渦街流量計

渦街流量計是根據卡門（Karman）渦街原理研究生產的測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。主要用於工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。

其特點是壓力損失小，量程範圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計採用壓電應力式感測器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度範圍內工作。有模擬標準信號，也有數字脈衝信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。

基本介紹

• 中文名：渦街流量計
• 外文名：Vortex street flowmeter
• 輸出功能：4-20mA，0-10V等信號
• 供電電壓：DC24V、AC220V

介紹

渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收已開發國家先進技術和總結多年研究生產經驗的基礎上進行精心設計的產品，實現了產品智慧型化、標準化、系列化、通用化、生產模具化、確保產品質量的美觀性。該產品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩定、便於安裝調試等特點。

原理

在流體中設定三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。

渦街流量計是根據卡門渦街原理(Kármán Vortex Street)測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。並可作為流量變送器套用於自動化控制系統中。

渦街流量計是套用流體振盪原理來測量流量的，流體在管道中經過渦街流量變送器時，在三角柱的旋渦發生體後上下交替產生正比於流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發生體的流體平均速度及旋渦發生體特徵寬度有關，可用下式表示：

式中： 為旋渦的釋放頻率，單位為Hz；v為流過旋渦發生體的流體平均速度，單位為m/s；d為旋渦發生體特徵寬度，單位為m；St為斯特勞哈爾數（Strouhal number），無量綱，它的數值範圍為0.14－0.27。

St是雷諾數的函式， 。

當雷諾數Re在 範圍內，St值約為0.2。在測量中，要儘量滿足流體的雷諾數在 ，此時旋渦頻率 。

由此，通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發生體的流體平均速度v，再由式 可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發生體的截面積。

技術指標

• 測量介質： 氣體、液體、蒸汽
• 連線方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
• 口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
• 法蘭連線式口徑選擇 100,150,200
• 流量測量範圍 正常測量流速範圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s。
• 正常測量流量範圍 液體、氣體流量測量範圍見表2； 蒸汽流量範圍見表3。
• 測量精度 1.0級 1.5級
• 被測介質溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
• 輸出信號 脈衝電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
• 脈衝占空比約50%，傳輸距離為100m
• 脈衝電流遠傳信號 4～20 mA，傳輸距離為1000m
• 儀表使用環境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃
• 材質 不鏽鋼，鋁合金
• 電源 DC24V或鋰電池3.6V
• 防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護等級 IP65。

特點

1. 結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
2. 安裝簡單，維護十分方便。
3. 檢測感測器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
4. 輸出是與流量成正比的脈衝信號，無零點漂移，精度高。
5. 測量範圍寬，量程比可達1：10。
6. 壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。

在一定的雷諾數範圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組份變化的影響，儀表係數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件後一般無需重新標定儀表係數。

套用範圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。

檢定周期為二年。

• 渦街流量感測器套用內徑範圍為25-300mm（滿管式）
• 插入式渦街流量感測器套用內徑範圍為350-1200mm(插入式)。
• 滿管式測量液體精度為1%
• 測量蒸汽和氣體精度為1.5%
• 插入式測量液體精度為2%
• 測量蒸汽和氣體精度為2.5%
• 被測介質溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（僅管式）
• 輸出信號為三線制電壓脈衝，三線制4-20mA、二線制4-20mA。

功能

1. 表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2. 全智慧型化、數位化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3. 全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4. 電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5. 全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

安裝

管道情況

渦街流量計的安裝要求有一定的前後直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：

管道情況	上游	下游
同心收縮管 全開閘閥	15D	5D
∠90°直角彎頭	20D	5D
同平面二個∠90°彎頭	25D	5D
半開閘閥 調節閥	50D	5D
不同平面二個∠90°彎頭	40D	5D
帶整流管束	12D	5D

安裝條件

1. 感測器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。感測器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段，其長度應符合前直管段15～20D，後直管段5～1OD的要求。
2. 安裝液體感測器的附近管道內應充滿被測液體。
3. 感測器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4. 直管段的內徑儘可能與感測器通徑一致，若不能一致，應採用比感測器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，並不超過5mm。

感測器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。

安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環境。

避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若感測器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若感測器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調節閥應安裝在感測器的下游5D以外處，若必須安裝在感測器的上游，感測器上游直管段應不小於50D，下游應有不小於5D。

3、安裝點上下游的配管應與感測器同心，同軸偏差應不小於0.5DN。

4、管道採取減振動措施。

感測器儘量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須採取減振措施，在感測器的上下游2D處分別設定管道緊固裝置，並加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量感測器最常用的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，感測器應安裝在管線的較高處。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，感測器應安裝在管線的較低處。

6、感測器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，感測器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、感測器在水平管道的側裝。

無論測量何種流體，感測器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許最好採用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、感測器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和蒸汽，適用於測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。

9、感測器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。

10、測壓點和測溫點的選擇。

根據測量的需要，需在感測器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在感測器下游的3-5D處，測溫點應在感測器下游的6-8D處。

注意事項

1. 專用法蘭與直管段焊接時不能帶著感測器焊接。
2. 安裝時應使感測器的流向標誌與管道內流體流向一致。
3. 感測器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在感測器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4. 測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把感測器連線桿周圍包起來。
5. 連線感測器的禁止電纜走向，應儘可能遠離強電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設，禁止電纜要儘量縮短，並且不得盤卷，以減少分布電感，最大長度不應超過200米。
6. 安裝感測器前，管道必須進行清洗。衝掉管內的雜質，避免通流後堵塞感測器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓後在安全條件下方可更換探頭。

規範管理

智慧型渦街流量計規範安裝，給使用部門在後續管理提供有力的技術保障，對施工單位提出以下幾點具體要求，通過多年的驗證效果很好。

1.智慧型渦街流量計帶4～20mA輸出，脈衝輸出。

2.智慧型渦街流量計GPRS遠傳設備需帶脈衝輸入，4～20mA輸入。

3.具有電源防雷和信號防雷（4～20mA）。

4.智慧型渦街流量計的儀表櫃要求為：櫃內帶UPS電源、配空開及插座、將GPRS通訊裝置、智慧型渦街流量計轉換器等集中安裝並帶鎖。

5.儀表櫃的平穩需水泥墩底座、儀表櫃防護等級適用戶外、櫃頂具有隔熱層防止陽光直射、櫃具有防潑水功能。

6.表井內需有一側留有足夠的直管段，便於智慧型渦街流量計檢測、比對和後續管理。

7.設計智慧型渦街流量計時前端須留有至少10倍公稱通經（10DN）的直管段，後端須留有大於5DN的直管段，確保計量準確。

8.智慧型渦街流量計應嚴格按說明書安裝，安裝完畢後需測量接地，接地電阻值應在10Ω以下。等電位連線線使用多股銅束導線，線纜需大於等於16mm2；儀表接地線使用多股銅束導線，線纜要求大於等於6mm2。接地標準詳見GB50343-2009《建築物電子信息系統防雷技術規範》。

常見故障

渦街流量計常見故障： 一台DN50渦街流量計，從說明書查到，其液體用流量範圍是3-50m3/h。我們在油流標準裝置上標定的結果是10-50 m3/h符合精度要求，但10m3/h以下精度不合格，應如何評價此台流量計？

渦街流量汁說明書中，標明的流量範圍是使用於特定參考介質的流量範圍，如液體—般指常溫水。用於其他介質時，可用流量範圍將隨介質的粘度和密度不同而異。由於油流量標準裝置採用粘度比水大，密度比水小的柴油做標定介質，流量計的下限流量—般都會相應提高，使可用流量範圍變窄。所以，渦街流量計在油流量標定裝置上標定出現小流量性能變差是正常的。由此我們不難推斷，如果用液化石油氣(這種低粘度介質)標定渦街流量汁，將會得到比水好的相反結果。

影響

輸出二線制（4~20）mA信號的與其它設備之間採用二線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出迴路的最大負載電阻為600Ω（包括電纜線的電阻）。一般情況下連線線用600VPVC絕緣電線或電纜；在易受電噪聲干擾的現場需使用二芯禁止線（RWP2×0.5mm），禁止層應可靠地接在放大器盒內的接地螺絲上。

渦街流量計的溫度對放大器的影響較小。當用於測量高溫液體或需經常清洗管道時，可將感測器倒裝。在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將感測器上連線放大器盒的連桿都包圍起來，最多不超過連桿高度的三分之一。感測器殼體可以用保溫材料包裹。

渦街流量計應避免在架空非常長的管道上安裝，因為長時間使用後，由於感測器的下垂作用非常容易造成感測器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在感測器的上下游2D處分別設定管道緊固裝置。安裝管道應無強烈振動，否則應有必要的減震措施。在感測器的上下游2D處分別設定管道緊固裝置，並加防震墊。

渦街流量計的最小流量又往往會低於儀表的下限值，儀表並非工作在它的最佳工作段，為了解決這一問題，通常採用在測量處縮徑提高測量處的流速，並選用較小口徑的儀表以利於儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流。

產品選型

正確的選用渦街流量計是保證用好渦街流量計的前提條件，需要考慮的重要因素：通經（DN）、安裝方式、介質溫度、輸出信號、介質種類。

選型表

DN（mm)	液體	氣體	蒸汽
20	0.8-10	5-40	8-80
25	1-12	7.2-60	10-120
32	1.5-20	12-100	15-200
40	2-30	18-150	20-300
50	3-50	30-300	30-450
65	6-80	50-420	60-800
80	10-130	70-600	100-1300
100	20-200	120-1000	200-2000
125	30-300	180-1500	300-3000
150	45-450	240-2000	450-4500
200	90-900	480-4000	900-9000
250	120-1200	700-8000	1200-12000
300	180-2000	900-10000	1600-16000

選型要點

渦街流量計正確選型才能保證渦街流量計更好的使用。選用什麼種類的渦街流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使渦街流量計的通徑、流量範圍、襯裡材料、電極材料和輸出電流等都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經濟合算。比如用於貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用於過程控制的場合，根據控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦街流量計。

2、可測量的介質

測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，渦街流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s範圍內 選用，範圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量範圍是否 在流速範圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。

3、渦街流量變送器的選擇
在飽和蒸汽測量中採用VA型壓電式渦街流量變送器，由於渦街流量計量程範圍寬，因此，在實際套用中，一般主要考慮測量飽和蒸汽的流量不得低於渦街流量計的下限，也就是說必須滿足流體流速不得低於5m/s。根據用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器，而不能以現有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。
4、壓力補償壓力變送器的選擇
由於飽和蒸汽管路長，壓力波動較大，必須採用壓力補償，考慮到壓力、溫度及密度的對應關係，測量中只採用壓力補償即可，由於管道飽和蒸汽壓力在0.3-0.7MPa範圍，壓力變送器的量程選擇1MPa即可。
5、.顯示儀表選擇
顯示儀表智慧型流量顯示儀，具有穩壓補償、瞬時流量顯示和累積流量積算功能。

問題分析

主要存在的問題主要有：

1. 指示長期不準。
2. 始終無指示。
3. 指示大範圍波動，無法讀數。
4. 指示不回零。
5. 小流量時無指示；
6. 大流量時指示還可以，小流量時指示不準；
7. 流量變化時指示變化跟不上；
8. 儀表K係數無法確定，多處資料均不一致。

分析及解決方法：總結引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面：

1、選型方面的問題。有些渦街感測器在口徑選型上或者在設計選型之後由於工藝條件變動，使得選擇大了―個規格，實際選型應選擇儘可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關。比如，一條渦街管線設計上供幾個設備使用，由於工藝部分設備有時候不使用，造成實際使用流量減小，實際使用造成原設計選型口徑過大，相當於提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的。可結合參數的重新整定以提高指示準確度。

2、安裝方面的問題。主要是感測器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關。比如：感測器前面直管段明顯不足，由於FIC203不用於計量，僅僅用於控制，故精度可以使用相當於降級使用。

3、參數整定方向的原因。由於參數錯誤，導致儀表指示有誤．參數錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準，實際滿度頻率大幹計算的滿度頻率的使得指示大範圍波動，無法讀數，而資料上參數的不一致性又影響了參數的最終確定，最終通過重新標定結合相互比較確定了參數，解決了這一問題。

4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設定有個別位顯示壞，K係數設定有個別位顯示壞，使得無法確定量程設定以及K係數設定，這部分原因主要向問題①、②有關。通過修復相應的故障，問題得以解決。

5、四路線路連線問題。部分迴路表面上看線路連線很好，仔細檢查，有的接頭實際已鬆動造成迴路中斷，有的接頭雖連線很緊但由於副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得迴路中斷，這部分原因主要同問題②有關。

6、二次儀表與後續儀表的連線問題。由於後續儀表的問題或者由於後續儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出迴路中斷，對於這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關。尤其是對於後續的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修復的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。

7、由於二次儀表平軸電纜故障造成迴路始終無指示。由於長期運行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。

8、對於問題⑦主要是由於二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動作不靈，通過調整表頭並重新固定，問題相應解決。

9、使用環境問題。尤其是安裝在地井中的感測器部分，由於環境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關。通過相應的技改措施，對部分環境濕度大的感測器重新作了把探頭部分與轉換部分分離處理，改用了分離型感測器，故善了工作環境，日前這部分儀表運行良好。

10、由於現場調校不好，或者由於調校之後的實際情況的再變動。由於現場振動噪聲平衡調整以及靈敏度調整不好．或者由於調整之後運行一段時間之後現場情況的再變動，造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關。使用示波器，加上結合工藝運行情況，重新調整。

渦街流量計安裝對直管段的要求：

正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若安裝環節失誤輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。

渦街流量計安裝對直管段的要求是非常重要的。它的詳細要求如下：

若流量計安裝點上的上游有漸縮管，流量計上游應有不小於15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段。

若流量計安裝點上的上游有漸擴管，流量計上游應有不小於18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段

若流量計安裝點上游有90°彎頭或下行接頭，流量計上游應有不小於20D的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段。

若流量計安裝點上游在同一平面上有90°彎頭，流量計上游應有不小於25D的等徑直管段，下游應有不小於5D的等徑直管段。

流量調節閥或壓力調節閥儘量安裝在流量計下游5D以遠處，若必須安裝在流量計的上游，

流量計上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風機、壓縮機，

特別注意：渦街流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對流量計的 使用壽命影響極大，非常容易對流量計造成永久性損壞。流量計儘量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時間一長後，由於流量計的下垂非常容易造成流量計於法蘭的密封泄露，若不得已安裝時，必須在流量計的上下游2D處分別設定管道緊固裝置。

流量計算

Pn，P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力，Pa；

Tn，T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，K；

Zn，Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數。

檢定

現如今能源正在逐步減少，所以國家出台了關於能源管理的相關條例，其中明確指出，渦街流量計在套用於貿易結算中必須要到相關的檢定部門做技術檢定，出具相應的證書後才能投入使用。

現常用的渦街流量計檢定方法有兩種：

標準表法

用渦街流量計作標準器與被檢流量計串聯，可用靜態法或動態法檢定。通過比較兩台流量計的讀數，求得被檢渦街流量計誤差。

標準表法流量計標準裝置的特點：

1. 標準表法裝置適用於計量各種流體（包括液體和氣體），也適用於各種粘度的液體。
2. 進行示值檢定時，作為標準表的流量計與被檢流量計串聯安裝於同一個封閉管道系統中，一般無時間測量誤差。
3. 作為標準表的渦街流量計，可以與被檢流量計各類相同，也可以不同。
4. 用標準表法檢定流量計時可以不切斷氣流或液流，故適宜於線上檢定，也適用於作密閉管路的計量標準器。
5. 標準表法容易實現自動化，密閉安全，不污染環境。
6. 體積小，重量輕，裝置構造簡單，操作方便，運輸安裝較易，成本較低。
7. 標準表流量計準確度偏低，穩定性較差，常需要定期或不定期進行比對，以監督其計量性能。標準表的檢定周期較短。

鐘罩法

由於形如鐘罩的開口容器，倒放入裝有密封液體（水或其它液體）的上開口圓筒形儲液槽內。鐘罩是浮在密封液體中，鐘罩內的容積已知，在測量時間間隔內，測量鐘罩上升（或下降）時吸入（或排出）氣體體積量，可求得氣體流量。

鐘罩法裝置是一種容積法氣體流量計裝置。

用鐘罩法檢定渦街流量計時，可以採用進氣方式或排出方式兩種檢定方法。進氣方式工作壓力高於鐘罩余壓，流量較大。排氣方式工作壓力一般小於鐘罩余壓，流量較小。

鐘罩有水封和油封式，對水封式鐘罩，若用排氣方式檢定流量計，被檢流量計的溫度低於鐘罩內的水溫時，要考慮空氣中的水蒸汽結露而產生的誤差。

鐘罩法只能用於計量接近大氣壓力的空氣流量計。煤氣表和濕式氣體流量計常用此法檢定，流量範圍較小，可以檢定上限流量為（3000-5000）m3/h的流量計。裝置準確度達0.2%~0.5%。

工業套用

特點

測量介質：液體、氣體、蒸汽公稱通徑：DN15-DN300(非標產品可根據用戶要求特殊定做)溫度範圍：-40℃~350℃ 壓力規格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa,更高的壓力規格可特殊定做範圍度:正常範圍1:10 擴展範圍1:15壓力損失係數:Cd≤2.6系統測量精度:液體、氣體 示值±1%蒸汽 示值±1.5%插入式流量計示值±2.5%供電電壓:感測器+12VDC、+24VDC（可選）變送器+24VDC。

現場顯示型 儀表自帶3.6鋰電池輸出信號:感測器 脈衝頻率信號0.1~3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V。

變送器 兩線制4~20mADC電流信號充許振動加速度: 壓電式≤0.2g 環境溫度: -40℃~55℃(非防爆場所) -20℃~55℃(防爆場所)環境濕度:相對濕度5~85%信號遠傳距離: ≤500m信號線接口:內螺紋M20×1.5防爆等級:iaⅡCT2-T5防護等級：普通型IP65 潛水型IP68儀表材質：轉換器外殼採用鋁合金，表體部分採用1Cr18Ni9Ti，也可根據用戶要求採用特殊材質。

作用範圍

渦街流量計流量測量技術與儀表的套用大致有以下幾個領域。

工業生產過程

流量儀表是過程自動化儀表與裝置中的大類儀表之一，它被廣泛適用於冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建築、輕紡、食品、醫藥、農業、環境保護及人民日常生活等國民經濟各個領域，是發展工農業生產，節約能源，改進產品質量，提高經濟效益和管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。

能源計量

能源分為一次能源（煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣）、二次能源（電力、焦炭、人工燃氣、成品油、液化石油氣、蒸汽）及載能工質（壓縮空氣、氧、氮、氫、水）等。能源計量是科學管理能源，實現節能降耗，提高經濟效益的重要手段。流量儀表是能源計量儀表的重要組成部分，水、人工燃氣、天然氣、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數量極其龐大的流量計，它們是能源管理和經濟核算不可缺少的工具。

環境保護工程

煙氣，廢液、污水等的排放嚴重污染大氣和水資源，嚴重威脅人類生存環境。國家把可持續發展列為國策，環境保護將是21世紀的最大課題。空氣和水的污染要得到控制，必須加強管理，而管理的基礎是污染量的定量控制。

我國是以煤為主要能源的國家，全國有上百萬個煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是根治污染的重要項目，每個煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計，組成連櫝排放監視系統。煙氣的流量沆量有很大因難，它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規則，氣體組分變化不定，流速範圍大，髒污，灰塵，腐蝕，高溫，無直管段等。

交通運輸

有五種方式：鐵路公路、航空、水運、和管道運輸。其中管道運輸雖早已有之，但套用並不普遍。隨著環保問題的突出，管道運輸的特點引起人們的重視。管道運輸必須裝備流量計，它是控制、分配和調度的眼睛，亦是安全監沒和經濟核算的必備工具。

流量計對安裝點上的上下游直管段一定的要求，否則會影響測量精度。

優勢外部環境

渦街流量計採用微功耗高新技術，採用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的採購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度感測器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度並計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力感測器，用於氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。

渦街流量計流通管道條件

安裝

1. 流體條件：單向流充滿整個管道，液體中允許有少量氣泡和固定微粒，氣體中允許有少量固體、塵粒和夜霧。飽和蒸汽的乾度不小於85%。不得有旋轉流和脈動流。雷諾數Re>4000。溫度，壓力在規定範圍內。
2. 管道條件：

感測器的前後應有足夠長的圓形直管段，其內徑光滑並與通徑DN一致。前後直管段視前面狀態而變，確保流體為充分發展的流態。

1. 整流器的安裝：場地限制，直管段無法滿足，應安裝整流器，是一種非均勻分布多孔整流器，結構簡單，成本低，安裝方便，阻力損失小。
2. 安裝條件：遠離震動源，有振動時在前後直管段2D處加支架用橡皮減振。感測器通徑圓應與前後直管段內徑圓保持同心。法蘭焊接時，密封夾緊時，管內不得有突出部分。流向應與箭頭方向一致。（高溫時推薦2、3、4位置，常溫和低溫時推薦1位置，垂直管道時選3位置。
3. 溫度壓力補償安裝：P------壓力變送器，T---------溫度感測器，安裝在直管段上。
4. 爆炸性場所安裝：在搬運或安裝時候承受的加速衝擊不允許超過2g。安裝要求應符合《中華人民共和國爆炸危險使用場所電氣安全使用規程》規定，渦街流量計必須與電源，信號安全柵配套使用，或者選用隔爆型感測器（變送器），不得直接與其他供電系統連線。

測量蒸汽

渦街流量計主要用於工業管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質，是一種比較先進、理想的流量儀表。

渦街流量計測量蒸汽三種方式有：

第一、也是使用最為廣泛的，帶溫壓補償渦街流量計。這是一種間接式渦街質量流量計 ，實際使用過程中通過溫度和壓力的測量間接測算出密度，再與渦街流量計計量出的體積數相乘，可以算出質量。這是蘇科儀表渦街流量計測量蒸汽的最普遍的一種形式。

第二、升力式渦街流量計，直接測量介質的質量。理論依據是：介質的質量流量大小與漩渦的強度有一定的比例關係，計算出漩渦強度大小，就可以直接算出介質的質量。日本橫河生產過這種流量計，但精度不太理想，市場使用率不高。 ·

最後一種就是差壓式渦街質量流量計，差壓信號+渦街流量計=差壓式渦街質量流量計。差壓信號是發生體上、下游特定位置的兩個取壓孔間的壓力差。兩取壓孔的軸線應與發生體的軸線處在同一平面內。取壓孔的距離對差壓值的大小和穩定性有明顯影響。距離近，差壓信號大，但穩定性差；距離遠，則反之。通過試驗，選擇合適的取壓孔位置是很重要的。和升力式渦街質量流量計相比，這種儀表更簡單，更容易實現。國內已有生產廠家投人開發，並取得發明專利，產品已在部分企業套用。

接線說明

渦街流量計感測器為三線制：電源、信號、電源地。採用三芯禁止電纜。禁止線在感測器一端接外殼地。不得在二次儀表端接大地。三芯分別接電源、信號、（Ω）電源地。見圖10

變送器為兩線制：採用二芯電纜，渦街“+”、“-”端子分別接+24V及測試儀表信號輸入“+”端，信號“-”端與24VDC“-”端連結，該迴路輸出4~20mA。