熱軋黏合法

熱軋黏合法

熱黏合法是乾法非織造布生產中繼化學黏合法、針刺法之後的第三種加固方法。隨著化學纖維在非織造布生產中的廣泛套用(占到95%以上),加上合成高分子材料大都具有熱塑性,因此熱黏合生產技術在非織造布生產中得到迅猛發展,已經成為纖網加固的主要方法。

基本介紹

  • 中文名:熱軋黏合法
  • 外文名:Hot rolling bonding
  • 特點:生產效率高、節能、適用範圍廣
簡介,基本工藝,分類,點熱軋黏合,面熱軋黏合,表面熱軋黏合,熱熔黏合法,超音波黏合法,

簡介

熱黏合法是纖網加固的主要方法。該方法改善了環境,提高了生產效率,節約了能源,適用範圍廣。特別是採用低熔點聚合物取代化學黏合劑,使非織造布產品達到了環保、衛生要求,基本取代了化學黏合法。

基本工藝

熱黏合法加固的基本工藝為:在纖維網中加人低熔點的熱熔纖維、熱熔性粉末或熔融裂膜網等熱塑性材料,通過加熱加壓後熔融流動的特性,將纖網主體纖維交叉點相互黏在一起,再經過冷卻使熔融聚合物得以固化,生產出熱黏合非織造布產品。根據對纖網的加熱方式的不同,熱黏合法可分為熱軋黏合法、熱熔黏合法及超音波黏合法等。

分類

熱軋黏合法就是當含有低熔點熱熔纖維的纖網餵人到由一對熱軋輥系統組成的黏合作用區域時,在熱軋輥的溫度和壓力的共同作用下,使纖網中低熔點熱熔纖維軟化熔融產生黏合作用,當纖網走出黏合區域後再經冷卻加固製成非織造布。
熱軋黏合法根據其軋輥的不同組合,可分為點黏合、面黏合及表面黏合三種方式。

點熱軋黏合

如圖1所示為點熱軋黏合,它採用由鋼質刻花輥與鋼質光輥組合的一對軋輥,在熱軋黏合時,只有在刻花輥花紋凸軋點處纖維才產生熔融黏合,從而達到固結纖維網的目的。
圖 1圖 1

面熱軋黏合

如圖2所示為面熱軋黏合,它通常採用一對鋼質光輥與棉輥(金屬鋼輥表面包覆棉層)和另一對棉輥和鋼質光輥聯合使用,當纖網通過光熱軋輥時,由於受到光熱軋輥的軋壓,纖網整體表面均勻地受到熱和壓力的作用,使低熔點纖維發生熔融流動、黏結。
圖 2圖 2

表面熱軋黏合

表面熱軋黏合通常採用光鋼輥—棉輥—光鋼輥三輥組合方式,兩根鋼輥均需加熱,棉輥不加熱。這種方式適合加工厚型產品,因為產品厚,軋輥熱量不能進人到纖網的內部,只在表面加熱纖網,達到纖網表面熔融黏合,稱為表面黏合。

熱熔黏合法

熱熔黏合(又稱熱風黏合)非織造布,是指利用熱風加熱方式,對混有熱熔介質的纖網進行加熱處理,使纖網中的熱熔纖維或熱熔粉末受熱熔融,融體發生流動並凝結在纖維交叉點上,冷卻後纖網得到黏合加固而製成的非織造布。
熱風黏合法採用單層或多層平網烘箱或圓網滾筒對纖維網進行加熱,在較長的烘箱內纖網有足夠的時間受熱熔融並產生黏合加固。熱熔黏合生產中大多要在纖網中混入一定比例的低熔,點黏結纖維或採用雙組分纖維,或是撒粉裝置在纖網進人烘房前施加一定量的黏合粉末,粉末熔點較纖維熔點低,受熱後很快熔融,使纖維之間產生黏合。

超音波黏合法

超音波黏合法是一種新型的熱黏合法,它利用高頻轉換器,將低頻電流轉換成高頻電流,然後再通過壓電效應,通過電能—機械能轉換器轉換成高頻機械能。高頻機械能通過超音波發生器將高達18kHz以上的振動能傳送給纖維網,在壓力和振動頻率的共同作用下使纖維網內部分子運動加劇,釋放出熱能,使纖維軟化熔融,從而實現對纖網的黏合。

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