特殊合金鋼

特殊合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低特殊合金鋼(含量<5%),中特殊合金鋼(含量5%~10%),高特殊合金鋼(含量>10%);按質量分為優質特殊合金鋼、特質特殊合金鋼;按特性和用途又分為合金結構鋼、不鏽鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼(如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼)等。

基本介紹

  • 中文名:特殊合金鋼
  • 低特殊合金鋼:含量<5%
  • 中特殊合金鋼:含量5%~10%
  • 高特殊合金鋼:含量>10%
分類,元素影響,

分類

特殊合金鋼種類很多,通常按合金元素含量多少分為低特殊合金鋼(含量<5%),中特殊合金鋼(含量5%~10%),高特殊合金鋼(含量>10%);按質量分為優質特殊合金鋼、特質特殊合金鋼;按特性和用途又分為合金結構鋼、不鏽鋼、耐酸鋼、耐磨鋼耐熱鋼合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼(如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼)等。
在鋼中除含鐵、碳和少量不可避免的矽、錳、磷、硫元素以外,還含有一定量的合金元素,鋼中的合金元素有矽、錳、鉬、鎳、硌、礬、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種,這種鋼叫特殊合金鋼。各國的特殊合金鋼系統,隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同,國外以往曾發展鎳、硌鋼系統,我國則發現以矽、錳、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土為主的特殊合金鋼系統 特殊合金鋼在鋼的總產量中約占百分之十幾,一般是在電爐中冶煉的按用途可以把特殊合金鋼分為8大類,它們是:合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不鏽鋼、耐熱不起皮鋼,電工用矽鋼
調質鋼1.中碳型合金鋼,合金元素含量較低;2.強度較高;3.用於高溫螺栓、螺母材料等。
彈簧鋼1、含碳量比調質鋼高;2經調質處理,強度較高 抗疲勞強度較高;3用於彈簧材料。
滾動軸承鋼1高碳型特殊合金鋼,合金含量較高;2具有高而均勻的硬度和耐磨性;3用於滾動軸承。
合金工具鋼 量具鋼1高碳型特殊合金鋼,合金元素含量較低;2具有高的硬度和耐磨性,機加工性能好,穩定性好;3用於量具材料。
特殊性能鋼 不鏽鋼1低碳高特殊合金鋼;2抗腐蝕性好;3用於抗腐蝕、部分可做耐熱材料。
耐熱鋼1低碳高特殊合金鋼;2耐熱性能好;3用於耐熱材料、部分可做抗腐蝕材料。
低溫鋼1低碳特殊合金鋼,根據耐低溫程度合金元素有高有低;2抗低溫性好;3用於低溫材料(專用鋼為鎳鋼)。

元素影響

元素名稱
對性能主要影響
Al
主要作用為細化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時,能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強化作用大,提高耐熱合金的熱強性,有促使石墨化傾向
B
微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失
C
含量增加,鋼的硬度和強度也提高,但塑性和韌性隨之下降
C0
有固溶強化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點,降低鋼的淬透性
Cr
提高鋼的淬透性,並有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時,使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質腐蝕作用,提高鋼的熱強性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時易產生脆性
Cu
含量低時,作用和鎳相似,含量較高時,對熱變形加工不利,如超過O.30%時,在熱變形加工時導致高溫銅脆現象,含量高於O.75%時,經固溶處理和時效後可產生時效強化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不鏽鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應力腐蝕的穩定性
Mn
降低鋼的下臨界點,增加奧氏體冷卻時的過冷度,細化珠光體組織以改善其力學性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向
Mo
提高鋼的淬透性,含量0.5%時,能降低回火脆性,有二次硬化作用。提高熱強性和蠕變強度,含量2%~3%時,提高抗有機酸及還原性介質腐蝕能力
N
有不明顯的固溶強化及提高淬透性的作用,提高蠕變強度,與鋼中其他元素化合,有沉澱硬化作用,表面滲氮,提高硬度及耐磨性,增加抗蝕性,在低碳鋼中,殘餘氮會導致時效脆性
Nb
固溶強化作用很明顯,提高鋼的淬透性(溶於奧氏體時),增加回火穩定性,有二次硬化作用,提高鋼的強度、衝擊韌性,當含量高時(大於碳含量的8倍),使鋼具有良好的抗氫性能,並提高熱強鋼的高溫性能(蠕變強度等)
Ni
提高塑性及韌性,(提高低溫韌性更明顯),改善耐蝕性能,與鉻、鉬聯合使用,提高熱強性,是熱強鋼及不銹耐酸鋼的主要合金元素之一
P
固溶強化及冷作硬化作用很好,與銅聯合使用,提高低合金高強度鋼的耐大氣腐蝕性能,但降低其冷衝壓性能,與硫、錳聯合使用,改善切削性,增加回火脆性及冷脆敏感性
Pb
改善切削加工性
RE
包括鑭系元素及釔和鈧等17個元素,有脫氣、脫硫和消除其他有害雜質作用,改善鋼的鑄態組織,O.2%的含量可提高抗氧化性、高溫強度及蠕變強度,增加耐蝕性
S
改善切削性。產生熱脆現象,惡化鋼的質量,硫含量高,對焊接性產生不好影響
Si
常用的脫氧劑,有固熔強化作用,提高電阻率,降低磁滯損耗,改善磁導率,提高淬透性,抗回火性,對改善綜合力學性能有利,提高彈性極限,增加自然條件下的耐蝕性。含量較高時,降低焊接性,且易導致冷脆。中碳鋼和高碳鋼易於在回火時產生石墨化
Ti
固溶強化作用強,但降低固溶體的韌性,固溶於奧氏體中提高鋼的淬透性,但化合鈦卻降低鋼的淬透性。改善回火穩定性,並有二次硬化作用,提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強性,如蠕變和持久強度,且改善鋼的焊接性
V
固溶於奧氏體中可提高鋼的淬透性,但化合狀態存在的釩,會降低鋼的淬透性,增加鋼的回火穩定性,並有很強的二次硬化作用,固溶於鐵素體中有極強的固溶強化作用。細化晶粒以提高低溫衝擊韌性,碳化釩是最硬耐磨性最好的金屬碳化物,明顯提高工具鋼的壽命,提高鋼的蠕變和持久強度,釩、碳含量比超過5.7時,可大大提高鋼抗高溫高壓氫腐蝕的能力,但會稍微降低高溫抗氧化性
W
有二次硬化作用,使鋼具有紅硬性,提高耐磨性,對鋼的淬透性、回火穩定性、力學性能及熱強性的影響均與鉬

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