《熱處理工程師手冊》是樊東黎、徐躍明、佟曉輝主編。2011年3月由機械工業出版社出版的熱處理圖書。本版手冊共分32章，全面介紹了化學元素、金屬的晶體結構、鋼的熱處理基礎、熱處理設備、熱處理工藝材料、熱處理工藝、鋼件的整體熱處理、鋼件的表面熱處理、鋼件的化學熱處理、鋼的少無氧化熱處理、電漿熱處理、超硬化合物層的離子沉積法、高密度能加熱表面熱處理、淬火鋼的冷處理、鑄鐵的熱處理、非鐵合金的熱處理、粉末冶金件的熱處理、機器零件的熱處理、金屬和合金的化學成分分析、金屬材料缺陷的巨觀和低倍檢驗、斷口分析、顯微組織檢驗、力學性能測試方法、熱處理質量的無損檢測、內應力測定、耐蝕性能測試、熱處理質量控制、溫度測量感測器和測溫儀表、熱處理的節能、熱處理生產的安全技術、熱處理生產環境及污染處理、常用數據資料等內容。
基本介紹
- 書名：熱處理工程師手冊
- 作者：樊東黎 徐躍明 佟曉輝
- ISBN：978-7-111-32817-9
- 出版社：機械工業出版社
出版信息,內容簡介,前言,目錄,
出版信息
出版日期：2011年3月
開本：16
頁數：1062頁
字數：2198千字
定價：183.00元
內容簡介
本版手冊相對於第2版進行了大量修改補充，增添了必要的基礎理論，新的先進生產技術，節能技術、質量控制技術、實用數據和換算等。
本版手冊的讀者對象仍然是從事第一線生產的熱處理工程師和技師、以及熱處理熟練技工、對在科研、設計、教育崗位的工程技術人員以及高校、中專、高職師生、企業高管也有重要參考價值。
前言
第1版《熱處理工程師手冊》出版已10年，第2版手冊也已出版5年，該書的兩次出版均受到了讀者歡迎，兩版雖經多次重印仍供不應求，說明此手冊的確有實用價值，也使編者感到榮幸。
國際科技進步促使熱處理技術日新月異，我國機械製造業的高速發展、國際合作的日益廣泛、機械產品的更新換代、國內外市場的激烈競爭等，也要求作為保證機器零件和整機質量強有力手段的熱處理技術有新的突破。汽車、航空、航天、兵器、高速列車、基礎零部件、工模其行業熱處理技術改造蓬勃開展，民營熱處理加工企業力求生產技術高起點都促使國內外熱處理生產技術發生質的變化。為適應新的經濟成長、市場繁榮和節能減排形勢以及產品質量進一步提高的要求，且該手冊五年一次的修訂周期已到，有必要對《熱處理工程師手冊》進行第2次修訂。
從以上形勢和情況出發，編者在第3版修訂中，在基本原理方面增補了鋼的淬透性理論、淬透性的測定及套用、金屬晶體結構和缺陷、擴散理論基礎、鋼件熱處理殘留應力和畸變、熱處理設備的分類和用途等內容；在熱處理工藝中補充了冷處理、等離子熱處理，熱處理工輔材料，熱處理的節能與減排等內容；增設了常用數據資料一章，補充了大量的有用數據、單位換算，特別是衝擊吸收功單位換算的新數據；最後還補充了國際和國內有關組織機構、標準、術語的名稱和縮寫。總之，在第3版中編者對原書作了重大補充修改，使其儘可能全麵包絡熱處理工作者和生產需要的基礎知識要點、生產知識和生產技術詳情、節能減排措施、質量檢驗和質量保證手段、安全衛生常識等內容。期望廣大讀者在本版手冊問世後能感受到更大的滿足。
本版手冊的讀者對象仍然是從事第一線生產的熱處理工程師和技師、熟練技工，對在科研、設計、教育崗位的工程師、高校和中專、高職師生、企業高管等也會有重要的參考價值。
目錄
第3版前言
第2版前言
1 化學元素
1.1 化學元素周期表
2 金屬的晶體結構
2.1 金屬的一般特徵
2.2 金屬的原子晶體結構
2.3 原子晶面的表示方法
2.4 金屬的晶體點陣缺陷
2.5 晶體中的原子擴散
3 鋼的熱處理基礎
3.1 Fe-Fe3C合金相圖及其套用
3.2 合金元素對鋼鐵組織和性能的影響
3.3 鋼在各種狀態下的組織
3.4 鋼在加熱過程中的組織轉變
3.5 鋼的過冷奧氏體轉變
3.6 鋼的淬透性
3.7 鋼件熱處理殘留應力和畸變
4 熱處理設備
4.1 熱處理設備術語
4.2 對熱處理設備的基本要求
4.3 熱處理設備分類
4.4 熱處理加熱爐的標準編號
4.5 熱處理設備發展方向
5 熱處理工藝材料
5.1 熱處理工藝材料術語
5.2 熱處理工藝材料類別
5.3 熱處理的加熱介質
5.4 熱處理淬冷介質
5.5 熱處理滲劑
5.6 防氧化脫碳塗料
5.7 不鏽鋼箔
5.8 防滲塗料
5.9 表面處理劑
5.10 輔助材料
6 熱處理工藝和術語
6.1 熱處理工藝分類和代號
6.2 金屬熱處理工藝術語
7 鋼件的整體熱處理
7.1 鋼件的正火與退火
7.2 鋼件的淬火與回火
8 鋼件的表面熱處理
8.1 感應加熱表面熱處理
8.3 接觸電阻加熱表面淬火
8.4 電解液加熱表面淬火
8.5 鹽浴加熱表面淬火
9 鋼件的化學熱處理
9.1 原子擴散
9.2 鋼的低溫化學熱處理
9.3 鋼的高溫化學熱處理
10 鋼的少無氧化熱處理
10.1 可控氣氛熱處理
10.2 真空熱處理
10.3 鹽浴熱處理
10.4 流態床加熱熱處理
11 電漿熱處理
11.1 電漿熱處理基礎
11.2 電漿化學熱處理
11.3 電漿基離子注入技術
參考文獻
12 超硬化合物層的離子沉積法
12.1 真空濺射法
12.2 離子鍍滲法
12.3 其他鍍滲方法
13 高密度能加熱表面熱處理
13.2 雷射熱處理
13.3 電子束熱處理
13.4 離子注入合金化
14.1 淬火鋼組織中的殘留奧氏體
14.2 奧氏體的穩定化
14.3 鋼的冰冷和深冷處理
14.4 淬火鋼冷處理後的性能變化
14.5 冷處理設備
14.6展望
參考文獻
15 鑄鐵的熱處理
15.1 鑄鐵的分類和套用
15.2 鑄鐵熱處理基礎
15.3 白口鑄鐵的熱處理
15.4 灰鑄鐵的熱處理
15.5 球墨鑄鐵的熱處理
15.6 可鍛鑄鐵的熱處理
16 非鐵合金的熱處理
16.1 銅和銅合金的熱處理
16.2 鋁和鋁合金的熱處理
16.3 鈦和鈦合金的熱處理
16.4 鎂和鎂合金的熱處理
16.5 鎳和鎳合金的熱處理
17 粉末冶金件的熱處理
17. 1粉末冶金方法和適用範圍
17.2 鐵基粉末冶金件的熱處理
17.3 鋼結硬質合金的熱處理
17.4 粉末高速鋼的熱處理
17.5 硬質合金的熱處理
18 機器零件的熱處理
18.1 齒輪的熱處理
18.2 滾動軸承零件的熱處理
18.3 彈簧的熱處理
18.4 緊固件的熱處理
18.5 汽車、拖拉機及柴油機零件的熱處理
18.6 金屬切削工具機零件的熱處理
18.7 大型鍛件的熱處理
18.8 軋輥的熱處理
18.9 切削工具的熱處理
18.10 模具的熱處理
18.11 量具的熱處理
18.12 液壓元件、零件的熱處理
18.13 腳踏車零件的熱處理
18.14 手錶零件的熱處理
18.16 農機具零件的熱處理
18.17 常用五金和木工工具的熱處理
19 金屬和合金的化學成分分析
19.1 化學分析法
19.2 火花鑑別法
19.3 光譜分析法
19.4 微區分析
20 金屬材料缺陷的巨觀和低倍檢驗
20.1 常見的低倍缺陷特徵
20.2 低倍檢驗的一般方法
20.3 硫、磷元素偏析的檢驗方法
21 斷口分析
21.1 斷口分析的用途
21.2 樣品的切取和製備
21.3 常用的斷口分析方法
21.4 斷口低倍觀察分析
21.5 斷口的微觀觀察分析
21.6 典型斷口形貌特徵
22 顯微組織檢驗
22.1 光學顯微鏡分析方法
22.2 定量金相分析方法
22.3 晶粒度測定方法
22.4 高溫和低溫金相分析方法
22.5 電子顯微鏡分析方法
22.6 鋼鐵零件典型熱處理顯微組織與缺陷的金相特徵
23 力學性能測試方法
23.1·硬度
23.2 拉伸
23.3 壓縮、彎曲和扭轉
23.4 衝擊
23.5 疲勞
23.6 斷裂韌度
23.8 摩擦磨損
24 熱處理質量的無損檢測
24.1 磁粉檢測
24.2 渦流檢測
24.3 滲透檢測
24.4 超音波檢測
25 內應力測定
25.1 應力釋放法
25.2 X射線法
25.3 磁性法
25.4 超音波法
25.5 深層應力分布測量
26 耐蝕性能測試
26.1 工程上常見的腐蝕類型
26.2 腐蝕速率評定方法
26.3 均勻腐蝕試驗
26.4 點腐蝕試驗
26.5 晶間腐蝕試驗
26.6 縫隙腐蝕試驗
26.7 應力腐蝕開裂試驗
26.8 大氣腐蝕與高溫氧化
27 熱處理質量控制
27.1 熱處理質量控制的目的及主要內容
27.2 熱處理質量控制體系
27.3 產品設計中的熱處理質量控制
27.4 工藝設計中的熱處理質量控制
27.5 原材料質量控制
27.6 熱處理工序的過程質量控制
27.7 熱處理質量檢驗控制
27.8 操作者技能和責任質量控制
27.9 熱處理質量控制中的統計技術
27.10 熱處理產品質量的信息化控制
27.11 熱處理質量控制要求（JB/T 10175—2008）
27.12 熱處理爐有效加熱區測定方法（GB/T 9452—2003）
參考文獻
28 溫度測量感測器和測溫儀表
28.1 溫度感測器
28.2 溫度顯示與調節儀表
28.3 數字式溫度顯示調節儀表
28.4 其他溫度顯示儀表
28.5 溫度控制執行器
29 熱處理的節能
29.1 熱處理的節能潛力
29.2 節能的熱處理工藝
29.3 節能的熱處理設備
29.4 節能的管理措施
參考文獻
30 熱處理生產的安全技術
30.1 熱處理生產中的危險因素
30.2 熱處理生產中的有害因素
30.3 熱處理生產作業環境
30.4 生產物料和剩餘物料
30.5 生產裝置及其安全措施
30.6 熱處理工藝安全作業
30.7 安全、衛生防護技術措施
31 熱處理生產環境及污染處理
31.1 熱處理生產的污染源
31.2 熱處理有害廢物排放的限值
31.3 熱處理溫室氣體的排放
31.4 有害有毒廢棄物的無害化處理
32 常用數據資料
32.1 化學元素的物理化學性質
32.2 常見無機化合物的物理化學性質
32.3 常見有機化合物的物理化學性質
32.4 鋼中碳化物的結構和性質
32.5 金屬氧化物的性質和結構
32.6 鋼牌號表示方法
32.7 常用鋼的化學成分
32.8 常用鋼的力學性能
32.9 常用鋼鐵材料的物理性質
32.10 世界各國鋼牌號對照
32.11 鑄鐵的分類、代號、化學成分和性能
32.12 非鐵金屬和合金的分類、代號、化學成分和性能
32.13 非鐵金屬和合金的熱物理性質
32.14 鋼的過冷奧氏體等溫轉變圖
32.15 鋼的奧氏體連續冷卻轉變圖
32.16 鋼的淬透性曲線
