機、液壓缸、分料盤、機架、破碎腔、反擊塊、甩輪裝置、減振器、油站、主軸、平台等組成。物料直接進入高速旋轉的葉輪內,在離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料進行撞擊,由此物料在葉輪和機殼中形成渦流式多次相互撞擊、摩擦而粉碎,形成閉路破碎周期循環。最後,物料通過篩分控制達到所需要的成品料粒度。

用途

⒈河卵石、山石(石灰石、花崗岩、玄武岩、輝綠岩、安山岩等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
⒉建築骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產。
⒊工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋樑、機場跑道、市政工程、高層建築的機制砂生產和石料整形。
⒋礦業領域的磨礦前段細碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業的物料破碎。
⒌高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業的除硫,鋼渣、建築垃圾破碎等環保項目。
⒍玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產。

工作特點

⑴結構簡單、造價低兼;
⑵高效節能、破碎效率高;
⑶具有細碎、粗磨功能;
⑷通過非破碎物料能力強,受物料水份影響小,含水量可達8%;
⑸可破碎中硬、特硬物料(如剛玉、燒結鋁釩土等);
⑹產品呈立方體,鐵污染小;
⑺葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量;
⑻操作維修、安裝方便;
⑼工作噪間低於75分貝(dB級);
⑽重量輕,安裝方式多樣,可移動式安裝等特點。
⑾本機是九十年代開發的新型中、細碎石設備,也是上廣泛用於替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。
⑿結構新穎、獨特、運轉平穩。
⒀能量消耗小、產量高、破碎比大。
⒁設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。
⒂具有整形功能、產品呈立方狀、堆積密度大。
⒃生產過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經久耐用。
⒄少量易磨損件用特硬耐磨材質製成,體積小、重量輕、便於更換配件。

技術特點

⒈破碎效率高,具有細碎、粗磨功能;
⒉結構簡單、安裝、維修方便、運行成本低;
⒊通過非破碎物料能力強,受物料水份含量影響小,含水份可達8%;
⒋產品粒形優異,呈立方體,針片狀含量極低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產;
⒌產品堆積密度大,鐵污染極小。

操作規程

1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門衝出,發生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。
3、破碎機與輸送設備的啟動順序為:排料→破碎機→給料破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉正常後方可給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大於規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
6、給料力求連續均勻。
7、破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
8、機器的潤滑潤滑為乾油潤滑方式,採用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂。

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