基本介紹
- 中文名：熱電偶生產標準
- 第1部分：分度表
- 標準代號：：GB/T16839.1-1997
- 工作原理：將兩種不同材料的導體焊接起來
工作原理：,技術條件:,生產過程標準：,
工作原理：
熱電偶測溫基本原理是將兩種不同材料的導體焊接起來，構成一個閉合迴路。兩種不同金屬在溫度的作用下產生熱電勢，通常把熱電勢進行放大，通過智慧型儀表或軟體或其他方式顯示數值，至於如何顯示數值的原理不作累述。
技術條件:
1.熱電偶標準內容： 提供了將熱電偶電勢轉換成其對應的被測溫度和被測溫度轉換成相對應的熱電偶電勢的分度表。
2.熱電偶 第2部分：允差
標準代號：GB/T16839.2-1997
標準內容： 提供了標準第1部分電動勢-溫度關係製造的貴金屬和廉金屬熱電偶的製造允差。允差值適用於向用戶交貨的通常用直徑0.25mm-3mm絲材製成的熱電偶。
3.工業熱電偶技術條件
標準代號：JB/T9238-1999
標準內容： 規定了工業熱電偶技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝和標誌。適用於分度表和允差符合GB/T16839.1~2的可拆卸的工業熱電偶。
生產過程標準：
1，熱電偶的生產第一步是將正負二極的偶絲進行焊接，有3種方式焊接：電焊，氧氣焊，氬弧焊，通常使用氬弧焊，在焊接過程中可以用氬氣保護。焊的偶絲頭部園滑，無氣孔。焊接牢固，使用長久。 2，熱電偶的保護管的製作：通常熱電偶保護管的材質為：1Cr18Ni9Ti，要看溫度範圍。在材質上面也有不同的要求。熱電偶保護管在生產過程有一些嚴格要求：先是封頭，封頭有二種：一，用車床在高速運轉下進行自熔封法，好處是熱電偶與護管的材質等同，在耐溫與使用上可以恰到好處，缺點是有的封不好會有氣孔容易漏氣或漏水，如果在煤氣或有害液體裡使用那後果就不堪構想。二，是用堵頭封，也就是車一個堵頭堵在熱電偶保護管的端頭，再用氬弧焊焊牢，好處是承受壓力要大一些，頭部的厚薄均勻外觀也很美；缺點是材質不一定相等，如果溫度高可能使用壽命不夠滿意。不管是用何種方式製作都應該進行壓力測試，以防萬一有氣孔。 3，熱電偶保護管的厚度：要看現場的溫度要求，最少厚度不能低於2MM 4，熱電偶保護管的外觀處理，在過去的一些廠家特別是一些老儀表工，是不讓拋光的，拋光只不過是把保護管的外表層拋掉一層，光亮好看，可是不實用。現在由於技術提高，不鏽鋼管在生產過程中就可做光潔度處理，在生產時只需在表面再做一下特殊處理，上一層亞光，外觀看上去很有檔次，也不會丟失質量。 5，熱電偶的螺紋焊接要求：有的熱電偶要帶螺紋， 螺紋的材質通常是選1Cr18Ni9Ti或304或與保護管材質相同的螺紋材質，現在在一些小作坊是用高鉻，有的廠家是用鑄的方式生產螺紋，而比較正規的做法是用相等材質的材料。車出來。 螺紋的二頭必需留有焊台，方便用氬弧焊焊接。 螺紋的二頭必需要焊接。 6，熱電偶的保護管制作過程中要注意不能往地下扔，很多廠家在車絲或拋光過程常常會隨手往地下一扔，這樣做法會破壞保護管的外表，容易造成表面劃痕， 7，熱電偶保護管的內部清潔，有不少的保護管的內部有污垢，一定要清理。 8，熱電偶裝配完成後一定要進行檢測。
