熱處理工

熱處理工

《熱處理工》是2006年5月化學工業出版社出版的書籍,作者是史玉芳,劉宗茂,李立新等。

基本介紹

  • 書名:熱處理工 
  • 作者:史玉芳,劉宗茂,李立新  
  • ISBN:9787502584504 
  • 出版社:化學工業出版社 
  • 出版時間:2006年05月  
  • 裝幀:平裝
  • 叢書:職業技能鑑定培訓讀本(高級工) 
主要內容,書籍目錄,第1章,第2章,第3章,第4章,第5章,第6章,第8章,

主要內容

本書共分八章,分別介紹了金屬學相關基礎知識;熱處理基本原理;各類金屬材料及典型零件的熱處理工藝及各種工藝缺陷的防止方法;典型熱處理夾具的設計與套用;各種熱處理介質的配製與使用;測量控溫儀表、熱處理設備的使用與常見故障排除方法;相關檢測方法及典型熱加工缺陷的金相組織分析,同時介紹了一些新工藝、新設備及現代熱處理的發展趨勢。
本書可作為熱處理高級工的培訓教材,亦可作為技工學校、職業學校、大中專院校師生的實習教學參考書。

書籍目錄

第1章

  • 金屬學相關知識
  • 1.1 金屬與合金的相結構
  • 1.1.1 體心立方晶格
  • 1.1.2 面心立方晶格
  • 1.1.3 密排六方晶格
  • 1.1.4 合金相結構
  • 1.2 位錯與材料性能
  • 1.2.1 點缺陷
  • 1.2.2 線缺陷
  • 1.2.3 面缺陷
  • 1.3 金屬的塑性變形
  • 1.3.1 多晶體塑性變形的特點
  • 1.3.2 晶粒大小對塑性變形的影響
  • 1.3.3 塑性變形對金屬組織的影響
  • 1.3.4 塑性變形對金屬性能的影響
  • 1.4 冷變形金屬的回覆與再結晶
  • 1.4.1 回復
  • 1.4.2 再結晶
  • 1.4.3 再結晶溫度及其影響因素
  • 1.4.4 再結晶晶粒大小的控制
  • 1.4.5 晶粒長大

第2章

  • 熱處理原理
  • 2.1 鋼的奧氏體化
  • 2.1.1 奧氏體的形成機理
  • 2.1.2 奧氏體的晶粒大小
  • 2.2 奧氏體過冷轉變
  • 2.2.1 奧氏體過冷轉變概述
  • 2.2.2 珠光體轉變
  • 2.2.3 馬氏體轉變
  • 2.2.4 貝氏體轉變
  • 2.3 鋼的回火轉變
  • 2.3.1 鋼在回火時組織的轉變
  • 2.3.2 淬火鋼回火時力學性能的變化
  • 2.3.3 回火脆性及其預防
  • 2.4 時效處理
  • 2.4.1 合金的時效處理
  • 2.4.2 合金時效時性能的變化
  • 2.5 熱處理應力及其作用
  • 2.5.1 熱應力
  • 2.5.2 組織應力
  • 2.5.3 殘餘應力的分布規律
  • 2.5.4 熱處理裂紋
  • 2.5.5 熱處理變形
  • 2.5.6 防止開裂與變形的方法
  • 2.5.7 套用預應力的熱處理

第3章

  • 熱處理工藝
  • 3.1 鋼鐵常規整體熱處理的一般方法
  • 3.1.1 鋼的退火和正火
  • 3.1.2 鋼的淬火
  • 3.1.3 鋼的淬透性
  • 3.1.4 鋼的回火
  • 3.2 表面熱處理
  • 3.2.1 感應加熱的原理及工藝
  • 3.2.2 感應加熱表面淬火的特點
  • 3.3 鋼的化學熱處理
  • 3.3.1 化學熱處理的一般過程
  • 3.3.2 鋼的滲碳
  • 3.3.3 鋼的滲氮
  • 3.3.4 鋼的碳氮共滲
  • 3.3.5 鋼的滲硼
  • 3.4 真空熱處理
  • 3.4.1 真空退火
  • 3.4.2 真空淬火
  • 3.4.3 真空滲碳
  • 3.4.4 真空滲金屬
  • 3.5 離子滲氮及離子滲碳
  • 3.5.1 離子氮化
  • 3.5.2 離子滲碳
  • 3.6 氣相沉積
  • 3.6.1 化學氣相沉積
  • 3.6.2 PVD法的離子沉積
  • 3.7 離子注入
  • 3.8 鑄鐵件的熱處理
  • 3.8.1 白口鑄鐵
  • 3.8.2 可鍛鑄鐵
  • 3.8.3 灰鑄鐵及球墨鑄鐵
  • 3.9 有色金屬的熱處理
  • 3.9.1 鋁合金的熱處理
  • 3.9.2 銅合金的熱處理
  • 3.9.3 鎂合金的熱處理
  • 3.9.4 鈦合金的熱處理
  • 3.10 典型零件的熱處理
  • 3.10.1 汽車齒輪熱處理
  • 3.10.2 工具機齒輪的熱處理
  • 3.10.3 液壓齒輪泵齒輪的熱處理
  • 3.10.4 重型軟齒面齒輪的熱處理
  • 3.10.5 汽車發動機曲軸的熱處理
  • 3.10.6 發動機凸輪軸的熱處理
  • 3.10.7 鑲鋼導軌的熱處理
  • 3.10.8 C2150臥式六軸自動車床主軸的熱處理
  • 3.10.9 精密絲槓的熱處理
  • 3.10.10 T615K鏜床鏜桿氮化處理
  • 3.10.11 耐蝕絲槓的熱處理
  • 3.10.12 空心滾珠絲槓的熱處理
  • 3.10.13 液壓閥門零件的材料選用與熱處理
  • 3.10.14 鑽桿接頭的熱處理
  • 3.10.15 壓力容器的熱處理
  • 3.10.16 飛機發動機的壓力機葉片(鈦合金)的熱處理
  • 3.10.17 剪刀的熱處理
  • 3.10.18 GCr15鋼製冷沖模的雙細化處理
  • 3.10.19 3Cr2W8V鋼製汽車變速箱主軸齒輪胎模的高溫淬火 處理
  • 3.10.20 CrWMn鋼製棘爪凸模的低溫淬火處理
  • 3.10.21 CrWMn鋼製小型模具的低碳馬氏體強韌化處理
  • 3.10.22 Cr12MoV鋼製滾絲模的貝氏體等溫淬火處理
  • 3.10.23 60Si2MnA鋼製六角螺母冷鐓下模的貝氏體等溫淬火 處理
  • 3.10.24 T10鋼製冷鐓模的噴射淬火處理
  • 3.10.25 3Cr2W8V鋼製飛輪熱鍛模的控溫淬火冷卻處理
  • 3.10.26 9CrSi鋼製圓滾模的循環加熱淬火處理
  • 3.10.27 5CrMnMo鋼製齒輪熱鍛模的複合等溫淬火處理
  • 3.10.28 Cr12MoV鋼製冷沖模線切割成形後的高溫回火處理
  • 3.10.29 3Cr2W8V鋼製模具電火花加工後的即時回火處理
  • 3.10.30 Cr12MoV鋼製搓絲板的真空熱處理
  • 3.10.31 W9Cr4Mo3V鋼製螺母孔沖模的真空淬火深冷複合 處理
  • 3.10.32 3Cr2W8V鋼製壓鑄模的離子滲氮處理
  • 3.10.33 W6Mo5Cr4V2鋼製活塞銷冷擠凸模的氮碳共滲處理
  • 3.10.34 3Cr2W8V鋼製鋁合金壓鑄模的加氧滲氮處理
  • 3.10.35 T8、Cr12拉伸模的滲鉻處理
  • 3.10.36 Cr12MoV鋼製冷鐓六角模的粉末滲硼處理
  • 3.10.37 5CrMnMo鋼製連線環熱鍛模的滲硼?等溫淬火複合 處理
  • 3.11 預防與補救熱處理不良品的方法
  • 3.11.1 退火、正火疵病的預防與補救方法
  • 3.11.2 淬火不良品的預防與補救方法
  • 3.11.3 回火不良品的預防與補救方法
  • 3.11.4 高頻不良品的預防與補救方法
  • 3.11.5 滲碳疵病的預防與補救方法
  • 3.11.6 氮化疵病的預防與補救方法
  • 3.11.7 氰化疵病的預防與補救方法
  • 3.12 矯正的基本方法
  • 3.12.1 冷矯的基本方法
  • 3.12.2 熱矯的基本方法
  • 3.12.3 回火矯正法
  • 3.12.4 淬火矯正法

第4章

  • 熱處理夾具及感應器的設計與套用
  • 4.1 常用淬火夾具
  • 4.2常用回火夾具
  • 4.3 淬火回火矯正夾具
  • 4.3.1 高速鋼小鑽頭的回火夾具
  • 4.3.2 搓絲板淬火矯正夾具
  • 4.4 常用感應圈
  • 4.4.1 表面淬火感應器
  • 4.4.2 穿透加熱感應器

第5章

  • 熱處理設備
  • 5.1 熱處理設備及其常見故障排除方法
  • 5.1.1 電阻爐
  • 5.1.2 燃料爐
  • 5.1.3 浴爐
  • 5.1.4 流動粒子爐
  • 5.1.5 可控氣氛爐結構特點
  • 5.1.6 吸熱式氣氛製備流程
  • 5.1.7 放熱式氣氛發生裝置
  • 5.1.8 氮基氣氛製備
  • 5.2 新型熱處理設備簡介
  • 5.2.1 燃氣真空爐
  • 5.2.2 熱壁式真空爐
  • 5.2.3 低壓滲碳爐
  • 5.2.4 離子滲氮設備
  • 5.2.5 離子滲碳設備
  • 5.2.6 熱等壓淬火爐

第6章

  • 測溫控溫儀表
  • 6.1 熱電偶
  • 6.2 熱電阻
  • 6.3 高溫計
  • 第7章 常用熱處理介質的配製與使用
  • 7.1 加熱介質的特性與選用
  • 7.2 常用淬火介質性質
  • 7.2.1 淬火劑的定義及對淬火劑的要求
  • 7.2.2 淬火劑的性能及分類
  • 7.2.3 水及無機鹽水溶液淬火劑
  • 7.2.4 有機聚合物的水溶液
  • 7.2.5 油類淬火劑
  • 7.2.6 鹼浴、鹽浴及流態床等淬火介質
  • 7.3 熱處理常用滲劑的成分及配製方法
  • 7.4 熱處理常用淬火礦物油及其性能
  • 7.5 氣體滲碳劑的質量及其對熱處理的影響

第8章

  • 檢測與分析
  • 8.1 金屬力學性能指標簡介
  • 8.1.1 金屬材料的強度
  • 8.1.2 塑性
  • 8.1.3 硬度
  • 8.1.4 韌性
  • 8.2 維氏硬度及其檢測方法
  • 8.3 常見熱加工缺陷的金相組織分析
  • 8.3.1 脫碳
  • 8.3.2 網狀碳化物
  • 8.3.3 粗大鐵素體網
  • 8.3.4 魏氏組織
  • 8.3.5 淬火加熱不足
  • 8.3.6 淬火冷卻不足
  • 8.3.7 過燒
  • 8.3.8 粗大馬氏體
  • 8.3.9 鑄態組織殘留
  • 8.3.10 石墨碳
  • 8.3.11 球化不良
  • 8.3.12 帶狀組織
  • 參考文獻

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