爐水循環泵

爐水循環泵

爐水循環泵是設在鍋爐蒸發系統中承受高溫高壓使工質做強制流動的一種大流量、低揚程單級離心泵,其結構包括泵殼體和葉輪、軸承、隔熱體三個部分。爐水循環泵一般用於強制循環汽包鍋爐和直流鍋爐的啟動系統中。

基本介紹

  • 中文名:爐水循環泵
  • 外文名:boiler water circulating pump
  • 實質:大流量、低揚程單級離心泵
  • 結構:泵殼體和葉輪、軸承、隔熱體
  • 特點:可承受高溫高壓使工質做強制流動
  • 用途:強制循環汽包鍋爐等的啟動系統
爐水循環泵結構,爐水循環泵結構特點,爐水循環泵的運行檢查及維護項目,檢查項目,維護項目,爐水循環泵汽化的原因、處理和預防方法,

爐水循環泵結構

(1)泵殼體和葉輪。泵殼為半球形的結構,特點是壁厚度較小,相應熱應力較小。葉輪屬於高比轉數離心式,接近於混流式的單級離心式泵。葉輪出口處裝有導葉使部分動能轉換成壓力能。
爐水循環泵
(2)軸承。在電動機上下端各裝一隻支承軸承,在軸的下端還裝設了一隻推力軸承,而泵側不裝軸承。支承軸承和推力軸承都是採用水潤滑。
(3)隔熱體。其作用是使泵殼中的高溫爐水與電動機腔內的高壓冷卻水隔開,並阻止高溫爐水熱量通過泵殼和軸傳遞到電動機內。

爐水循環泵結構特點

(1)爐水循環泵是將泵的葉輪與電動機轉子裝在同一主軸上,置於相互連通的密封壓力殼體內,泵與電動機結合成一整體.沒有泵與電動機之間連線的聯軸器結構,沒有軸封,這就從根本上消除了泵泄漏的可能性。
(2)爐水循環泵電動機的定子和轉子用耐水耐壓的絕緣導線做成繞組,浸沉在高壓冷卻水中,電動機運行時所產生的熱量就由高壓冷卻水帶走,並且該高壓冷卻水通過電動機軸承的間隙,既是軸承的潤滑劑又是軸承的冷卻介質。
(3)泵體與電動機是被分隔的兩個腔室,存在間隙,未設密封裝置,壓力是可以相通的,但泵體內的爐水與電動機腔內的冷卻水是兩種不同的水質,兩者不可混淆。
(4)由於電動機的絕緣材料是一種聚乙烯塑膠,不能承受高溫,溫度過高絕緣性能就明顯惡化,因此繞流電動機內部的高壓冷卻水溫度必須加以限制。由於繞組與軸承的間隙極為緊密.因此高壓冷卻水中不得含有顆粒雜質,在高壓水管路中必須設有過濾器。高壓冷卻水的水質要比爐水乾淨得多.其水溫也要比爐水的溫度低得多.為不帶走電動機運行產生的熱量和泵側傳到電動機的熱量,保證電動機的安全運行,必須配有一套冷卻高壓水的低溫冷卻水系統。

爐水循環泵的運行檢查及維護項目

檢查項目

(1)檢查爐水循環泵電動機符合啟動條件,繞組絕緣合格,接線盒封閉嚴密,事故按鈕已釋放且動作良好。
(2)關閉出、人口門。
(3)關閉電動機下部注水門並做好防誤開措施,關閉泵出口管路放水門。
(4)打開低壓冷卻水門,檢查水量是否充足。
(5)檢查汽水分離器水位是否符合啟動泵的條件,打開入口門給泵體灌水。
(6)首次啟動應採用點動排氣法將電動機腔室內的空氣排出。

維護項目

(1)檢查爐水循環泵運行穩定無異常,電流穩定,各結合面無滲漏。
(2)高壓冷卻水溫不大於45℃,低壓冷卻水量充足。
(3)泵出入口差壓正常。
(4)電動機接線盒密封良好,無汽水侵蝕現象。
(5)泵自由膨脹空間充足且已完全膨脹。
(6)備用泵處於良好備用狀態。

爐水循環泵汽化的原因、處理和預防方法

原因:給水中斷,蒸發系統壓力急劇下降,汽水分離器水位太低,過冷水水門關閉。
處理和預防方法:
1)均衡鍋爐給水,防止給水流量大幅度增減或中斷。
2)鍋爐滅火時。汽輪機的調速汽門應迅速關閉,防止蒸發系統壓力迅速下降。
3)密切監視並嚴格控制汽水分離器水位,防止水位大幅度降低。
4)開啟爐水循環泵過冷管路供水,密切監視爐水循環泵入口溫度,維持入口水溫度低於對應壓力下飽和溫度5℃以上。
5)發現爐水循環泵入口水溫上升時,應加大循環流量,使泵入口水溫下降。
6)發現爐水循環泵汽化時,應立即停止泵的運行,以防設備損壞。

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