磁性分離器

磁性分離器用於磨床及其他工具機冷卻液（切屑油或乳化液）的淨化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持乾淨。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。

基本介紹

• 中文名：磁性分離器
• 拼音：ci xing fen li qi
• 分類：科技產品

簡介

在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發展，除了選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液的循環質量。淨化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質，如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質。如需更好的控制過濾精度，最好是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

形式

磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為（I、II）兩種形式。

I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥迴轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體後，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，最後刮屑板將雜質與磁輥分離。膠輥型系列磁性分離器廣泛套用於平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液淨化場合。

II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁分器作為傳統型磁分離器的改進型產品，有很多優點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用於大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用於：各類普通磨床、粉末塗裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水淨化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液淨化場合。

作用

磁性分離器用於磨床及其它工具機冷卻液（切削油或乳化液）的淨化，主要用於鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將工具機切削液(油質，水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。

產品特點

1、傳動系統與箱體分離，清潔保養方便。

2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉乾燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。

4、產生的磁場大不鏽鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

5、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小。

6、體積小，安裝使用方便，可按工具機特定空間設計與製造。

套用領域

特別適用於各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備

的冷卻液淨化，磨床及其他精細加工工具機冷卻液的淨化。

多數的套用在於碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床，磨床，刨床，等機械加工中碎料分離，有工業垃圾還有化工中間產品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁銷就不可避免的產生的量越來越大，存在鐵就無法合理使用，此時就需要磁性分離器分離。在煉製銅粉、有色金屬時也有很多需要。

安裝及注意事項

1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進出水口若與工具機不符，可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到最掛的碾壓狀態。
3、長時間不工作時，應清理箱體以防雜質堆積凍結，鏈條間隙過大時應及時調整鬆緊，定期給鏈條上油。
4、雜質不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。

5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。