爐中釺焊

爐中釺焊 與其他釺焊方法相比，爐中釺焊主要優點是作為釺焊材料的保護氣氛很便宜，工廠能大量生產，工業氮基氣氛可以液態儲存在廠房外面。這些氣氛具有極好防氧化能力，根據需要可以製成具有約0.2%~1.0%以上範圍內任何碳勢的氣氛。這個碳勢範圍足以適應所有的碳鋼和低合金鋼，包括釺焊前已經滲碳的鋼。

當所用氣氛的碳勢與工件金屬的碳含量相匹配時，工件金屬釺焊時可既不滲碳也不脫碳。由於爐中釺焊的保護氣氛能充分還原鐵的氧化物，所以在用銅釺料釺焊碳鋼時一般不需要使用釺劑。這些氣氛能還原工件表面存在的薄氧化膜，還能在釺焊過程中防止工件表面進一步氧化，無氧化表面通常能促進熔融態釺料對工件的潤濕。鉻、錳、鋁和矽的總質量分數超過2%或3%的某些低合金鋼的表面可形成釺劑或鎳鍍層，以便獲得良好的潤濕作用。爐中釺焊的另一個主要優點是，無論用間歇式爐或連續爐，都能以較低的單件成本釺焊大批量的組件。爐中釺焊用於大量生產時是最有效和最經濟的，但它對偶爾的低裝爐量和小量生產也有很好的適應性，只是單件成本較高。為了提高生產率，有時用爐中釺焊代替其他釺焊方法。在釺焊的各個階段，包括冷卻階段，爐中釺焊都能精確地控制溫度並使溫度均勻化。在加熱和冷卻過程中，可以提供不同的保護。在爐子的各個室中或不同區域內，還能提供不同的保護氣氛。這種情況對於保護氣氛為工業氮基氣氛時是常用的。