碳化矽換熱器

碳化矽換熱器

碳化矽換熱器是一種利用碳化矽陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由於碳化矽陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優良特性,碳化矽陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環境的使用需求。

基本介紹

  • 中文名:碳化矽換熱器
  • 外文名:SiC Ceramic Heat exchanger
  • 屬性:非金屬換熱器
  • 套用於:冶金、機械、建材、化工等
  • 目的高溫、強腐蝕條件下的換熱
工作原理,產品特點,

工作原理

研製成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化矽工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱衝擊的優異性能,從 1000 ℃ 風冷至室溫,反覆50 次以上不出現裂紋;導熱係數與不鏽鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高,節能效果顯著,用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體,可節約一次能源,燃料節約率可達 30 %以上,並可強化工藝過程,顯著提高生產能力。

產品特點

管式碳化矽插入件高溫換熱器是為代替金屬換熱器,解決其在高溫煙氣中長期運行不合理及需要兌冷風,降低使用效果的缺陷而開發研製的新型換熱裝置。該材質製成的換熱器上前在國際上是高溫煙氣餘熱回收的換代產品。管式碳化矽插入件高溫換熱器具有結構緊湊,單位體積換熱面積大,採用了內彈簧壓緊可吸收熱膨脹,在煙氣溫度1300℃ 時,空氣預熱溫度可達600℃ 以上,換熱器的接口部分採用相應的技術,減小振動加強密封以減少空氣漏損,空氣漏氣率低於專業要求5 %以內。
碳化矽換熱器是由若干空氣通道截面為正方形,煙氣通道截面為長方形的碳化矽管呈十字交叉粘在一起,其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層,結構牢固,具有較高的機械強度,它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件,外殼用鋼板製成,中間用矽酸鋁耐火纖維填充,起到密封、隔熱和抗機械震動作用。空氣進出口圓盤是內接式,冷、熱空氣在連線管內產生穩流,流速穩定。該換熱器能廣泛用於各種工業爐窯的煙氣回收,是一種理想的節能裝置。
碳化矽管高溫陶瓷換熱器其特徵是採用管長為380 -1600mln的管盤整體一次成型製作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設定有耐火圈箍,管件塗釉。該換熱器砌築時頂底兩層採用澆注密封。由此構築的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。
其特徵在於陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處採用“ U ”型槽插入式密封結構,能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質,可用於鋼鐵企業的均熱爐和大型連續加熱爐、有色冶金系統的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業爐窯,回收1000-1400℃的煙氣餘熱,空氣預熱溫度可達800℃ ,燃料節約率為40%。

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