熱塑性工程塑膠

熱塑性工程塑膠綜合了大部分塑膠的優越性能,耐衝擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收衝擊能,這六個特性是目前塑膠中所具有的最高數值,近年來這種新型塑膠製品在歐美各國得到廣泛使用,需求量越來越大。

基本介紹

  • 中文名:熱塑性工程塑膠
  • 別名超高分子量聚乙烯
  • 英文縮寫:UHMW-PE
  • 特性:耐衝擊、耐低溫、耐化學腐蝕
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種類

超高分子量聚乙烯

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是熱塑性工程塑膠。它綜合了大部分塑膠的優越性能,耐衝擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收衝擊能,這六個特性是目前塑膠中所具有的最高數值,近年來這種新型塑膠製品在歐美各國得到廣泛使用,需求量越來越大。同樣,在我國超高分子量聚乙烯製品套用也越來越廣泛,是我國“九五”計畫《優先發展的高新技術產業化重點領域指南》的推廣項目。
超高分子量聚乙烯採用齊格勒型高效催化劑低壓合成法,分子量根據需要控制在150-300萬以上。考慮到加工過程分子的熱降解,因此具有粘均分子量大於170萬的高密度聚乙烯加工成各種製品,才能更加具有優越性能。
1、高耐磨性:在目前所有的工程塑膠中UHMW-PE的耐磨性能最好,最引人注目。分子量越高材料就越耐磨,甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不鏽鋼、青銅等)。例如UHMW-PE管,在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,而且提高輸送效率20%。充分展現了"節能、環保、經濟、高效"的優越性。
2、耐腐蝕性:在鹼液中不受腐蝕,可以在80℃的濃鹽酸中套用,在75%的濃硫酸、20%的硝酸中性能穩定,它對海水、液體洗滌劑也很穩定。
3、極低的摩擦係數:靜摩擦係數為0.07,自潤滑性良好,是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯裡材料。選用UHMW-PE作為設備的摩擦部件,除可提高耐磨壽命外,還可收到節能效果。
4、抗衝擊性:抗衝擊性居塑膠之首,無論是外力強衝擊,還是內部壓力波動,都難以使其開裂。其衝擊強度是尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特別是在低溫環境,其衝擊強度反而達到最高值,其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的保障。
5、抗老化性:性能穩定,抗老化性好,地面、地下埋沒均可,50年不老化。按ASTM方法測定(負荷4.6㎏/cm2),熱變形溫度為85℃,使用溫度可達90℃,特殊情況下,允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性極好的材料,它的耐低溫性能也非常優異,在-269℃低溫下,仍具有一定的延展性,而沒有脆裂跡象。但線膨脹係數較大,導熱性很差,所以在設計製品時,要給予充分注意。
6、電性能:體積電阻大,擊穿電壓達50KV/mm,介電常數為2.3。在較寬的溫度及頻率範圍內,適宜用作電氣工程的結構材料。
7、衛生無毒:UHMW-PE無味、無毒、無臭,本身無腐蝕性,具有生理惰性和生理適應性。美國食品與藥品管理局(FDA)和美國農業部(USDA)允許它用於與食品和藥品接觸的場合。
超高分子量聚乙烯的缺點:
表面硬度低,機械強度不高,熱變形溫度較低,耐高溫性能較差以及加工困難等。為填補這些不足,可進行相應的改性。

聚甲醛POM

聚甲醛POM是一種通用型熱塑性工程塑膠,具有優良的機械性能,電性能、耐磨性能,尺寸穩定性,耐化學腐蝕性,特別是耐疲勞型突出,並且自潤滑性良好,是替代金屬,特別是銅鋁、鋅等有色金屬及合金製品的理想工程塑膠。根據聚甲醛POM的優導性,能開發的產品廣泛套用於紡織機械、塑膠、食品、電子、電氣、汽車、輕工、化工,建築等領域。

回收利用

工程熱塑性塑膠是一類具有良好的耐熱性、耐寒性、機械性、 尺寸穩定性、電絕緣性、耐化學藥品性、耐候性、傳導性、耐紫外輻射性和粘結性等的功能性熱塑性塑膠。工程熱塑性塑膠所具有的這些性能使其能在較苛刻的環境下套用,尤其是在電子、電氣、汽車等領域,也可用於醫藥、光學、體育競技以及建築等行業。工程熱塑性塑膠廣泛的套用領域使其進入市場後一直保持良好的發展勢頭。
隨著工程熱塑性塑膠消費量的增加,其廢棄物也在增加,在回收的廢舊塑膠中,經常摻混有工程熱塑性塑膠,很難將其分揀出來,木粉和這類廢塑膠共混後擠出加工,基本上對塑木製品的使用性能沒有影響。但有時候需要注意擠出機加工溫度的控制,因為工程熱塑性塑膠的加工溫度一般較高,當這類塑膠摻混較多時,加工溫度要適當提高。

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