炮塔銑床

以工作檯帶動工件移動,高速主軸帶動刀具旋轉進行切削,形狀與炮塔相似的銑床。

基本介紹

  • 中文名:炮塔銑床
  • 外文名:milling tool machine
  • 自動化程度:半自動
  • 加工方式:工作檯移動刀具旋轉切削
  • 主軸類型:R8/NT30/NT40
  • 電源要求:AC~380V
  • 進給軸:XYZ
產品簡介,組成,用途,結構特點,技術參數,銑床的保養,

產品簡介

炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床,搖臂銑,萬能銑。炮塔銑床結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右迴轉90度,前後迴轉45度,搖臂不僅能前後伸縮,並可在水平面內作360度迴轉,大大提高了工具機的有效工作範圍。

組成

萬能搖臂銑床機身採用高級鑄鐵,經人工時效處理後精度高,壽命長。升降台均採用矩形導軌,接觸面多,剛性足。經高頻處理和精磨削,滑道貼塑後,運動精度和壽命俱佳。萬能搖臂銑床 主軸採用鉻鉬合金製作,配以精密級角接觸軸承,經調質處理及精磨削,切削力強,精度高。

用途

炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削工具機,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛套用於機械加工、模具、儀器、儀表等行業。

結構特點

1、底座、機身、工作檯、中滑座、升降滑座等主要構件均採用高強度材料鑄造而成,
並經人工時效處理,保證工具機長期使用的穩定性。
2、銑頭配置炮塔銑床頭,且主軸裝有手動和微動兩種進給方式,加工方便、準確;
銑床頭可在垂直平面內調整±45°,水平面內迴轉 360°,拓展工具機加工範圍。
3、工作檯縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,機動進給可獲得8種不同的進給速度,
能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,縮短非加工時間。
4、升降台Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現,且手動和機動是互鎖的,消除了不安全因素。
5、工作檯X向行程可達800mm,且X、Y、Z三方嚮導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,
提高精度,延長工具機的使用壽命。
6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑,減小工具機的磨損,保證工具機的高效運轉;
同時,冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、工具機作業系統通過支臂懸掛在工具機的右上方,符合人體工程學原理,操作方便;
操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀。
8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30\NT40,
9、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。

技術參數

工作檯尺寸: 1372 x 305mm
左右行程:980mm
前後行程:420mm
上下行程:380mm
主軸電機: 5HP
主軸錐孔: NST40
主軸直徑:105mm
主軸轉速: 80-5440rpm(16速)
立銑頭傾斜角度: 90°左-90°右
T型槽: 16mm x 3 x 65mm
伸出臂行程: 600mm
機器重量: 1700kg

銑床的保養

1、清潔:拆卸清洗各部刮油皮;擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作檯及橫向、升降絲桿、擦拭走刀器及刀架。
2、潤滑:保持各油孔清潔暢通並加注32#潤滑油;在各導軌面及滑動面及各絲桿處加注潤滑油;檢查油壺、油麵、並加油至標高位置。
3、扭緊:檢查並緊固壓板及鑲條螺絲;檢查並扭緊工作檯限位螺絲、走刀器傳動機構、三球手柄、工作檯支架螺絲。
4、調整:檢查和調整銑頭皮帶、壓板及鑲條鬆緊適宜;檢查和調整限位擋塊及絲桿間隙。
5、防腐:除去各部鏽蝕,保護噴漆面,勿碰撞;停用、備用設備的導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生鏽的部位塗油防腐

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