發泡印刷（Foam Printing）是指用微球發泡油墨通過絲網印刷在紙張上或絹物上，經加熱以獲得隆起圖文或盲文讀物的印刷方式。發泡印刷的圖文具有良好的凹凸立體效果，是印刷與藝術相結合的新的印刷工藝，其套用廣泛，主要適用於商品裝潢，書刊裝幀，盲文讀物等。發泡印刷根據所用發泡油墨和發泡方式不同主要有以下幾種：微球發泡印刷和溝底發泡印刷。其中溝底發泡印刷又包括化學發泡印刷和機械壓花發泡印刷。
基本介紹
- 中文名：發泡印刷
- 外文名：Foam Printing
- 適用範圍：商品裝潢，書刊裝幀，盲文讀物
- 使用方式：微球發泡印刷和溝底發泡印刷
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印刷工藝
發泡印刷是在承印材料上印刷上特殊的微球發泡油墨，進入烘道加熱後，油墨受熱發泡凸起，冷卻凝固成浮凸的文字或圖案的一種印刷工藝。
發泡油墨中的發泡劑有不同，因此，所使用的印刷工藝也有不同，可分為微球發泡和溝底發泡兩種工藝。
微球發泡
微球是微球發泡油墨中的主要成分，是由樹脂合成的，其直徑為5～80微米的球體，中間充有低沸點溶劑。利用球體受熱後，球體內的低沸點溶劑汽化，使微球體積增大5～30倍的原理、微球發泡油墨印刷到承印物上後，經烘道加熱至130℃，幾秒鐘內油墨中的微球膨脹，形成無數小氣泡，使油墨層形成浮凸形狀。
微球發泡油墨的主要組成為：丙烯酸脂類和其他樹脂共聚物、微球、尿素、色漿及其他成分。
在微球發泡油墨中，丙烯酸脂類作為連結料；微球用偏二氯乙烯、丙烯腈、過氧化二苯甲酞等原料合成；尿素能促使微球受熱汽化時膨脹和擴散，同時可中和色漿的酸度；色漿由漿料和助劑組成，漿料要具有良好的結構粘度和印刷效果。
微球發泡印刷可採用絲網印刷法，經低溫乾燥後，再加熱發泡即可。
溝底發泡
溝底發泡油墨主要是以聚氯乙烯樹脂為基礎，將發泡劑溶解在液態的聚合物中，當油墨受熱，發泡劑汽化，使油墨層形成無數微小的氣孔，圖案發泡體凸民
溝底發泡油墨的主要組成為：聚氯乙烯樹脂、碳酸鈣、苯二甲酸二辛酯、二鹽基性亞磷酸鋁、偶氮二甲醯胺、顏料。
以上原料給充分研磨後，配成糊狀的樹脂，並加入適量的溶劑稀釋。
在溝底發泡油墨中聚氯乙烯樹脂是連結料；碳酸鈣作為填充料，苯二甲酸二辛酯是聚氯乙烯樹酯的增塑劑，增加聚氯乙烯樹脂成型時的可塑性和流動性；二鹽基性亞磷酸鋁為穩定劑；偶氮二甲醯胺為發泡劑，在塑膠中的分解溫度為155～210℃，發氣量為190～220毫升/克，分解時析出氨氣，二氧化碳，顏料要求越細越好，用於著色。
溝底發泡印刷工藝比較複雜，把配製成糊狀的油墨塗刷成印刷在承印物上，可在印花輥、壓花輥或溝底印花壓花輥軋壓，能產生不同形狀的浮凸圖案。
分類
溝底發泡工藝又分為化學發泡和機械發泡。
1.化學發泡採用絲網印刷法，經乾燥、發泡，冷卻即形成圖案。它是特印有發泡油墨的承印物輸入到發泡機中加松，發泡劑受熱分解產生氣體，油墨層發泡。發泡劑在油墨中的發氣量和作用程度，取決於它的分解溫度。
2.機械發泡採用凹版印刷法，經溝底壓花輥壓花，並經烘道加熱，便成型，冷卻後定型。
這種發泡印刷產品具有極細的微孔，帶有光澤，輕而柔軟，色調柔和，還具有良好的耐磨、耐壓、耐水的特性，圖案浮凸的高度，取決於壓花輥筒的圖案深度。
發泡印刷有很大實用價值，可用於盲文印刷。盲文是在紙上形成凸出的點組成文字，盲人用手摸凸出的點，依靠觸感進行閱讀的。原盲文書刊是特製的原紙放入模型中加壓加熱使厚紙形成凸起的四點，並只能單面壓印。使用發泡印刷，盲文讀物不僅可在紙上兩面印刷，還可印圖案，減少盲文書刊的厚度，字點耐磨，質地柔軟，長期模讀不傷手指。
在書刊中可作為書籍封面和裝幀材料，也可印製地圖，具有立體感。在包裝裝潢材料上，能形成一層人造革似的薄膜，可與天然皮革媲美，溝底壓花製成的糊牆紙，是一種價廉物美的建築裝潢材料。
