無刷變阻起動器

無刷變阻起動器缺點碳刷容易磨損,輕載起動Mst≥0.6—0.8Me。

基本介紹

  • 中文名:無刷變阻起動器
概述,特點,工作原理,使用範圍,使用說明,

概述

在以往的實踐套用中,無刷變阻起動器雖然實現了現有三相繞線式電機的無刷無環運行,但因該起動器是串接在轉子迴路中的,由於有一定的電阻存在,電機的溫升、損耗、轉子效率等會有影響。部分電機長時間超負載運行,可能會造成起動器溫升過高而導致起動器燒毀現象發生,如何從根本上改變電機的起動方式,更好地滿足用戶對於電機起動性能的要求,成了公司急需解決的一大難題。

特點

三相繞線式轉子交流異步電動機 (又稱滑環電機)。由於在它的轉子上可外接電阻或者電抗,在起動時具有較高的功率因素和較大的起動轉矩,因此,在冶金、機械、化工、礦山、建材等領域都普遍採用這種電動機來拖動設備。由於在電動機的轉軸上裝有滑環、碳刷、短路環等零件,它們與控制箱中的繼電器、交流接觸器、頻敏變阻器等電器元件組成一個完整的二次迴路系統,作為電動機的起動和運行的短接裝置。電動機的這種工作方式有以下缺點:
1、碳刷容易磨損,消耗過高,維修量大,且影響正常生產。
2、碳刷與滑環之間容易產生火花,有些場所不能使用。
3、碳刷與滑環的磨擦,增大了接觸電阻,電機溫升高。
4、導電粉末易被吸入電機內部,是燒毀電機的一大隱患。
5、時間繼電器失控容易燒壞交流接觸器和頻敏變阻器,造成停機停產。
無刷變阻器正好克服了上還缺點。它省去滑環、碳刷及二次迴路系統,不需備件,減少維修量,保證電機安全運行,一次安裝、長期受益,是目前在國內屬領先地位的起動設備。

工作原理

無刷變阻起動器是頻感變阻器工作方式的演變,它採用最佳磁路原理和最佳導磁材料把原二次迴路系統的多觸點元件組成的電磁迴路,通過工藝革新做成一個無觸點的電磁元件,作為啟動時可變阻的起動設備。它利用電動機在起動過程中,轉子電流頻率隨轉子轉速升高而降低的關係,即轉子轉速由0變到額定轉速Ne,轉子電流的頻率則由50赫茲平滑地降到l—2赫茲,起動器阻抗則由最大變到最小,等效於轉子迴路外接的電阻由最大變到最小,故能自動地隨轉子頻率的變化作平滑調節,是一種理想的起動裝置。

使用範圍

凡原採用BPl頻敏、頻感變阻器、電阻箱起動的三相繞線式轉子交流異步電動機 (變速除外),均可採用無刷無環起動器來更新換代,更換後運行特性不變。其配用電機容量在380V/ll—280Kw;3KV、6KV/200—560Kw之間使用最佳。拖動的設備如:球磨機、風機、空壓機、水泵、輸送機、煉膠機、行車爪斗、提升機、制氧機、軋機等。不論正反轉,偶爾與較頻繁起動,均可使用QXQ無刷無環變阻起動器。
l、、Ist≤3—3.5Ie、Tst≤6S。
2、重載起動:MSt≥1.6—2.0Me、Ist≤3.5—4Ie、Tst≤9S。
以上技術參數系理論計算值,供參考。

使用說明

無刷變阻起動器安裝在電動機轉軸上(原安裝滑環的位置)與轉子同時旋轉、結構比較緊湊。它由軛板、線圈繞組、接線柱、內外鐵芯、軸套等零件組成一個整體(見圖一),具有安裝拆卸方便,不需備件,維修少等優點。一次安裝長期受益,深受用戶歡迎。
1、先拆下電動機的護罩,短路環、碳刷、滑環、刷盒、刷架等易損零件。
2、拆卸滑環時,一定要注意轉子六根出線的相序(A.A、B.B、C.C)如無明顯標記時,則將同一相的兩個頭捆在一起,防止後來接線有誤。(50Kw以下的電動機只有三根出頭線,可不必作記號)。
3、控制櫃中,如果轉子迴路系統與定子迴路系統有連鎖裝置,應解除連鎖。
4、控制櫃中的空氣開關和其它過流保護裝置的電流值不能低於電動機定子額定電流的3.5—4倍。
5、用500伏兆歐表分別檢查電動機轉子和起動器的絕緣電阻值,不能低於lMΩ。
6、用遊標卡尺分別檢查電動機的軸徑、鍵寬、鍵高是否與起動器軸套的尺寸相符合,如有差異不能安裝。公差尺寸按過渡配合原則配合恰當,過緊過松都應作相應處理。
7、在軸套內塗上少許機油或軸承脂,將起動器軸套上的鍵槽對準電動機軸上的鍵位置,然後用鋼管或銅棒頂住軸套位置,並用鐵錘敲打到安裝位置。
8、起動器有接線柱的一端與電動機出頭線為一個方向,裝配時千萬不要弄錯。

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