玻璃壓機是歸口於玻璃製造行業和玻璃機械行業的一種特殊行業機器設備，也叫做玻璃器皿壓製成型機。在玻璃製造工藝流程中屬於玻璃成型工段。
基本介紹
- 中文名：玻璃壓機
- 行業：機械
名稱,種類,主要技術,發展歷史,發展方向,精密,多工位,多衝頭,自動化,
名稱
玻璃壓機是玻璃製造行業和玻璃機械行業最常用名詞，也有人把它叫作玻璃器皿壓製成型機、玻璃成型機、玻璃器皿壓機、器皿成型機、器皿壓製機、玻璃壓製機等。
玻璃器皿製造工藝
說到玻璃壓機，就必須提到它在整個玻璃器皿製造工藝的地位。
玻璃器皿製造流程
配料投料溶制供料成型拋光退火（鋼化）
玻璃壓機屬於成型工段，它決定了整個生產線所製造產出的產品。也是模具在玻璃器皿製造工藝過程中的載體。就是在這一過程中我們把熔融無定形玻璃液神奇的變化成我們需要的各種各樣的千變萬化的玻璃器具，容器，工業用品或者是藝術品。
玻璃成型工藝
玻璃成型在玻璃製造流程中非常重要，成型工藝包括吹制壓制吹壓甩制，一般的小口瓶（如酒瓶、燒瓶）就是吹制出來的，大部分開口器皿（如水杯、玻璃絕緣子）就是壓製出來的，一些異性玻璃製品需要吹壓共同完成。而甩制則是製造一些比較薄的餐盤的操作工藝。因為壓製成型的產品套用比較廣泛，而且壓制工藝技術比較成熟，工業化程度高。說以壓制工藝在玻璃成型工藝中占很大比例，所以玻璃壓機在被引入中國後得到了長足的發展。
種類
玻璃壓機的種類
按動力單元分可以分為氣壓和液壓
按工位分常見的有8工位10工位12工位16工位24工位
按沖頭分有單頭雙頭三頭
主要技術
的主要技術
玻璃壓機涉及到的技術比較廣泛，包括機械、電氣、電子、模具、自動化控制等各個領域。
如果要在玻璃壓機技術方面領先，除了在機械、電氣、電子、模具、自動化控制等各個領域領先還得懂得如何把這些技術靈活運用到玻璃壓機的設計製造中。還有最重要的一點就是工藝開發。因為每個玻璃生產企業生產產品的差異化、個性化，甚至一些產品需要從無到有進行開發，玻璃壓機就要根據客戶產品工藝需要進行定製化設計製造。所以工藝開發技術是玻璃壓機技術的主要部分。這就決定了玻璃壓機的設計製造區別於通用機械和傳統製造業的粗放式批量生產。
發展歷史
玻璃壓機的發展歷史
玻璃壓機是一種特殊的行業設備，玻璃壓機的發展是隨著玻璃器皿行業的生產力需要而發展的。在18世紀以前玻璃成型工藝只有人工吹制一種，但是玻璃器皿市場潛力巨大隨著工業化水平的不斷提高，玻璃壓機應運而生，大大的提高了生產效率。我國玻璃壓機從德國義大利美國等國引進，我國的玻璃壓機生產研發水平已達到世界前列。玻璃絕緣子生產線的自主設計完成，標誌我國大工位玻璃壓機設計製造水平
發展方向
玻璃壓機的發展方向
玻璃壓機的發展方向主要有以下幾個方面：
精密
精密方向：依靠提高機械裝備製造的精密性模具的精密性和驅動的精密性來保證玻璃壓機的運行穩定性，這樣可以提高成品率，減少維修帶來的費用，提高生產效益。
多工位
多工位方向：國內外玻璃壓機的發展都是由少工位向多工位發展，因為多工位的玻璃壓機有更強的工藝適應性。可以滿足跟多產品的生產需要；增加工位還可以提高生產效率。
多衝頭
多衝頭方向：由單一衝頭衝壓生產向多衝頭衝壓生產的發展可以成倍增加生產效率。在滿足玻璃產品生產製造工藝需求的前提下，不增加生產線條數，增加玻璃壓機的沖頭數也是減少廠房成本，減少人力成本，增加生產率的一個非常有效的方法。
自動化
自動化控制方向：玻璃壓機採用自動化控制系統使操作更加簡便，減少人為錯誤、誤差帶來的生產損耗，減少人力成本和操作工人的勞累度。還可以實現機器工作參數運行數據的實時修正儲存。如果使用市場廣泛接納的認可率較高的控制系統如SIEMENS或MITSUBISHI還可以增加機器的整體匹配性，可以實現整條生產線統一自動化調度、指揮、控制。
