環氧紅丹防鏽底漆

環氧紅丹防鏽底漆是由防鏽顏料、環氧樹脂等為一組份(A),以固化劑等為另一組份(B)組成的雙組份底漆。

基本介紹

  • 中文名:環氧紅丹防鏽底漆
  • 實幹: ≤24h
  • 完全固化:7d
  • 附著力:     ≤2級
主要特性,用途,技術指標,施工參數,表面處理,塗裝方法,安全措施,注意事項,

主要特性

·對多孔和粗糙的鋼鐵表面具有優異的潤濕性
·有優異的附著力和耐衝擊性能
·優異的防鏽性能
·能與大部分油漆配套

用途

用於船舶水線以下鋼板,鋼鐵機械設備,陸上鋼鐵結構作防鏽漆使用

技術指標

乾燥時間(25℃)表乾 ≤1h
實幹 ≤24h
完全固化7d
附著力 ≤2級
衝擊強度 ≥50㎝
柔韌性 ≤1㎜
耐水性 ≥90天
耐鹽霧 ≥96小時

施工參數

成 份 A、B兩組份
混合比例 100:15(重量比)
混合方法 將A組份充分攪拌,加入B組份,繼續攪拌至均勻
塗層厚度 濕膜厚度 120μm
乾膜厚度 75μm
理論用量 240g/㎡(光滑表面,理論值)
閃 點 27℃
熟 化 期(25℃)20min
適 用 期(25℃)8h
復塗間隔時間 20℃最短24小時,最長不超過3個月
後道配套塗料 環氧面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆、醇酸面漆等

表面處理

·有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級
·無氧化皮鋼材:以彈性砂輪片打磨至St3級
·塗有車間底漆的鋼材:漆磨損傷及蝕處二次處銹打磨至St3級
·焊接火焰切割或火工校正燃燒部位:打磨至St3級
·有舊漆膜底材:除去鬆動失效的舊漆膜,以風動工具後打磨電動工具處理至
底 材 溫 度 ·底材溫度需高於露點以上3℃

塗裝方法

無氣噴塗 稀 釋 劑 H專用稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量記)
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴塗壓力 15-25Mpa(約150-250kg/cm2)
空氣噴塗 稀 釋 劑 H專用稀釋劑
稀 釋 量 0-10%(以油漆重量記)
噴嘴口徑 2.0-3.0mm
噴塗壓力 0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2)
刷 塗 稀 釋 劑 H專用稀釋劑
稀 釋 量 0-5%(以油漆重量記)
清 洗 劑 H專用稀釋劑

安全措施

B、D類 詳細解釋參見《安全衛生操作標誌》
通 風 量 1kg油漆或稀釋劑
油 漆 a.達到爆炸極限下限(LEL)的10% 85m3
b.達到安全衛生標準(TLV) 3510m3
稀釋劑 a.達到LEL的10% 270m3
b.達到安全衛生標準(TLV) 9000m3
儲 藏 期 限 12個月(室內通風乾冷處)

注意事項

紅丹漆漆膜不宜在大氣中暴漏很久,不然漆膜易發白或變色,漆膜中含有紅丹,不宜用於需進行火工校正的密閉艙室內,以防鉛中毒。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們