灰熔點

灰熔點，又稱為熔融性，是固體燃料中的灰分，達到一定溫度以後，發生變形，軟化和熔融時的溫度，它與原料中灰分組成有關。當灰分中三氧化二鋁、二氧化矽含量高，灰熔點高；而三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉和氧化鉀含量越高，灰熔點越低。

基本介紹

• 中文名：灰熔點
• 又稱：煤灰熔融性
• 屬性：知識、概念
• 主要材質：固體燃料中的灰分

主要類型

煤炭

煤灰是各種礦物質組成的混合物，沒有一個固定的熔點，只有一個融化的範圍，煤灰熔融性又稱灰熔點。

煤的灰熔點又叫煤灰熔融性，是在規定條件下得到的隨加熱溫度而變的煤灰（試樣）變形、軟化和流動特徵物理狀態，是動力用煤和氣化用煤的一個重要的質量指標，可以反映煤中礦物質在鍋爐中的動態，根據它可以預計鍋爐中的結渣和沾污作用。灰熔點與熱量沒有任何關係，它的高低與煤灰中鈣、鎂、鐵的含量高低有關，根據鍋爐的設計，有的根據灰熔點越高了越好，有的根據灰熔點越低了越好。

原料

原料灰熔點，是影響氣化操作的主要因素。灰熔點低的原料，氣化溫度不能維持太高，否則，由於灰渣的熔融、結塊，各處阻力不一，影響氣流均勻分布，碳層易結疤發亮，而且由於熔融結塊，還減少氣化劑接觸面積，不利於氣化，因此，灰熔點低的原料煤，適用在較低溫度下操作。

測量方式

灰熔點測定儀是用於測定煤炭熔融特性的儀器。該儀器以矽碳管為發熱元件，並配合可控矽調壓器進行溫度控制。該儀器略加改裝後，可用來進行煤的二氧化碳活性測定和其它熱處理。產品的特點：HR―4型為HR―3A型基礎上按國標（GB―210）對升溫速度的要求，增加自動升溫控制功能，實現程控升溫，亦可根據用戶需要自動設定升溫速度。HR―3A為數字顯示式溫度指示。配用鉑銠―鉑熱電偶進行溫度測量。

1、矽碳管的電熱特性矽碳管的電阻最初隨溫度升高而逐漸減少，到300―400℃時電阻達最低值，然後隨爐溫的繼續升高，電阻又逐漸增大。
2、灰熔點測定儀的主要技術特性本儀器附合國家標準《煤灰熔融性測定方法》（GB210）所提出的四點技術要求。

技術要求：

（1）高溫恆溫帶長約30mm（△t≤℃）；

（2）能比較準確地控制升溫速度（900℃以前20℃/min，900℃以後為5℃±1℃min）並在三個小時內加熱到1500℃；

（3）可用通氣法或封碳法來控制爐內氣氛為弱還原性，用空氣於爐內自由流通的方法來控制為氧化性氣氛；

（4）800℃以上，爐內試樣即清晰可見。

計算公式

灰熔點計算公式如下：

灰熔點（軟化）

t ═ 19 (Al2O3) + 15 (SiO2+Fe2O3) + 10 (CaO+MgO)

+ 6 (Fe2O3+Na2O+K2O)

灰熔點可以實測，即將灰分製成三角錐形，置於高溫爐內加熱，並觀察下列溫度。

開始變形溫度DT（deformation temperature）：錐頂尖端復圓或錐體開始傾斜。

開始軟化溫度ST（softening temperature）：錐尖變曲接觸到錐托或錐體變成 球形。

開始熔融溫度FT（flow temperature）：看不到明顯形狀，平鋪於錐托之上。

影響因素

1、成分因素：灰分中各種不同成分的物質含量及比例變化時，灰的熔點就不同，如灰中含二氧化矽和氧化鋁越多，灰的熔點就越高。

2、介質因素：與周邊介質性質改變有關，如當灰份與一氧化碳、氫等還原性氣體相遇時，其熔點會降低。

3、濃度因素：當煤中含灰量不同時，熔點也會發生變化一般灰越多越低，這是由於各物質之間有助熔作用。燃燒多灰的煤,因為灰中各成份在加熱過程中相互接觸頻繁,則產生化合、分解、助熔等作用的機會就增多，所以分濃度也是影響灰熔點的因素。