濕式交聯是指在硫化管中用蒸汽作為加熱和加壓媒質的交聯方法，也稱蒸汽交聯。在交聯過程中，過氧化物達到分解溫度後，會產生揮發性氣體，如甲烷、乙烷、水蒸氣等。
基本介紹
- 中文名：濕式交聯
- 外文名：Wet crosslinking
- 學科：電力工程
- 領域：工程技術
- 範圍：能源
- 別稱：蒸汽交聯
簡介,化學交聯,蒸汽交聯,乾法交聯,矽烷交聯,
簡介
聚乙烯材料交聯方法對聚乙烯材料進行交聯的方法有物理交聯、化學交聯兩大類。又稱輻照交聯，用高能粒子射線（如或射線）或電子束照射聚乙烯使其交聯。物理交聯多用於絕緣層較薄的電纜。
化學交聯
在聚乙烯絕緣材料中加入少量的過氧化物（簡稱DCP交聯劑）和抗老化劑在一定溫度下進行交聯。化學交聯又分為蒸汽交聯、乾法交聯和矽烷交聯等不同的交聯方法。
蒸汽交聯
在硫化管中用蒸汽作為加熱和加壓媒質的交聯方法，也稱濕式交聯。在交聯過程中，過氧化物達到分解溫度後，會產生揮發性氣體，如甲烷、乙烷、水蒸氣等。這些氣體在絕緣中能形成直徑為0.001～0.01mm的微孔，數量為105個/mm3，含水量可達2000～4000pm，為了使做孔的尺寸保持在可接受的水平需要提高蒸汽的壓力（1～1.5MPa）。為了使過氧化物全部分解，交聯過程還需要足夠的時間。因此，硫化管要有一定的長度，一般為70～100m（管徑為200～250mm），交聯度取決於加熱溫度和反應時間，當擠壓線速度和溫度保持不變時交聯度就取決於硫化管的長度，且越長越經濟，如有的硫化管長度為150～200m。這種交聯工藝因含水量高，使絕緣的電氣強度降低，在電場作用下容易產生水樹枝，導致絕緣老化而擊穿。因此它只適用於生產電壓較低的交聯聚乙烯電纜。
乾法交聯
用氣體如氮氣或六化破氣體代替蒸汽作為傳熱和傳壓的媒質，或用氣體作為壓力媒質而用輻射方法加熱電繩絕緣促使交聯的方法。用乾法交聯可使絕緣中的微孔數減少到（1.5～2）X103個/mmr，含水量降低到（200～250）×10-9。因此絕緣的電氣強度比蒸汽交聯的提高了20%以上適用於生產較高電壓等級的交聯聚乙烯電。
矽烷交聯
以少量過氧化物（0.1%DCP）用矽烷觸劑混入聚乙烯絕緣材料中代替濕式或乾法交聯的加高溫和加高壓，使聚乙烯在水中交聯的方法。矽烷交聯方法有兩種，即兩步法及一步法：
①兩步法。第一步，把不飽和矽烷分子（乙烯基三甲氧基矽烷）利用有機過氧化物（DCP）作為引發劑接枝到熱性聚乙烯分子鏈上，形成了活性矽烷基。上述反應在絕緣料廠進行，簡稱A料。絕緣料廠提供含催化劑的聚乙烯母料。簡稱B料。第二步，在電廠將A、B料按一定比例混合，擠包到電纜導體上，並在一定溫度的水或蒸汽中進行交聯反應，即活性矽烷乙烯基在催化劑及水存在的條件下水解縮合進行交聯反應。上述反應是在定溫度的水或蒸汽中進行，故又稱溫水交聯。該交聯反應過程是吸水反應，所以絕緣中含水量極少，僅200ppm左右，屬於乾法交聯範疇，其絕緣品質和乾法交聯或輻照交聯絕緣的一樣。因此，矽烷交聯不僅可生產1～35kV交聯電纜，還可生產72～110kV中高壓交聯電纜。
②一步法。將材料接枝工藝和擠包電纜一次完成。該法的優點是生產工藝穩定不存在材料貯存期問題，但是生產線投資較高。
