熱板

熱板

又名:熱板、熱軋板、熱扎板用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗後進入粗軋機粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋後即經過層流冷卻(計算機控制冷卻速率)和卷取機卷取、成為直髮捲

基本介紹

  • 中文名:熱板
  • 別稱:熱扎板
  • 原料連鑄板坯或初軋板坯
  • 尾部形狀:舌狀及魚尾狀
產品使用,分類,冷板區別,力學性能,常用規格,生產鋼廠,材質,熱板製作,允許偏差,表面質量,

產品使用

直髮捲的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直髮捲經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛。

分類

熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、焊瓶鋼,接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材,再查特定的鋼材的密度和成分 。熱軋鋼板硬度低,加工容易,延展性能好。熱軋鋼板強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般為中厚板冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板,可以作為衝壓用板。

冷板區別

冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由於屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故。1)冷板採用冷扎加工表面無氧化皮,質量好。熱軋鋼板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴。3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板,以再結晶溫度為區分點。4)冷軋:冷軋一般用於生產帶材,其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近。5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是灰色,電鍍後可從表面的光滑程度來區分,冷扎板的光滑度高於熱扎鋼板。 力學性能
說明:1、表中所列拉伸試驗彎曲試驗適用於縱向試樣
2、拉伸試驗採用L0=50 mm,b=25 mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行,試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值,但不作為驗收要求。

力學性能

公稱厚度
伸長率A50mm%
>1.5-2.5
≤290
≥310
≥38
D=0a
>2.5-3.0
≤290
≥300
≥38
D=0a
>3.0-4.0
≤290
≥300
≥40
D=1/2a
說明:1、表中所列拉伸試驗彎曲試驗適用於縱向試樣
2、拉伸試驗採用L0=50 mm,b=25 mm試樣
3、彎曲試驗取樣方案應該按照JIS Z 2204的3號試樣進行,試驗方法應該按照JIS Z 2248進行
4、硬度試驗按照JIS Z 2245的規定執行
5、硬度HRB目標值為60±8。質保書中提供實際值,但不作為驗收要求。

常用規格

常見厚度:0.8、1.0、1.2、1.5、1.8、2.0、2.35、2.45、2.50、2.70、2.75、2.8、2.9、2.95、3.0、3.25、3.3、3.5、3.75、3.8、3.9、3.95、4、4.25、4.5、4.7、4.75、5、5.5、5.75、6、6.75、7、7.5、7.75、8、8.75、9、9.5、9.75、10、10.5、11、11.5、12寬度:1000/1219/1250/1500/1600/1800/2000/2200/2500長度:100--6000

生產鋼廠

生產熱卷的鋼廠:寶鋼、首鋼、鞍鋼、太鋼、八鋼、酒鋼、安陽、鞍山攀鋼、本鋼、唐鋼、濟鋼、沙鋼、日照、漣鋼、重鋼

材質

標準及牌號
國家標準
相當國外標準
材料類別
執行標準
牌號
標準號
牌號
低碳鋼卷板
Q/BQB302
SPHC
JISG3131
SPHC
SPHD
SPHD
SPHE
SPHE
SAE1006/SAE1008
SAE1006/SAE1008
XG180IF/200IF
XG180IF/200IF
一般結構用鋼
GB/T912-1989
Q195
JISG3101
SS330
Q235B
SS400
SS400
SS490
ASTMA36
SS540

熱板製作

1、通過設備把PS顆粒發泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次發泡),此時的板芯是卷材,一般為500米,此時的板芯要在常溫下存放半月(熟化期),使板芯的一些廢氣排放出去。
2、貼面
在設備同時放上兩大卷已拉伸好的PS麵皮和兩大卷熟化好的板芯,通過設備的模具使讓他相互融合貼在一起,形成整板。麵皮的厚度大約在0.01m。
3、整包
把貼好面的板在設備上時就裁成2.4m長,裁下後再進行修邊,整成0.9×2.4的整板打包出廠。
1、起泡表現:指寫真畫面貼在KT板上,不用幾天畫面開始起拱,形成水泡狀。
形成的原因有:
1、板芯的熟化期短;2、表面的PS面太薄;3、畫面背膠的膠水與PS面有反應(有一些膠水有此類情況)
2、形成的過程
由於板芯的熟化期遠不止半月,半個月只是相對的,更何況幾乎所有的廠家只存放幾天,根本不會到半個月,此時的板芯是還一直在化學反應會產生很多的氣體,加之表面的PS面太薄,根本無法擋住氣體向外揮發。而畫面雖經表膜機覆壓看視平整,其實仍有氣體未排完,此時在原有氣體的地方後面又有板芯的揮發氣體就形成泡。
1、日本鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成:第一部分表示材質,如:S(Steel)表示鋼,F(Ferrum)表示鐵;第二部分表示不同的形狀、種類、用途,如P(Plate)表示板,T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具;第三部分表示特徵數字,一般為最低抗拉強度。如:SS400——第一個S表示鋼(Steel),第二個S表示“結構”(Structure),400為下限抗拉強度400MPa,整體表示抗拉強度為400 MPa的普通結構鋼。
2、SPHC-首位S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱Heat的縮寫,C商業Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。
3、SPHD-表示衝壓用熱軋鋼板及鋼帶。
4、SPHE-表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。
5、SPCC-表示一般用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶,相當於中國Q195-215A牌號。其中第三個字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗時,在牌號末尾加T為SPCCT。
6、SPCD-表示衝壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶,相當於中國08AL(13237)優質碳素結構鋼
7、SPCE-表示深沖用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶,相當於中國08AL(5213)深沖鋼。需保證非時效性時,在牌號末尾加N為SPCEN。
冷軋碳素鋼薄板及鋼帶調質代號:退火狀態為A,標準調質為S,1/8硬為8,1/4硬為4,1/2硬為2,硬為1。
表面加工代號:無光澤精軋為D,光亮精軋為B。如SPCC-SD表示標準調質、無光澤精軋的一般用冷軋碳素薄板。再如SPCCT-SB表示標準調質、光亮加工,要求保證機械性能的冷軋碳素薄板。

允許偏差

厚度(mm)
寬度(mm)
長度(mm)
卷內徑(mm)
1.5~4.0
800~1600
2000~2500(或C)
Φ580

鋼板和鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。
表2
公稱厚度(mm)
厚度公差(mm)
切片後寬度方向
厚度偏差(mm)
切片後軋制方向
厚度偏差(mm)
>1.5-2.6
±0.10
≤0.05
≤0.05
>2.6-3.0
±0.12
≤0.05
≤0.05
>3.0-4.0
-0.17~+0.12
≤0.05
≤0.05

1.3 鋼板的不平度不得大於12mm。不平度測量單位長度為1000mm.
1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大於4mm。
1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
寬度允許偏差(mm)
厚度範圍(mm)
>2.0-2.8
>2.8-3.5
切邊
0~+3
0~+5
不切邊
+20(目標值+10)

1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大於40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大於30mm.

表面質量


3.3.1 鋼板或鋼帶表面不允許有夾雜、裂紋、鏽蝕等對使用有害的缺陷,不允許有停車斑。允許有不影響成型性能的缺陷,如輕微無手感的擦傷、酸洗後的淺黃色薄膜、輕微的麻點、劃傷、輥印和壓痕、色差和輕微無手感的折皺等。
3.3.2 由於鋼帶沒有機會將缺陷切除,允許帶缺陷交貨,但缺陷部分不超過鋼卷總長度的6%。
3.3.3 塗油指鋼板表面塗有具有一定防鏽性能的靜電防鏽油,塗油分輕塗油、中塗油、重塗油,由需方在契約中指明。塗油產品在正常的運輸、存儲等情況下供方應保證3個月內無鏽蝕。

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