洗精煤

洗精煤 (clenedcoal ), 是指經洗煤廠機械加工後，降低了灰分、硫分，去掉了一些雜質，適合一些專門用途的優質煤。

精料是高爐強化冶煉的首要條件，精料的核心是品位，燒結礦是高爐冶煉的主要原料，必須提高燒結礦的品位，才能滿足高爐強化冶煉的需求。洗精煤具有固定碳高、灰分低的特點，配用後燒結礦固體燃料消耗降低，燒結生產用洗精煤替代原煤作燃料，可使燒結礦SiO2降低，TFe提高，高爐技術經濟指標改善。

基本介紹

• 中文名：洗精煤
• 外文名：Washed coal 
• 優點：煤炭分類、高效利用
• 選煤方法：物理選煤、物理化學選煤等
• 生產流程：原煤準備，分選，脫水，乾燥

種類

包括煉焦用、非煉焦用的洗精煤和加熱、動力用的洗混煤、洗塊煤、洗末煤等。不包括洗中煤、矸石和煤泥。洗精煤可分為冶煉用煉焦洗精煤和其它用煉焦洗精煤。冶煉用的煉焦洗精煤，其粒度為小於50毫米、80毫米和100毫米三種；灰分小於或等於12.5%，簡稱冶煉精煤；其它用煉焦洗精煤，粒度也小於50、80、100毫米三種，灰分在12.5%-16%之間,簡稱其他精煤。

選煤方法

煤炭洗選　煤炭洗選是利用煤和雜質（矸石）的物理、化學性質的差異，通過物理、化學或微生物分選的方法使煤和雜質有效分離，並加工成質量均勻、用途不同的煤炭產品的一種加工技術。按選煤方法的不同，可分為物理選煤、物理化學選煤、化學選煤及微生物選煤等。

物理選煤是根據煤炭和雜質物理性質（如粒度、密度、硬度、磁性及電性等）上的差異進行分選，主要的物理分選方法有①重力選煤，包括跳汰選煤、重介質選煤、斜槽選煤、搖床選煤、風力選煤等。②電磁選，利用煤和雜質的電磁性能差異進行分選，這種方法在選煤實際生產中沒有套用。

物理化學選煤—浮游選煤（簡稱浮選），是依據礦物表面物理化學性質的差別進行分選，使用的浮選設備很多，主要包括機械攪拌式浮選和無無機械攪拌式浮選兩種。

化學選煤是藉助化學反應使煤中有用成分富集，除去雜質和有害成分的工藝過程。在實驗室常用化學的方法脫硫。根據常用的化學藥劑種類和反應原理的不同，可分為鹼處理、氧化法和溶劑萃取等。

微生物選煤是用某些自養性和異養性微生物，直接或間接地利用其代謝產物從煤中溶浸硫，達到脫硫的目的。

物理選煤和物理化學選煤技術是實際選煤生產中常用的技術，一般可有效脫除煤中無機硫（黃鐵礦硫），化學選煤和微生物選煤還可脫除煤中的有機硫。工業化生產中常用的選煤方法為跳汰、重介、浮選等選煤方法，此外乾法選煤近幾年發展也很快。

工藝組成

一般來說，選煤廠由以下主要工藝組成：

（1）原煤準備：包括原煤的接受、儲存、破碎和篩分。

（2）原煤的分選：國內的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯合流程；重介-浮選聯合流程；跳汰-重介-浮選聯合流程；塊煤重介-末煤重介旋流器分選流程；此外還有單跳汰和單重介流程。

（3）產品脫水：包括塊煤和末煤的脫水，浮選精煤脫水，煤泥脫水。

（4）產品乾燥：利用熱能對煤進行乾燥，一般在比較嚴寒的地區採用。

（5）煤泥水的處理。

降低洗精煤灰分

洗精煤灰分每增加1%，焦炭灰分就要增加1.33%，焦炭灰分每增1%，煉鐵焦比就要增加2%，高爐利用係數 就要降低3 %。國外煉焦洗精煤灰分一般是7-8.5%，而我 國1980年實際為10.27%。為了更好地為用戶服務，應採取有力措施，降低洗精煤灰分。

原則

肥煤和焦煤儲量少、可選性差、結焦性好，應實行保護的原則，多用於煉焦。在保證低灰分洗精煤數量和質量的前提下，有條件的地方可以從煤中回收少量次級洗精煤，用於化工和小型高爐，但不應減少低灰分洗精煤回收率；氣煤和瘦煤，特別是氣煤儲量大，可選性較好，結焦性較差。因此，氣煤洗精煤是降低灰分的主要對象，並應逐步達到7%、8%、9%的水平，同時，變中煤為洗塊煤和洗混煤，但對結焦性很差，可選性很難，灰高硫高的氣煤，一般應作動力用煤；無煙煤塊煤供化肥用，末煤供高爐噴吹和燒結或供電廠和民用，除電廠和民用煤不洗選外，無煙煤塊煤末煤都應進行洗選。

措施

重介質選煤適於分選難選煤，在採用低分選比重分選時，較其它方法效果顯著，在分選工藝系統如跳汰、重介質和浮選作業中，採用大型高效設備，結合自控和自動檢測，大型設備的特點是能力大、效率高、電耗少，把老舊小設備逐步更新換代;改變產品結構，生產高質量的洗精煤供冶金煉焦和出口，同時生產洗混煤、塊煤或次精煤等，供給其它工業。

洗精煤回收率

洗精煤回收率是指洗精煤產量占入洗原煤總量的百分比。它是反映洗選工作質量的主要指標。其計算公式為：

上式的子母項均應將入洗原煤和洗精煤折算為相同水分狀態的數量。

煉焦耗洗精煤

是指工藝上每生產1噸焦炭(全焦乾基)耗用的濕洗精煤數量(均包括計價水，但不包括庫耗途耗)。其計算公式為：

煉焦耗洗精煤

作用

（1）提高煤炭質量，減少燃煤污染物排放

煤炭洗選可脫除煤中50%－80%的灰分、30%－40%的全硫（或60%~80%的無機硫），燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO2和NOx的排放，入洗1億t動力煤一般可減排60～70萬tSO2，去除矸石16Mt。

（2）提高煤炭利用效率，節約能源

煤炭質量提高，將顯著提高煤炭利用效率。一些研究表明：煉焦煤的灰分降低1%，煉鐵的焦炭耗量降低2.66%，煉鐵高爐的利用係數可提高3.99%；合成氨生產使用洗選的無煙煤可節煤20%；發電用煤灰分每增加1%，發熱量下降200～360J/g,每度電的標準煤耗增加2～5g；工業鍋爐和窯爐燃用洗選煤，熱效率可提高3%~8%；

（3）最佳化產品結構，提高產品競爭能力

發展煤炭洗選有利於煤炭產品由單結構、低質量向多品種、高質量轉變，實現產品的優質化。我國煤炭消費的用戶多，對煤炭質量和品種的要求不斷提高。有些城市，要求煤炭硫分小於0.5%，灰分小於10%，若不發展選煤便無法滿足市場要求。

（4）減少運力浪費

由於我國的產煤區多遠離用煤多的經濟發達地區，煤炭的運量大，運距長，平均煤炭運距約為600公里，煤炭經過洗選，可去除大量雜質，每入洗100Mt原煤，可節省運力9600Mt/km。

洗選方式一般有跳汰工藝、重介工藝、風力選煤等。

洗精煤貯存

各種洗精煤隨著貯存時間的延長,其膠質層厚度和粘結指數均有所降低,特別是在炎熱的夏季,經風吹、日曬、雨淋後,其煤質的變化更加明顯。

建議：1、各煤種貯存時間最好不要超過3個月，夏季不要超過2個月。焦瘦煤和瘦煤要儘可能做到進場就用，貯存時間不要超過2個月。2、煤場堆取煤料時要做到平鋪直取、先來先用,保證來煤貯存時間不要過長。3、有條件的煤場儘可能做到每半年清一次底,清底的煤要避免集中使用。4、採購部門要了解煤源的出礦時間,並及時與使用部門溝通。