潤坤耐磨焊條

潤坤耐磨焊條——RK耐磨焊條由張家港市潤坤耐磨材料有限公司專業研發而成,它屬於堆焊型耐磨焊條,堆焊金屬主合金體為高碳高鉻合金,堆焊金屬含大量M7C3一次碳化物或複雜碳化物,電弧穩定性好,具有優良的抗磨粒磨損性能,採用最新科學技術研製而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用於碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

基本介紹

  • 中文名:潤坤耐磨焊條
  • 隸屬於:張家港市潤坤耐磨材料有限公司
  • 屬於:堆焊型耐磨焊條
  • 類型:耐強烈磨損型等
焊條類型,焊條使用說明,堆焊注意事項,熔敷金屬化學成分,

焊條類型

耐磨焊條主要有以下三種類型:
1、耐強烈磨損型:堆焊金屬硬度HRC65-67
2、耐高溫磨損型:堆焊金屬硬度HRC58-62
3、耐衝擊磨損型:堆焊金屬硬度HRC55-58
型號有162、180

焊條使用說明

162、180型耐磨耐衝擊堆焊焊條,焊接電弧穩,飛濺少,熔敷率高,自行脫渣,成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬複合硬質相,具有更好的耐硬體磨料磨損的能力,耐壓強度高,抗裂性能好,耐溫600℃以上,抗高溫氧化能力強,可進行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊,某些鑄鐵件上也可使用。交直流兩用,焊前無需對工件預熱。適於堆焊製造及修復輥壓機輥面,機立窯卸料塔篦,電廠風扇式磨煤機衝擊板,挖掘機、裝載機的鏟斗和斗齒,破碎機錘頭和襯板,石油鑽探機具,高爐料鐘、中、高壓閥密封面等。

堆焊注意事項

1.焊條受潮後,需在200-350℃中焙洪1小時,緩冷後使用。
2.堆焊電流要適宜,請按下述規定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。電流過小,藥皮不易熔化,堆焊層粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最佳耐磨堆焊層;電流過大,極易燒損藥皮中的合金成份,從而降低耐磨層的硬度和使用壽命。第一層堆焊時,母板成份又會過多的熔入堆焊層,沖淡合金成份。
3.弧長一般控制在3-5mm,焊弧過短,藥皮熔化不好,表面粗糙;焊弧過長,電弧燃燒不穩定,飛濺增多,易產生氣孔,且合金燒損增加。
4.堆焊第一層易採用短弧焊接,確保焊深焊透,使焊層與母材牢固的結合為一個整體,然後再堆焊一至多層,以提高耐磨層的厚度和硬度,減少修複次數。

熔敷金屬化學成分

成分
162型
180型
C
2.50~5.00
3.50~5.00
Mn
0.30~0.50
1.00~1.80
Si
1.00~4.80
1.20~2.50
Cr
20.00~30.00
20.00~25.00
Mo
0.30~0.80
B
2.50~4.00
Ti
0.30~1.00

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