V-CUT刀，即V刻刀，V坑刀，微刻刀，各地的叫法有所不同，因為其主要材質為硬質合金也就是鎢鋼，也稱為整體硬質合金(鎢鋼)V-CUT刀。主要用於V-CUT機上面對印製電路板線路板(PCB板)上切削加工出V形槽，以方便對單獨線路板的精細加工。是線路板生產方面常用的電子切削刀具。
基本介紹
- 中文名：硬質合金V-CUT刀
- 材料：硬質合金
- 用於：V-CUT機上面對印製電路板線路板
- 屬於：線路板生產方面常用電子切削刀具
- 優點：材質價格非常低；製作工藝成熟
- 缺點：不耐磨，需頻繁換刀磨刀
材質性能,常用規格,注意事項,發展方向,
材質性能
V-CUT刀的材質發展也是跟隨市場經濟發展的結果，一般普通V-CUT刀採用的材料：鐵、鑼鋼、高速鋼、碳鋼、合金焊接、人造金剛石(鑽石)、硬質合金。主要以高速鋼、焊接鑲嵌合金、金剛石、硬質合金材料為主。
1. 高速工具鋼V-CUT刀材質性能特徵
高速工具鋼需經熱處理後的使用硬度可達HRC60以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持較高的硬度，其韌性、耐磨性和耐熱性均相對較好。但是，切削溫度超過600度時，硬度和耐磨性明顯降低。
優點：材質價格非常低；製作工藝成熟，容易加工。
缺點：不耐磨，需頻繁換刀磨刀，影響生產效率。
2.焊接合金V-CUT刀材質性能特徵
焊接合金V-CUT刀為焊接組合刀具，刀體為一般鋼質材料，刃口部分焊接鎢鋼刀粒。早期為台灣生產，後經大陸引進並普遍生產，質量優劣主要區別於焊接刀粒的材質及焊接技術的掌握。焊接技術要求高，鎢鋼刀粒經高溫焊接後會提升其脆性，如焊接不良，在V-CUT加工時會產生較高的斷齒率。
優點：用途較為廣泛，價格較為偏宜。
缺點：因焊接提升了鎢鋼刀刃的脆性，品質難保障，斷齒率高。
3.金剛石V-CUT刀材質性能特徵
金剛石刀具材質比較堅硬，硬度可達8000HV。工藝較複雜，加工比較困難。精度難以保證。材質較堅硬，同時其脆性也較大，發生碰撞時易崩刃斷齒。但是耐磨性好；生產的V-CUT刀效果非常好！
優點：硬度高，耐磨性極好。
缺點：價格昂貴，加工工藝複雜，難度大，脆性強，稍有碰撞時易產生崩刃、斷齒現象。
4.整體硬質合金V-CUT刀
整體硬質合金V-CUT刀又名整體鎢鋼V-CUT刀，是一款極具性價比的高品質V-CUT刀，整體採用硬質合金精製而成，硬質合金是一種採用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合後通過壓制燒結製成硬質合金圓片，然後再經先進的硬質合金精磨工藝製成的切削刀具。
硬質合金按晶粒大小區分，硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。
具有硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）僅次於金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗衝擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。經精磨而成的硬質合金V-CUT刀具有光潔度高、刀刃鋒利、高耐磨性，使用壽命長比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。一次將機使用壽命是普通材質V-CUT刀的10至幾十倍，可大幅減少頻繁換刀磨刀的次數，提高生產效率的特點，無崩刃、卷刃現象。
優點：高硬度、高強度，高耐磨性，使用壽命長，顯著提高生產效率。精密加工，光潔度高、刀刃鋒利、加工V槽表面光潔度高，無毛邊毛刺，大幅提高產品質量。
缺點：硬質合金材料貴；因其硬度極高，所以，加工難度高；價格貴介於高速工具鋼V-CUT刀和聚晶金剛石V-CUT刀之間。
採用整體硬質合金V-CUT刀加工的PCB（線路板）的加工面光潔度高，無毛邊毛刺等現象，能顯著提高被加工產品的品質。是PCB廠家切削印刷電路板最理想的裁切利器。
常用規格
整體硬質合金V-CUT刀產品規格有如下6種：
序號外徑×內徑×厚度 齒數 角度
1、 φ56.3×φ25×2.4， 48齒，角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，50°，55°，60°，
2、 φ51.3×φ25×2.4， 48齒，角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，50°，55°，60°，
3、 φ51.3×φ25×2.0， 48齒，角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，50°，55°，60°，
4、 φ39.5×φ17×2.4， 48齒，角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，50°，55°，60°，
5、 φ32×φ17.5×2.4， 48齒，角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，50°，55°，60°，
6、 φ28×φ15×2.0， 48齒，角度20°，25°，30°，35°，40°，45°，50°，55°，60°。
注意事項
1、 首先檢查刀體應完整良好，無裂縫、無崩刃、無斷齒現象。
2、 V-CUT刀的規格尺寸（內徑、外徑、角度、齒數、厚度）應符合使用要求。
3、 刀片安裝到位，緊固牢固，無鬆動；為消除整體鎢鋼V-CUT刀振動避免側向受壓，一般法蘭盤不小於刀體外徑的1/3。徑向跳動量≤0.02mm，軸向跳動量≤0.01mm。
4、 V-CUT刀在搬運、安裝、調試過程中不得有碰撞現象發生。以免損傷刀刃或刀體。
5、 影響V-CUT刀質量的因素。V-CUT刀的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著V-CUT刀的加工能力和切削性能。選擇V-CUT刀時要根據切割材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、V槽形狀寬度需要正確選用V-CUT刀，已求得到最佳切削效果。
發展方向
V-CUT刀從十九世紀四代的開發套用至今，經歷了從普通鋼質V-CUT刀→高速工具鋼V-CUT刀→焊接合金V-CUT刀→聚晶金鋼石V-CUT刀→整體硬質合金V-CUT刀的這么一個發展套用過程，基於整體硬質合金V-CUT刀有著極高的性價比(刀刃鋒利，耐磨耐用，價格適中，產品標準化生產)，隨著眾多追求高品質印製線路板廠家多年的試用比較，整體硬質合金鎢鋼V-CUT刀優越的性價比已被廣大印製線路板廠家所接受採用，業已成為印製線路板V槽加工通用的普選刀具。
