礦石富集

礦石富集是通過物理手段分離有價金屬礦物與脈石礦物的選礦過程。主流技術包含重力分選、浮選富集、磁力分選三大類，其中重力富集利用礦物密度差異通過水流沖洗實現分離，浮選技術通過藥劑改變礦物表面疏水性進行氣泡吸附，磁選則依據磁性差異實施分選。實際生產中常採用重選-浮選、磁選-浮選等聯合工藝提升富集效率，同時需配合礦物學分析、自動化控制等技術管理措施保障工藝流程的經濟性與環保性。

基本介紹

• 主要方法：重力/浮選/磁選分選
• 適用礦物：密度/磁性/疏水性差異礦物
• 核心設備：跳汰機/浮選柱/磁選機
• 工藝流程：破碎-篩分-分選-脫水
• 技術要求：參數最佳化/藥劑配比
• 套用領域：金屬礦/非金屬礦選礦

重力分選技術

通過礦物密度差異實施分離，適用於金、鎢、錫等金屬礦石處理。典型設備包括螺旋溜槽（螺距需配合礦石粒度調整）、跳汰機（利用周期性垂直脈動水流）和搖床（通過床面往復運動實現分帶）。分選效率與礦石破碎粒度直接相關，通常需控制在0.3-2mm範圍，同時水流速度需根據礦物密度差調節至0.8-1.5m/s。

浮選富集技術

基於礦物表面物理化學性質差異進行選擇性分離，廣泛套用於銅、鉛、鋅等多金屬礦。關鍵技術參數包括：

• 捕收劑類型（黃藥類適用於硫化礦）
• 藥劑添加順序（活化劑優先於捕收劑）
• PH值控制（多數硫化礦浮選需維持8-10）
• 充氣量調節（0.2-0.5m/min·m）

浮選柱與機械攪拌式浮選機為主要設備類型，分離精度受氣泡尺寸與礦漿濃度共同影響。

磁力分選技術

利用礦物磁性差異實施分離，主要用於鐵、鈦、錳等磁性礦物處理。永磁筒式磁選機適用於中弱磁性礦物（場強0.1-0.3T），高梯度磁選機可處理微細粒弱磁性礦物（場強達1.5T）。給礦粒度需控制在-0.074mm占60%以上，磁性礦物回收率可達90%-95%。

電選工藝

通過導電性差異分離導體與非導體礦物，典型套用包括鋯石-金紅石分選及石墨提純。電暈電選機利用電暈放電使礦物帶電，導體礦物快速釋放電荷被滾筒拋出，非導體礦物因吸附力殘留在滾筒表面。工作電壓需維持在20-60kV範圍，分選效率與礦物表面清潔度密切相關。

聯合工藝套用

重選-浮選聯合工藝可綜合處理複雜嵌布礦石，如先通過搖床回收粗粒金，再浮選回收微細粒金。磁選-浮選聯合流程常用於釩鈦磁鐵礦處理，先磁選分離鈦鐵礦，再浮選回收伴生硫化物。聯合工藝能使綜合回收率提升8-15個百分點。

技術管理要點

工藝流程設計前需進行礦物組成分析（X射線衍射）和可選性試驗（重液分離試驗）。設備運行需實施線上監測（如礦漿濃度感測器）與自動控制（PLC系統調節給藥量）。環保措施包含循環水利用率需達85%以上，尾礦庫建設需符合防滲標準（滲透係數≤1×10cm/s）。