現代製造技術實習典型案例教程

現代製造技術實習典型案例教程

《現代製造技術實習典型案例教程》是由顧蓓、信麗華、唐佳編著的2013年出版的圖書。它屬上海市重點課程建設,涉及數控加工的基礎知識、數控車床數控銑床加工中心電火花線切割加工數控雕刻機三坐標測量儀、快速成形、典型零件的數控加工及虛擬仿真案例等內容。

現代製造技術實習典型案例教程屬上海市重點課程建設。全書內容分為10章,涉及數控加工的基礎知識、數控車床、數控銑床、加工中心、電火花線切割加工、數控雕刻機、三坐標測量儀、快速成形、典型零件的數控加工及虛擬仿真案例等內容。本教程在介紹各工種入門知識的基礎上,著重以案例的形式,講述基本工藝及操作技術要領。本書可供高等工科院校工程訓練類課程中機械製造技術實習的學生使用,也可供中專、高職、技校的教學人員及有關工程技術人員參考。

基本介紹

  • 書名:現代製造技術實習典型案例教程
  • 作者:顧蓓、信麗華、唐佳
  • ISBN:9787302315261
  • 頁數:245
  • 定價:32元
  • 出版社清華大學出版社
  • 出版時間:2013-4-9
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
序言,前言,目錄,

序言

自國家的“十五”規劃開始,我國高等學校的教材建設就出現了生機蓬勃的局面,工程訓練領域也是如此。面對高等學校高素質、複合型和創新型的人才培養目標,工程訓練領域的教材建設需要在體系、內涵以及教學方法上深化改革。
以上情況的出現,是在國家相應政策的主導下,源於兩個方面的努力: 一是教師在教學過程中,深深感到教材建設對人才培養的重要性和必要性,以及教材深化改革的客觀可能性; 二是出版界對工程訓練類教材建設的積極配合。在國家“十五”期間,工程訓練領域有5部教材列入國家級教材建設規劃; 在國家“十一五”期間,約有60部教材列入國家級“十一五”教材建設規劃。此外,還有更多的尚未列入國家規劃的教材已正式出版。對於國家“十二五”規劃,我國工程訓練領域的同仁,對教材建設有著更多的追求與期盼。
隨著世界銀行貸款高等教育發展項目的實施,自1997年開始,在我國重點高校建設11個工程訓練中心的項目得到了很好的落實,從而使我國的工程實踐教學有機會大步跳出金工實習的原有圈子。訓練中心的實踐教學資源逐漸由原來熱加工的鑄造、鍛壓、焊接和冷加工的車、銑、刨、磨、鉗等常規機械製造資源,逐步向具有豐富優質實踐教學資源的現代工業培訓的方向發展。全國同仁緊緊抓住這百年難得的機遇,經過10多年的不懈努力,終於使我國工程實踐教學基地的建設取得了突破性進展。在2006—2009年期間,國家在工程訓練領域共評選出33個國家級工程訓練示範中心或建設單位,以及一大批省市級工程訓練示範中心,這不僅標誌著我國工程訓練中心的發展水平,也反映出教育部對我國工程實踐教學的創造性成果給予了充分肯定。
經過多年的改革與發展,以國家級工程訓練示範中心為代表的我國工程實踐教學發生了以下10個方面的重要進展:
(1) 課程教學目標和工程實踐教學理念發生重大轉變。在課程教學目標方面,將金工實習階段的課程教學目標“學習工藝知識,提高動手能力,轉變思想作風”轉變為“學習工藝知識,增強工程實踐能力,提高綜合素質,培養創新精神和創新能力”; 凝練出“以學生為主體,教師為主導,實驗技術人員和實習指導人員為主力,理工與人文社會學科相貫通,知識、素質和能力協調發展,著重培養學生的工程實踐能力、綜合素質和創新意識”的工程實踐教學理念。
(2) 將機械和電子領域常規的工藝實習轉變為在大工程背景下,包括機械、電子、計算機、控制、環境和管理等綜合性訓練的現代工程實踐教學。
(3) 將以單機為主體的常規技術訓練轉變為部分實現區域網路條件下,擁有先進鑄造技術、先進焊接技術和先進鈑金成形技術,以及數控加工技術、特種加工技術、快速原型技術和柔性製造技術等先進制造技術為一體的集成技術訓練。
(4) 將學習技術技能和轉變思想作風為主體的訓練模式轉變為集知識、素質、能力和創新實踐為一體的綜合訓練模式,並進而實現模組式的選課方案,創新實踐教學在工程實踐教學中逐步形成獨有的體系和規模,並發展出得到廣泛認可的全國工程訓練綜合能力競賽。
(5) 將基本面向理工類學生轉變為除理工外,同時面向經濟管理、工業工程、工藝美術、醫學、建築、新聞、外語、商學等儘可能多學科的學生。使工程實踐教學成為理工與人文社會學科交叉與融合的重要結合點,使眾多的人文社會學科的學生增強了工程技術素養,不僅成為我國高校工程實踐教學改革的重要方向,並開始納入我國高校通識教育和素質教育的範疇,使越來越多的學生受益
現代製造技術實習典型案例教程
(6) 將面向低年級學生的工程訓練轉變為本科4年不斷線的工程訓練和研究訓練,開始發展針對本科畢業設計,乃至碩士研究生、博士研究生的高層人才培養,為將基礎性的工程訓練向高層發展奠定了基礎條件。
(7) 由單純重視完成實踐教學任務轉變為同時重視教育教學研究和科研開發,用教學研究來提升軟實力和促進實踐教學改革,用科研成果的轉化輔助實現實驗技術與實驗方法的升級。
(8) 實踐教學對象由針對本校逐漸發展到立足本校、服務地區、面向全國,實現優質教學資源共享,並取得良好的教學效益和社會效益。
(9) 建立了基於校園網路的中心網站,不僅方便學生選課,有利於信息交流與動態刷新,而且實現了校際間的資源共享。
(10) 卓有成效地建立了國際國內兩個層面的學術交流平台。在國際,自1985年在華南理工大學創辦首屆國際現代工業培訓學術會議開始,規範地實現了每3年舉辦一屆。在國內,自1996年開始,由教育部工程材料及機械製造基礎課指組牽頭的學術擴大會議(邀請各大區金工研究會理事長參加)每年舉辦一次,全國性的學術會議每5年一次; 自2007年開始,國家級實驗教學示範中心聯席會工程訓練學科組牽頭的學術會議每年兩次; 各省市級金工研究會牽頭舉辦的學術會議每年一次,跨省市的金工研究會學術會議每兩年一次。
豐富而優質的實踐教學資源,給工程訓練領域的系列課程建設帶來極大的活力,而系列課程建設的成功同樣積極推動著教材建設的前進步伐。
面對工程訓練領域已有的系列教材,本規劃教材究竟希望達到怎樣的目標?又可能具備哪些合理的內涵呢?個人認為,應儘可能將工程實踐教學領域所取得的重大進展,全面反映和落實在具有下列內涵的教材建設上,以適應大面積的不同學科、不同專業的人才培養要求。
(1) 在通識教育與素質教育方面。面對少學時的工程類和人文社會學科類的學生,需要比較簡明、通俗的“工程認知”或“實踐認知”方面的教材,使學生在比較短時間的實踐過程中,有可能完成課程教學基本要求。應該看到,學生對這類教材的要求是比較迫切的。
(2) 在創新實踐教學方面。我們在工程實踐教學領域,已建成“面上創新、重點創新和綜合創新”的分層次創新實踐教學體系。雖然不同類型學校所開創的創新實踐教學體系的基本思路大體相同,但其核心內涵必然會有較大的差異,這就需要通過內涵和風格各異的教材充分展現出來。
(3) 在先進技術訓練方面。正如我們所看到的那樣,機械製造技術中的數控加工技術、特種加工技術、快速原型技術、柔性製造技術和新型的材料成形技術,以及電子設計和工藝中的電子設計自動化技術(EDA)、表面貼裝技術和自動焊接技術等已經深入到工程訓練的許多教學環節。這些處於發展中的新型機電製造技術,如何用教材的方式全面展現出來,仍然需要我們付出艱苦的努力。
(4) 在以項目為驅動的訓練方面。在世界範圍的工程教育領域,以項目為驅動的教學組織方法已經顯示出強大的生命力,並逐漸深入到工程訓練領域。但是,項目訓練法是一種綜合性很強的教學組織法,不僅對教師的要求高,而且對經費的要求多。如何克服項目訓練中的諸多困難,將處於探索中的項目驅動教學法繼續深入發展,並推廣開去,使更多的學生受益,同樣需要教材作為一種重要的媒介。
(5) 在全國大學生工程訓練綜合能力競賽方面。2009年和2011年在大連理工大學舉辦的兩屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽,開創了工程訓練領域無全國性賽事的新局面。賽事所取得的一系列成功,不僅昭示了綜合性工程訓練在我國工程教育領域的重要性,同時也昭示了綜合性工程訓練所具有的創造性。從賽事的命題,直到組織校級、省市級競賽,最後到組織全國大賽,不僅吸引了數量眾多的學生,而且提升了參與賽事的眾多教師的指導水平,真正實現了我們所長期企盼的教學相長。這項重要賽事,不僅使我們看到了學生的創造潛力,教師的創造潛力,而且看到了工程訓練的巨大潛力。以這兩屆賽事為牽引,可以總結歸納出一系列有價值的東西,來推進我國的高等工程教育深化改革,來推進複合型和創造型人才的培養。
總之,只要我們主動實踐、積極探索、深入研究,就會發現,可以納入本規劃教材編寫視野的內容,很可能遠遠超出本序言所囊括的上述5個方面。教育部工程材料及機械製造基礎課程教學指導組經過近10年努力,所制定的課程教學基本要求,也只能反映出我國工程實踐教學的主要進展,而不能反映出全部進展。
我國工程訓練中心建設所取得的創造性成果,使其成為我國高等工程教育改革不可或缺的重要組成部分。而其中的教材建設,則是將這些重要成果進一步落實到與學生學習過程緊密結合的層面。讓我們共同努力,為編寫出工程訓練領域高質量、高水平的系列新教材而努力奮鬥!
清華大學傅水根2011年6月26日

前言

我國的製造業飛速發展,作為培養製造業人才必不可少的工程訓練中心製造技術基礎實習、實訓課程,其地位顯得尤其重要,而隨著知識的更新與新技術的發展,對實習、實訓課程也提出了新的要求。《現代製造技術實習典型案例教程》是為適應高等工程教育、工程基礎訓練的實習、實訓的要求,根據多年來在工程實踐與教學過程中累積的經驗編著而成。為了讓學生達到實訓要求,本書在章節設計上以案例為基礎,介紹了各工種典型零件的實際加工操作,力求使學生通過典型零件的加工工藝分析及工藝編制來掌握各工種的基本操作過程。
全書共分為10章,主要內容有數控技術基礎知識、數控車床加工、數控銑床加工、加工中心加工、電火花線切割加工、數控雕刻機加工、三坐標測量儀、快速成形等典型案例和典型零件數控加工及虛擬仿真案例。
本書的編寫體現了以下幾個特點。
(1) 在數控加工的基礎上,引入了數控雕刻機、快速成形、三坐標測量儀、虛擬仿真等新工藝、新技術。
(2) 重“操作”、講“實用”。書中精選了大量例題,在介紹必要理論知識的同時,將一些重要的知識點分解到具體的實例中,通過學習和操作,使學生動手動腦,提高了綜合素質和實踐能力。
(3) 文字簡練,圖文並茂。文字力求簡明扼要、通俗易懂,用平實的語言和圖形表述抽象的加工原理和工藝方法。
本書由上海工程技術大學顧蓓擔任主編,信麗華、唐佳擔任副主編,徐新成教授擔任主審。參加編寫的人員還有沈守國(第4章)、宋震宇(第5章)、劉聖敏(第8章)等。在本書的編寫過程中,參閱了國內外同行的教材、資料和文獻,得到了許多專家和同行的支持與幫助,在此表示衷心的感謝。
由於編者水平有限,編寫時間較緊,書中難免有錯誤和不妥之處,敬請讀者多提寶貴意見。
2013年編者於上海

目錄

第1章數控技術基礎知識
1.1數控車床
1.1.1數控車床概述
1.1.2數控車削加工工藝
1.1.3數控車床編程
1.1.4數控車床的操作
1.2數控銑床
1.2.1數控銑床概述
1.2.2常用功能指令
1.2.3數控銑床的操作
1.3加工中心
1.3.1加工中心概述
1.3.2加工中心的工藝簡介
1.3.3加工中心零件的裝夾
1.3.4加工中心刀具的選擇
1.3.5加工中心編程
1.3.6加工中心的操作
1.4電火花線切割
1.4.1電火花線切割的基礎知識
1.4.2電火花線切割的加工工藝
1.4.3編程方法
1.4.4工具機操作
1.5數控雕刻機
1.5.1數控雕刻機概述
1.5.2四軸雕刻機
1.6現代測量技術
1.6.1三坐標測量機
1.6.2圓度儀
1.7快速成形技術
1.7.1快速成形技術簡介
1.7.2AuroraFM軟體
1.7.3三維模型操作
第2章數控車床典型案例
2.1不通孔軸類零件
2.1.1工程圖紙
2.1.2學習目標與注意事項
2.1.3工藝分析
2.1.4備料單
2.1.5工具準備
2.1.6程式參考
2.1.7仿真效果
2.1.8加工評分表及實訓小結
2.2螺紋軸類零件
2.2.1工程圖紙
2.2.2學習目標與注意事項
2.2.3工藝分析
2.2.4備料單
2.2.5工具準備
2.2.6程式參考
2.2.7仿真效果
2.2.8加工評分表及實訓小結
2.3錐軸配合件
2.3.1工程圖紙
2.3.2學習目標與注意事項
2.3.3工藝分析
2.3.4備料單
2.3.5工具準備
2.3.6程式參考
2.3.7仿真效果
2.3.8加工評分表及實訓小結
2.4橢圓軸類零件
2.4.1工程圖紙
2.4.2學習目標與注意事項
2.4.3工藝分析
2.4.4備料單
2.4.5工具準備
2.4.6程式參考
2.4.7仿真效果
2.4.8加工評分表及實訓小結
第3章數控銑床典型案例
3.1方形多層零件一
3.1.1工程圖紙
3.1.2學習目標與注意事項
3.1.3工藝分析
3.1.4備料單
3.1.5工具準備
3.1.6程式參考
3.1.7仿真效果
3.1.8加工評分表及實訓小結
3.2圓錐形零件
3.2.1工程圖紙
3.2.2學習目標與注意事項
3.2.3工藝分析
3.2.4備料單
3.2.5工具準備
3.2.6程式參考
3.2.7仿真效果
3.2.8加工評分表及實訓小結
3.3方形多層零件二
3.3.1工程圖紙
3.3.2學習目標與注意事項
3.3.3工藝分析
3.3.4備料單
3.3.5工具準備
3.3.6程式參考
3.3.7仿真效果
3.3.8加工評分表及實訓小結
第4章五軸加工中心典型案例
4.1斜面孔類零件
4.1.1工程圖紙
4.1.2學習目標與注意事項
4.1.3工藝分析
4.1.4備料單
4.1.5工具準備
4.1.6程式參考
4.1.7仿真效果
4.1.8加工評分表
4.2斜面槽類零件
4.2.1工程圖紙
4.2.2學習目標與注意事項
4.2.3工藝分析
4.2.4備料單
4.2.5工具準備
4.2.6程式參考
4.2.7仿真效果
4.2.8加工評分表
4.3導管彎曲模具
4.3.1工程圖紙
4.3.2學習目標與注意事項
4.3.3工藝分析
4.3.4備料單
4.3.5工具準備
4.3.6程式參考
4.3.7仿真效果
4.3.8加工評分表
第5章電火花線切割加工案例
5.1外輪廓線切割
5.1.1工程圖紙
5.1.2學習目標與注意事項
5.1.3工藝分析
5.1.4工具準備
5.1.5程式參考
5.1.6加工評分表
5.2內輪廓線切割
5.2.1工程圖紙
5.2.2學習目標與注意事項
5.2.3工藝分析
5.2.4工具準備
5.2.5程式參考
5.2.6加工評分表
第6章數控雕刻典型案例
6.1數控雕刻
6.1.1工程圖紙
6.1.2學習目標與注意事項
6.1.3工藝分析
6.1.4備料單
6.1.5工具準備
6.1.6操作步驟
6.1.7加工評分表及實訓小結
6.2數控浮雕
6.2.1工程圖紙
6.2.2學習目標與注意事項
6.2.3工藝分析
6.2.4備料單
6.2.5工具準備
6.2.6操作步驟
6.2.7加工評分表及實訓小結
第7章現代測量——三坐標測量機檢測案例
7.1檢具測量
7.1.1實驗目的
7.1.2實驗設備
7.1.3操作步驟
7.1.4準備工作
7.1.5測針標定
7.1.6測量步驟
7.1.7檢具測量評分表
7.2缸體測量
7.2.1實驗目的
7.2.2實驗設備
7.2.3輔助設備
7.2.4準備工作
7.2.5測針標定
7.2.6零件裝夾及布局
7.2.7測量步驟
7.2.8缸體測量評分表
7.3圓度儀旋轉測量
7.3.1實驗目的
7.3.2實驗設備
7.3.3準備工作
7.3.4工作檯的水平校正
7.3.5檢測器的精度校正
7.3.6對位
7.3.7根據圖紙要求測量台階軸
7.3.8台階軸工件測量評分標準
第8章快速成形典型案例
8.1SD300操作
8.1.1學習目標與注意事項
8.1.2工藝分析
8.1.3備料單
8.1.4工具準備
8.1.5操作步驟
8.1.6加工評分表及實訓小結
8.2Uprint plus操作
8.2.1學習目標與注意事項
8.2.2工藝特點
8.2.3備料單
8.2.4工具準備
8.2.5操作步驟
8.2.6加工評分表及實訓小結
8.3FprintA操作
8.3.1學習目標與注意事項
8.3.2備料單
8.3.3工具準備
8.3.4AuroraFM軟體操作步驟
8.3.5加工評分表及實訓小結
第9章典型裝置
9.1十字槽聯軸裝置
9.1.1十字槽聯軸裝置簡介
9.1.2十字槽聯軸裝置的工作原理
9.1.3十字槽聯軸裝置的優點
9.1.4十字槽聯軸裝置的缺點
9.1.5十字槽聯軸裝置的加工
9.2凸輪傳動裝置
9.2.1凸輪傳動裝置簡介
9.2.2凸輪傳動裝置的優點
9.2.3凸輪傳動裝置的缺點
9.2.4凸輪傳動裝置的工作原理
9.2.5凸輪的設計與繪製
9.2.6凸輪傳動裝置的加工
第10章典型零件數控加工虛擬仿真案例
10.1典型零件數控加工虛擬仿真(車)
10.1.1學習目的
10.1.2內容
10.2典型零件數控加工虛擬仿真(銑)
10.2.1學習目的
10.2.2內容
10.2.3實驗報告
10.3五軸工具機數控編程及虛擬仿真
10.3.1學習目的
10.3.2內容
參考文獻

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們