環氧富鋅車間底漆

環氧富鋅車間底漆該產品是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為胺固化劑的雙組份自乾塗料。

基本介紹

  • 中文名:環氧富鋅車間底漆
  • 性質:底漆
  • 材質:環氧樹脂
  • 套用冶金、各類交通車輛、
主要特性,主要用途,技術指標,基本參數,建議塗裝道數,配 套 用 漆,表 面 處 理,塗 裝 方 法,安全防護,

主要特性

環氧富鋅車間底漆富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用使塗膜具有十分突出的防鏽性能;漆膜硬度高;耐高溫,不影響焊接性能;乾燥性能超群;高附著力,良好的機械性能。

主要用途

環氧富鋅車間底漆廣泛用於冶金、貨櫃、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸,特別適合於鋼結構防鏽使用,是理想的金屬預處理拋丸和防鏽保養底漆。

技術指標

漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板
乾燥時間:標準厚度單塗層,25℃,
表乾≤2h,實幹≤12h
鉛筆硬度:≥HB
附 著 力:≤2(劃圈法,級)
衝擊強度:50kg·cm
彎曲實驗:≤1mm
焊接燒傷寬度:≤15mm
耐鹽水性(3%,168小時) 不起泡,不脫落,不生鏽
包裝規格
漆:24千克/廳,固化劑:2.4千克/廳。

基本參數

配 比:漆料:固化劑 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:200~250g/m
閃點:24℃(漆料),27℃(固化劑)

建議塗裝道數

作預塗底漆,塗裝一道,25±5μm
作防鏽-89 底漆,乾膜厚度 55±5μm
本產品與H53雲鐵環氧防鏽中間漆配套使用

配 套 用 漆

H53-33 環氧三聚磷酸鋁防鏽漆
H53-89 雲鐵環氧防鏽中間漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2 各色環氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆,
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。

表 面 處 理

塗漆基要達到潔淨、無油污、灰塵等所有污物,並噴砂或拋
丸處理,達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。

塗 裝 方 法

無氣噴塗 :稀 釋 劑:X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率:0~25%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴塗 :稀 釋 劑: X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率:30~50%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾塗/刷塗: 稀 釋 劑:X-17專用稀釋劑
稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
儲 存 期
存放於陰涼、乾燥、通風處,漆料一年,固化劑六個月。
注 意 事 項
1.施工前先閱讀使用說明;
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好,用多少配多少,攪拌均勻後使用,8小時內用完;
3.施工過程保持乾燥清潔,配漆後固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝;
4.施工及乾燥期間,相對濕度不得大於85%,本產品塗裝後須1天后才能交付使用;
5.環氧富鋅車間底漆表面易形成鋅鹽,在塗裝後道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔塗裝,建議採用H53-89雲鐵環氧中間漆封閉。

安全防護

1.此塗料為易燃物,並含有揮發性易燃溶劑,故必須遠離火星和明火。
2.嚴禁在作業場所吸菸,並應該採取有效措施,防止火星產生(如採用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3.施工場所應儘量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
4.採取有效措施,防止皮膚和眼睛與塗料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及塗防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,並立即就醫。
5.在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。最後請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。

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