液體自動灌裝機

液體自動灌裝機

液體自動灌裝機是採用電動、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機,適用於醫院製劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液洗髮精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用於各種化學分析試驗中的各種液體定量連續加液,特別適用於大、中、小型農藥廠的液體分裝。

基本介紹

  • 中文名:液體自動灌裝機
  • 液量範圍:: 10-100ml(灌裝量可調)
  • 精度:: ±1%
  • 重量:: 13kg/18kg
技術參數,特點,使用方法,灌裝量調試,故障及維護,消毒及沖洗,

技術參數

液量範圍: 10-100ml(灌裝量可調)
50-500ml(灌裝量可調)
灌裝速度: 10--30瓶/分(灌裝速度可調)
10--20瓶/分(灌裝速度可調)
精度: ±1%
電壓: 220V
外型尺寸: 180×300×480mm
235×310×580mm
重量: 13kg/18kg

特點

1、結構簡單、可靠、故障少;
2、採用錐體活塞,密封性能好,分注液量準確,液量調整方便;
3、觸液部均採用不鏽鋼製成,並便於裝卸,可進行無菌分注;
4、缸筒、推桿、活塞採用不鏽鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
5、速度連續可調,操作方便。
6、RG6T-6G灌裝機在參考國外同類產品的基礎上進行改良設計,並增加了部分附加功能。
7、使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備 清洗、維護保養等方面更加簡單方便。
8、該機設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調節方便。
9、該機有六個灌裝頭,由六個氣缸驅動、灌裝物料更加快速精確。
10、採用德國FESTO、台灣AirTac的氣動組件和台灣台達的電控部件,性能穩定。
11、物料接觸部分均採用316L不鏽鋼材料製成。
12、灌裝機採用韓國光眼裝置,台灣PLC、觸控螢幕、變頻器及法國電器元件。
13、調節便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確並具有計數功能。
14、採用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統、確保瓶口定位的定位系統和液位控制系統

使用方法

1、機器工作前必須將地線良好接地,再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝範圍為100ml機型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統);500ml機型,使用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統。
2、將注射器內芯撥出把螺套套於注射器內芯上。
3、將上卡箍座套於注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一併套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。
4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體,至此注液系統裝配完畢。
5、將閥門箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定於固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統,,將注液系統組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套於軸承上,並使其外端面和軸承面相平。下端裝配時,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉時發出不正常響聲(正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統正確安裝後,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連線咀相接。進液管道接進水口,出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡入機殼側支耳口內。
7、用手撥動曲柄,應能自由轉動,否則裝配錯誤,應檢查注液系統是否緊固於轉動軸承之上。
8、100ml機型如用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統、安裝方法請參照500ml機型。

灌裝量調試

1、首先旋鬆螺帽然後調節螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變,達到分裝量自由調節之目的。螺桿順時針調節為增量,反之則減量,當中指針有指示。用5ml針管,看標有5ml一邊,用10ml針管看標有10ml一邊,20、100、500型直接看標尺、指針定量,但由於各個針管粗細不同,實際分裝量有誤差,以針管刻度為準,也可在開始分裝時用量杯量一下最準。
2、調節後隨即將螺帽旋緊,使下面固定桿與曲柄緊定牢固。
3、旋鬆螺帽,按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調好後,轉動曲柄使注射器轉到上死點後,再將注射器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽旋緊後,方可開機。
4、機器裝配無誤後打開開關,機器工作時,由曲柄帶動注射器上下拉動抽液,調節速度旋鈕,選擇合適的分裝速度,開始正常工作,調節調速器旋鈕,順時針分裝速度快,反之速度慢。

故障及維護

1、開機後曲柄不能正常旋轉,故障:
A:上固定桿偏下,注射器推液時內外管頂牢,致使曲柄不能旋轉,應旋鬆螺帽,將上固定桿向上移動適當位置後,將螺帽旋緊。
B:注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現象,需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常,但無分裝液排出,故障:
A:閥門內有異物需清洗;
B:閥門內上、下兩頂針放置錯誤,(兩頂針均尖端朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時,應拆開缸筒更換隨機密封圈。註:密封圈用φ65×3.1耐酸耐鹼密封圈。

消毒及沖洗

1、旋鬆上、下緊定螺釘,拆下注液系統進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置於清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用軸承型號:100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管,100型用100ml玻璃灌裝器

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