直接材料成本差異

直接材料成本差異是指為完成實際產量或作為量所消耗的直接材料實際成本計算與按標準成本計算之間的差額。

基本介紹

  • 中文名:直接材料成本差異
  • 由來:實際成本與按標準成本之間的差額
  • 形成原因:價格差異和數量差異
  • 數量差:實際與標準耗用數之間的成本差額
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分類

直接材料成本差異按其形成原因可分為價格差異數量差異兩種。

價格差異

簡介
實際耗用材料按實際價格計算與按標準價格計算之間的成本差額。
原因
直接材料價格差異發生的原因很多,如市場價格的變動、材料採購來源的變動、訂貨批量的大小、運輸方式與途徑不同、可利用的數量折扣、緊急訂貨等,任何一項脫離制訂標準成本時的預定要求,都將形成價格差異。因此對直接材料價格差異的形成和責任,應當根據具體情況作具體的分析,有的屬於外部原因,有的則屬於企業本身的責任。凡屬採購工作所引起的差異應由採購部門負責,也有的是生產上的原因所造成的差異,如緊急訂貨,則應由生產部門負責。只有明確原因,分清責任,才能發揮價格差異計算分析應有的作用。
計算
直接材料價格差異=實際數量×實際價格 -實際數量×標準價格 =(實際價格-標準價格)×實際數量 例如,江蘇省淮安市清江電機廠股份有限公司本月生產產品400件,使用材料2500千克,材料單價0.55元/千克;直接材料的單位產品標準成本為3元,每千克材料的標準價格為0.5元。
直接材料價格差異(即ΔB)=2500×(0.55-0.5)=125 元

數量差異

按標準價格計算的的材料實際耗用數量與標準耗用數量之間的成本差額。
影響直接材料數量差異的因素也是多方面的,如技術革新、綜合利用、修舊利廢、改進配方、合理下料等,都是降低材料用途徑;而廢品損失、跑冒漏滴、大材小用、優材劣用等,則是提高材料消耗的重要原因。直接材料數量差異通常是在生產過程中形成的,一般應由生產部門負責。但有時也可能由採購工作所引起,如購進了質量較差的材料引起耗用量的增加,由此形成的不利差異應由採購部門負責,不能歸咎於生產部門。
對直接材料數量差異,如果存在代用材料或混合用料情況,則還可將其進一步分解,計算結構差異與產出差異。

計算分析

直接材料成本差異的計算公式如下:
直接材料成本差異=實際產量下的直接材料實際[[總成本]]-實際產量下的直接材料標準總成本
=實際用量×實際價格-標準用量×標準價格  =(實際產量下實際用量-實際產量下標準用量)×標準價格+(實際價格-標準價格)×實際用量
=直接材料用量差異+直接材料價格差異
(1)直接材料用量差異
直接材料用量差異,是指在實際產量下,由於材料實際用量與標準用量的不同而導致的差異。其計算公式如下:
直接材料用量差異=(實際產量下實際用量-實際產量下標準用量)×標準價格
直接材料用量差異的形成原因是多方面的,有生產部門的原因,也有非生產部門的原因。材料用量差異的責任需要通過具體分析才能確定,但主要責任往往應由生產部門承擔。
(2)直接材料價格差異
直接材料價格差異,是指在實際產量下,由於材料的實際價格與標準價格的不同而導致的差異。其計算公式如下:
直接材料價格差異=(實際價格一標準價格)×實際用量
材料價格差異的形成受各種主客觀因素的影響,較為複雜。但由於它與採購部門的關係更為密切,所以其主要責任部門是採購部門。

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