滾印塗飾機

滾印塗飾機是通過刻有花紋的轉動印輥將塗飾漿精確施加於皮革表面的專用設備。其核心功能包含直接式（單工作輥直接印塗）與間接式（膠輥轉印）兩種工作模式，適用於溶劑型塗飾劑加工，部分機型通過反轉輥塗技術可適配水溶液型底塗劑。2025年公開的專利技術中，該設備已集成清潔-塗飾-加熱一體化系統，通過花輥傳動機構、噴水清潔模組及移動式溫控裝置實現皮革表面預處理與精準塗飾。

基本介紹

• 別稱：輥塗機
• 工作模式：直接式/間接式
• 適用塗飾劑：溶劑型/水溶型
• 技術特點：花紋轉印技術
• 加熱系統：移動式烘乾裝置 
• 套用領域：超纖皮革生產 

核心工作原理

通過動力電機驅動花輥旋轉，利用表面雕刻的立體花紋儲存塗飾漿料，在印輥與傳送帶同向運動過程中完成漿料轉移。傳動系統通常由C形板支架支撐圓輥與花輥構成，齒輪嚙合結構確保印輥轉速與傳送速率同步。

機型分類特性

• 直接式印塗機採用單工作輥直觸革面，印輥與傳送帶同向運行，凹版結構可承載溶劑型塗料。塗布量由輥面花紋深度控制，適用於高粘度漿料。
• 間接式印塗機增設膠輥作為中間介質，花紋輥首先將圖案轉移到矽膠輥表面，再由膠輥實施二次轉印。該結構可減少革面壓痕，適合精密花紋復刻。
• 反轉輥塗機通過逆向旋轉的花輥與傳送帶形成剪下力，增強水溶型底塗劑的滲透效果。特殊軸承結構可快速調節印輥轉速差。設備包含清潔系統、加熱系統和溫控組件，通過清潔-塗飾-加熱一體化設計提升塗飾效果

專利技術演進

清潔預處理系統

• 集成水泵-輸水管-儲水箱組成的噴水裝置，在塗飾前通過噴淋模組對革面進行濕潤處理
• 通過水泵-輸水管-儲水箱組成的噴水裝置進行表面清洗，消除雜質對花紋附著的影響

動態加熱裝置

• 加熱燈管組通過導向筒和電動推桿實現線性移動，電動推桿行程可調
• 烘乾區域溫度控制在50-80℃，通過溫度檢測器實時反饋調控

多輥快速切換機構

• 標配三組不同線徑的花輥組件（0.8/1.2/1.6mm）
• 採用卡槽式安裝設計，單次更換耗時不超過30秒
• 支持多色套印工藝，最小套準精度達±0.15mm

2025年公開的超纖皮革專用機型採用三重技術突破：

技術參數標準

• 最大加工幅寬：1800mm（適配汽車革生產）
• 印輥轉速範圍：5-30r/min（無極變頻調節）
• 塗飾劑粘度上限：3500cps（溶劑型）
• 單位時間處理量：40-60延米/小時（視花紋複雜度）

套用場景延伸

除傳統皮革塗裝外，該設備經技術改造後可用於：

• 仿生紋理人造革表面處理
• 功能性塗層施加（如抗菌、阻燃塗層）
• 3D壓花同步著色工藝
• 特種材料轉印（金屬箔複合工藝）