直接冷卻水

直接冷卻水(Dircet cooling water)是指在生產過程中,為滿足工藝過程需要,使產品或半成品冷卻所用與之直接接觸的冷卻水,稱為直接冷卻水。它包括調溫、調濕使用的直流噴霧水。直接冷卻水劃人工藝用水的範圍。

基本介紹

  • 中文名:直接冷卻水
  • 外文名:Dircet cooling water
  • 作用:產品或半成品冷卻所用直接接觸水
  • 特點:不需水冷器,冷卻效果好等
  • 工藝:水質穩定、沉澱、過濾等
  • 用途:冶金中對軋輥、鋼材等的冷卻
介紹,特點,處理工藝,循環系統,

介紹

所謂直接冷卻是指被冷卻的介質或部件直接與冷卻水接觸,常常用於無法用間接冷卻的固狀物冷卻,或用於同時需要冷卻和淨化的氣體冷卻。如冶金系統對軋輥、鋼材、鋼板等的冷卻,焦化廠對煤氣的冷卻等,都需要採用直接冷卻水方式對冷卻對象進行冷卻。

特點

(1)冷卻固體和氣體的效果好、固狀物和氣態物質一般不溶於水,採用直接冷卻方式的冷卻效果最好。
(2)冷卻工藝簡單,不需要使用水冷器。
(3)水質被污染。直接冷卻水與工藝介質直接接觸,因而受工藝介質的影響,冷卻水中雜質濃度較高,水質常常被污染。
(4)水質要求特殊。冷卻水水質直接影響被冷卻介質的質量,因而,對冷卻水有特殊要求,使用的水處理劑應考慮是否影響被冷卻介質的產品質量。

處理工藝

直接冷卻水的處理工藝包括水質穩定、沉澱、過濾等。如圖所示。
由於冷卻水直接與被冷卻介質接觸,使冷卻水水質的性質發生變化,結垢性和腐蝕性增加。因此,常常需要加入阻垢緩蝕劑,使水質得到穩定,減輕在噴嘴等部位和被冷卻介質上結垢,以及冷卻水系統設備的腐蝕。
直接冷卻水系統直接冷卻水系統
直接冷卻水在冷卻過程中,大量的雜質進入冷卻水中,需要冷卻水進行沉澱處理,將大部分沉積物除去,使冷卻水水質能夠滿足被冷卻介質的要求。在沉澱處理時,常常投入絮凝劑,使得處理效果和沉澱速度加快。
經沉澱處理的冷卻水中仍然含有一定量的懸浮物,採用過濾方法將水中的懸浮物進一步除去,使冷卻水水質滿足工藝要求。

循環系統

1.主要用水設備軋鋼濁環水用水有軋輥冷卻、輥道冷卻、高壓除鱗、加熱爐水封槽等用水和沖氧化鐵皮水用水。噴嘴是軋鋼濁環水最主要的用水設備。軋鋼噴嘴示意圖如圖所示。
軋鋼噴嘴示意圖軋鋼噴嘴示意圖
2.水處理工藝
含氧化鐵皮和油的水回到旋流沉澱池除去大顆粒氧化鐵皮後,一部分用泵提升後供沖氧化鐵皮水用水,另一部分用泵提升後送往二次沉澱池去除水中微細氧化鐵皮和油後流到熱水池,經一組加壓泵上塔冷卻後回到冷水池循環使用。污泥由一組泥漿泵送往泥漿處理系統處理。下圖所示為軋鋼濁環水處理工藝流程。
軋鋼濁環水處理工藝流程軋鋼濁環水處理工藝流程
3.軋鋼濁環水處理要點
軋機在軋制過程中的直接冷卻水含有大量的氧化鐵皮、潤滑油和油脂,油和脂主要是液壓元件油缸的泄漏和檢修滲漏。水中油含量與軋機設備運行狀況和管理水平有關。從國內各個鋼鐵廠實際情況看,軋鋼濁環水普遍存在油含量高的現象。氧化鐵微細顆粒、粉塵、油在運行中形成油泥,其危害:一是極易堵塞噴嘴、過濾器;二是促進菌藻的繁殖,加快黏泥的形成。因此,氧化鐵皮和油的去除成為軋鋼濁環水處理的主要任務。
水中氧化鐵皮粒徑在1.0mm以上的約占50%,0.1~1.0mm的約占40%~50%。因此,顆粒較大的氧化鐵皮具有很好的沉澱性能,國內大多數企業軋鋼濁環水大顆粒(粒徑大於60μm)的氧化鐵皮的去除都採用下旋式旋流沉澱池,沉澱池出水懸浮物一般在100mg/L左右。旋流沉澱池內的氧化鐵皮用抓鬥抓出放在氧化鐵皮渣池進行脫水,經脫水後的氧化鐵皮用抓鬥抓出後外運回用。
在二次沉澱池應絮凝沉澱以去除微細氧化鐵和油,投加藥劑有聚合氯化鋁聚丙烯醯胺。此外,還應定期投加殺菌滅藻劑,避免菌藻滋生。為了避免用水設備結垢還應投加阻垢緩蝕劑,按循環水量投加。
二次沉澱設施無論採用平流沉澱池和斜板沉澱池,油和微細懸浮物的絮凝不可缺少,只有去除水中微細顆粒和油,才能確保減少故障的發生。實踐證明,採用絮凝沉澱技術處理含油污水,同時考慮浮油的去除和殺菌滅藻,水中懸浮物可小於30mg/L、油小於10mg/L,其出水完全滿足生產的需要,可以不用或少用過濾這一單元技術。許多鋼鐵廠採用過濾這一單元,無論採用多介質濾料,還是核桃殼濾料,如果絮凝沉澱做不好,都會出現故障。採用石英砂濾料會造成板結,致使過濾器無法運行,不得停下來更換濾料;採用核桃殼濾料儘管由於攪拌器的作用濾料不板結,但由於攪拌磨蝕,濾料粒徑變小,過濾器跑料現象發生,濾料跑到系統中堵塞管道過濾器和噴嘴,造成停產。二次沉澱池排出的泥漿,經濃縮、調製、脫水後回用。污泥脫水可採用板框壓濾機和帶式壓濾機。由於軋鋼污泥中含有油類物質,採用污泥脫水設備進行脫水時,濾布容易被堵塞,影響設備正常進行。採用板框壓濾機可在含油污泥中投加熟石灰改善污泥的脫水性能,以利於板框壓濾柳脫水;採用帶式壓濾機在含油污泥中投加熟石灰的同時,還在帶式壓濾機的進泥管道中搜加聚丙烯醯胺。
稀土磁碟機近年來在軋鋼廢水中套用,儘管其占地面積小,但如果廢水中乳化油含量高和非磁性物質少,出水效果不好,軋鋼廢水中受工藝和操作制度影響,水中含有非磁性的氧化鐵。採用稀土磁碟機處理軋鋼廢水,關鍵要做好浮油的去除和水中懸浮物質的絮凝,只有使油類、非磁性粉塵、四氧化三鐵等微粒形成密實的絮體才能在稀土磁碟機磁碟上吸附。稀土磁碟機和磁力壓榨機配合使用,被刮泥板刮下的污泥進入磁力壓榨機進行脫水。

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