沛德過濾器

自動反衝洗過濾器,手動反衝洗過濾器,手搖刷式過濾器,自動刷式過濾器,袋式過濾器,自清洗過濾器,自潔式排氣水過濾器,

自動反衝洗過濾器

功能與用途
全自動反衝洗排污過濾器適用於各種供水系統、工藝水系統及工業冷卻水系統,特別是24小時連續運行的不停機系統,可以濾去水中的各種機械雜質,確保系統設備的安全可靠運行。是進口過濾器的理想替代產品,各項指標完全達到進口產品的同等水平。
沛德全自動反衝洗反誣過濾器
沛德全自動反衝洗反誣過濾器沛德全自動反衝洗反誣過濾器
沛德全自動反衝洗反誣過濾器
設備結構與工作原理
自動排污過濾器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不鏽鋼楔形濾網、電動執行機構及排污裝置所組成。當過濾器工作時,電動執行機構引導蝶閥處於開啟狀態,水流由入口進入過濾器,經過濾網過濾到出口(見圖1)。當過濾器需要排污時,關閉蝶閥,打開電動排污閥,水流經濾網前半段過濾,部分水流由出口流入系統,剩餘水流由濾網後半段外側流入內側,經排污口排出,起到反向自動沖洗濾網的作用(見圖2)。這樣整個沖洗過程系統可正常運行,無需停機
規格型號及技術參數
型號
出入口徑
A
L
D
流量
inch
mm
mm
mm
mm
T/H
CKG-2PZ
2
50
600
340
25
19
CKG-3PZ
3
80
600
400
25
50
CKG-4PZ
4
100
680
470
40
80
CKG-5PZ
5
125
680
530
40
125
CKG-6PZ
6
150
50
610
50
180
CKG-8PZ
8
200
900
750
50
320
CKG-10PZ
10
250
1050
900
50
490
CKG-12PZ
12
300
1300
1100
65
710
CKG-14PZ
14
350
1450
1250
65
970
CKG-16PZ
16
400
1600
1350
65
1260
CKG-18PZ
18
450
1800
1500
100
1590
安裝與使用
P型反衝洗排污過濾器宜水平或垂直安裝,當垂直安裝時,水流方向應該是自上向下;安裝時應注意外殼上箭頭方向必須與水流方向一致,正常運行時,水流導向閥處於開啟狀態,當需要排污時,關閉水流導向閥,打開排污閥直至排出水質變清為止,關閉排污閥,開啟水流導向閥,即完成排污過程,設備進入正常運行狀態。

手動反衝洗過濾器

功能與用途
P型反衝洗排污過濾器適用於各種供水系統、工藝水系統及工業冷卻水系統,特別是24小時連續運行的不停機系統,可以濾去水中的各種機械雜質,確保系統設備的安全可靠運行。
沛德P型過濾器
沛德P型過濾器沛德P型過濾器
沛德P型過濾器
技術特點
工作溫度:≤150℃
工作壓力:≤1.0MPa
過濾精度範圍廣:d=0.5 2.0mm
過濾水量大:該過濾器壓力損失小,處理水量大,單台可達2850t/h
使用壽命長:由不鏽鋼楔形條狀濾網及優質碳鋼筒體組成
綜合成本低:無需拆卸和更換濾網,使用壽命長達20年
操作簡便效率高:無需接旁路,無需修機,過濾反衝效果好
設備結構與工作原理
P型自動排污過濾器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不鏽鋼楔形濾網、水流導向閥及排污裝置所組成。當過濾器工作時,水流導向閥處於開啟狀態,水流由入口進入過濾器,經過濾網過濾到出口(見圖1)。當過濾器需要排污時,關閉水流導向閥,打開排污閥,水流經濾網前半段過濾,部分水流由出口流入系統,剩餘水流由濾網後半段外側流入內側,經排污口排出,起到反向自動沖洗濾網的作用(見圖2)。這樣整個沖洗過程系統可正常運行,無需停機。
水流導向閥的開啟機構分手動和電動兩種,當採用電動開啟機構時,設有時鐘控制電控箱,可按設定時間要求實現自動清洗排污,此時排污口裝電動球閥、水流導向閥和排污電動球閥實現聯動。
規格型號及技術參數
型號
出入口徑
A
L
D
流量
inch
mm
mm
mm
mm
T/H
CKG-2P
2
50
410
340
25
19
CKG-3P
3
80
500
400
25
50
CKG-4P
4
100
580
470
40
80
CKG-5P
5
125
640
530
40
125
CKG-6P
6
150
730
610
50
180
CKG-8P
8
200
900
750
50
320
CKG-10P
10
250
1059
900
50
490
CKG-12P
12
300
1300
1100
65
710
CKG-14P
14
350
1450
1250
65
970
CKG-16P
16
400
1600
1350
65
1260
CKG-18P
18
450
1800
1500
100
1590
沛德過濾器
安裝與使用
P型反衝洗排污過濾器宜水平或垂直安裝,當垂直安裝時,水流方向應該是自上向下;安裝時應注意外殼上箭頭方向必須與水流方向一致,正常運行時,水流導向閥處於開啟狀態,當需要排污時,關閉水流導向閥,打開排污閥直至排出水質變清為止,關閉排污閥,開啟水流導向閥,即完成排污過程,設備進入正常運行狀態。

手搖刷式過濾器

設備結構與工作原理
手搖刷式過濾器由骨質尼龍刷及不鏽鋼部件組成,該部件穿過過濾器蓋,刷式裝置安裝在不鏽鋼濾網內部,過濾器蓋外裝一簡便的手柄,只需輕輕轉動手柄,即能從濾網上刷除微粗雜質通過排污口排出,刷洗過程中水流不中斷,不必停機和拆卸過濾器清洗濾網,外殼為優質碳鋼筒體。
沛德手搖刷式過濾器
沛德手搖刷式過濾器沛德手搖刷式過濾器
沛德手搖刷式過濾器
技術參數
設計工作壓力:≤1.0Mpa。
壓損:≤0.015MPa
工作溫度:≤90℃
過濾精度:d=1.2mm。
規格型號
型號
出入口徑
Φ
L
L1
L2
L3
H
inch
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
CKG-2S
2
50
159
300
600
80
810
650
CKG-3S
3
80
159
300
600
80
810
660
CKG-4S
4
100
159
300
700
80
810
670
CKG-5S
5
125
219
350
750
80
820
680
CKG-6S
6
150
275
350
800
80
950
720
CKG-8S
8
200
325
525
850
80
1050
850
CKG-10S
10
250
377
650
900
80
1350
1050
CKG-12S
12
300
426
700
950
100
1740
1360
CKG-14S
14
350
478
820
1170
100
2350
1740
沛德過濾器
安裝與使用
手搖刷式過濾器可水平或垂直安裝,但應注意水流方向與外殼箭頭方向應一致,垂直時要求水流方向是自上而下。
當進出口壓力壓差達到0.04MPa時,需打開排污閥,人工輕輕轉動手柄刷洗過濾網,直至排污口出水水質變清後停止刷洗和排污,整個排污過程系統可正常運行,無需停機。

自動刷式過濾器

產品結構與原理
全自動刷式過濾器由驅動機構、控制管路(包括壓差開關)、主管組件、濾芯組件、清洗
沛德過濾器
機構、連線法蘭等主要零部件組成。由傳動電機和電動閥自動完成清洗排污,操作方式為自動運行(亦可手動運行),具有壓差或定時自動排污功能。其自動化部分採用當今世界最先進最可靠的PLC可程式控制器。
當水流經過過濾器時,水中的機械雜質被過濾網攔截,當濾網表面積聚的雜質增加而使壓差達到0.04MPa時,壓差型壓差開關即發出信號,同時PLC即發出指令,傳動電機啟動,排污閥打開,沉積在濾網中的雜質被轉動的刷子刷下,從排污口排出,整個刷洗排污過程無需人員操作,無需停機,同時,該設備還定時清洗排污和手動清洗排污功能,保證在任何情況下出水的安全可靠。
產品功能
全自動刷式過濾器具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行清洗排污的功能,且清洗排污時系統不間斷供水。全自動刷式過濾器的清洗有兩種控制方式:自動控制和手動控制。
自動控制:自動控制有定時和壓差兩個方式。在過濾時間定時器上設定過濾時間,當過濾時間到,啟動排污,排污時間由排污時間定時器設定;同時控制系統實時將系統壓差與用戶設定的壓差相比較,當系統壓差達到設定壓差時,過濾器也進行清洗排污,排污時間由排污時間定時器設定。排污時間到,停止清洗,系統恢復至其初始狀態,為下一個過濾工序作好準備。
手動控制:將操作面板上的手動/自動選擇開關撥到手動位置,過濾器進行排污。
用戶可根據需要選擇兩種控制方式,具體操作見後面的操作部分。
沛德過濾器
產品特點
過濾精度從100至3000微米可選,過濾面積大,納污量高,用戶可根據實際工況定製。
清洗方式簡單,且清洗循環監控,可實現自動清洗排污,全自動過濾器控制系統中的各參數均可調節。
設有電機過載保護,可有效保護電機。
具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點,且清洗時間短,排污耗水量少,不超過總流量的1%。
維修性強、安裝拆卸簡便易行。
與用戶管線的連線方式為法蘭連線,法蘭採用國標法蘭,通用性強。
產品使用範圍
全自動刷式過濾器廣泛適用於循環或非循環冷卻水系統、熱交換系統、中央空調系統、集中供暖系統、熱水鍋爐系統等,分別用來保護冷卻設備、熱交換裝置、空調器、鍋爐等。該設備適用行業面廣,包括建築、化工、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業。
沛德過濾器
Y型全自動過濾器
沛德過濾器
型號
進出水口徑
最大流量
外形尺寸
排污口徑
電機
mm
T/H
L

L1
mm
Kw/r/min
CKG-2Y
50
19
600
159
300
25
0.18/1400
CKG-3Y
80
50
600
159
300
25
0.18/1400
CKG-4Y
100
80
700
159
300
40
0.18/1400
CKG-5Y
125
125
750
219
350
40
0.18/1400
CKG-6Y
150
180
800
275
450
50
0.18/1400
CKG-8Y
200
320
850
325
525
50
0.18/1400
CKG-10Y
250
490
900
377
650
50
0.18/1400
CKG-12Y
300
710
950
426
700
65
0.18/1400
CKG-14Y
350
970
1170
478
820
65
0.18/1400
立式全自動過濾器
沛德過濾器
型號
進出水口徑
最大流量
外形尺寸
排污口徑
電機
mm
T/H
H

H1
mm
Kw/r/min
CKG-2L
50
19
300
159
250
25
0.18/1400
CKG-3L
80
50
300
159
250
25
0.18/1400
CKG-4L
100
80
300
159
250
40
0.18/1400
CKG-5L
125
125
350
219
275
40
0.18/1400
CKG-6L
150
180
450
273
325
50
0.18/1400
CKG-8L
200
320
525
325
360
50
0.18/1400
CKG-10L
250
490
650
377
425
50
0.18/1400
CKG-12L
300
710
700
426
450
65
0.18/1400
CKG-14L
350
970
820
478
520
65
0.18/1400
F型全自動過濾器
沛德過濾器
型號
進出水管徑
最大流量
外形尺寸
排污口徑
電機
D(mm)
T/H
L(mm)
¢(mm)
L1(mm)
mm
Kw/r/min
CKG-2F
50
19
300
159
225
25
0.18/1400
CKG-3F
80
50
300
159
270
25
0.18/1400
CKG-4F
100
80
300
159
300
40
0.18/1400
CKG-5F
125
125
350
219
365
40
0.18/1400
CKG-6F
150
180
600
273
450
50
0.18/1400
CKG-8F
200
320
700
325
560
50
0.18/1400
CKG-10F
250
490
700
377
700
50
0.18/1400
CKG-12F
300
710
1000
426
800
65
0.18/1400
CKG-14F
350
970
1000
478
940
65
0.18/1400

袋式過濾器

設備原理
實用性極廣的液體過濾設備,它能有效地除去液體中不同大小的顆粒物,從而達到液體過濾、淨化、分離、回收的目的。
機體主要由三部分組成:過濾容器、支承網籃和過濾袋。根據流量要求可在單機里使用多個濾袋,液體從過濾容器側面或者下面進液口進入,由被網籃支撐的濾袋上方沖入濾袋中,濾袋因液體的衝擊和均勻的壓力面展開,使得液體物料在整個過濾袋內表面得到均勻分布,透過濾袋的液體沿著金屬支承網籃壁,由過濾器底部出液口排出。濾出顆粒雜質被截留在過濾袋內,完成過濾過程。更換或清洗濾袋,只需鬆開環首螺栓,旋轉手輪提升上蓋,即可取出。多袋式過濾器具有處理量大、容污量大、過濾效果明顯、操作簡單、運行成本低等特點。
沛德過濾器
性能特點
操作簡單、方便,占地面積較小,安裝十分簡單;
過濾精度高,適用於任何細微顆粒或懸浮物,過濾範圍可從1~800微米;
有效過濾面積大,一個濾袋過濾功能相當於同類型濾芯5~10倍,可大大降低成本;
設計流量可以滿足1~1000m3/h要求,成本造價低;
用途廣泛,可用於粗濾或精濾;
單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高;
在達到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機、濾芯式過濾器、原水預過濾機和精濾機等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。
濾袋可反覆使用。
內部結構
每隻濾袋都有單獨的鎖緊裝置,絕無側漏機會。
一體式精密鏜孔無變形設計
一體式精密鏜孔,搖臂提升裝置
O型圈密封,高強快開螺栓
單個濾袋鎖緊,無側漏機會
套用領域
廣泛用於油漆、啤酒、植物油、醫藥、化妝品、化學藥品、石油產品、化學品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、
工業用水、塗料和油漆、糖水、糖漿、樹脂、油墨、工業廢水、果汁、食用油、蠟類等行業的精密過濾。
多袋過濾器規格參數
型號
濾器直徑
濾袋數量
過濾面積
進出口
理論流量( m3/H)
耐壓MPA
DH02-2#
φ400
2
1㎡
DN80
80
0.6-1.6
DH03-2#
φ500
3
1㎡
DN100
120
0.6-1.6
DH04-2#
φ600
4
2㎡
DN125
160
0.6-1.6
DH05-2#
φ650
5
2.5㎡
DN125
200
0.6-1.6
DH06-2#
φ700
6
3㎡
DN150
240
0.6-1.6
DH08-2#
φ800
8
4㎡
DN200
320
0.6-1.6
DH10-2#
φ1000
10
5㎡
DN250
400
0.6-1.6
DH12-2#
φ1000
12
6㎡
DN250
480
0.6-1.6
DH16-2#
φ1200
16
8㎡
DN300
640
0.6-1.6
DH20-2#
φ1400
20
10㎡
DN300
800
0.6-1.6
DH24-2#
φ1400
24
12㎡
DN350
1000
0.6-1.6
過濾袋: 選用進口高提純的長絲纖維原料針刺,表面經特殊燒毛處理,有效防止纖維脫落污染濾液,蓬鬆均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒有極高的捕捉能力,高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩定,使用壽命更長。濾袋參照歐美國際標準生產,符合國內製藥行業GMP要求和FDA要求,是袋式過濾系統中的重要過濾元件,濾袋的品質決定過濾效率。
濾袋材質: 特有耐高溫耐酸鹼聚四氟乙烯(PTFE)、聚脂(PE)、聚丙烯(PP)、尼龍單、復絲(NMO)等,不鏽鋼(SUS304),能滿足從0.5~1000微米不等的精度過濾。
濾袋環口:有不鏽鋼環、鍍鋅鋼環、PP 、PE塑膠環和滌綸繩。
濾袋接合技術和加工工藝 採用進口設備熱熔焊接,如塑環焊接、底縫焊接以及車縫,如線縫、包縫、反縫等,除了提供行業標準袋(01#、02#、04#)外,也可根據客戶的特殊工藝設計製造專用的濾袋
過濾籃子: 袋式過濾器濾袋支撐濾籃,一體衝壓成型,筒體有環形加強槽,整體強度高,設備外形精細美觀,表面鏡面電解處理或者亞光處理。

自清洗過濾器

工作原理
水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然後到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的髒物、雜質,形成過濾雜質層,由於雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間淨水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗乾淨。整個沖洗過程約40秒到1分鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
清洗方式
當水自過濾器中流過時水中雜質會逐漸積聚在濾網表面,從而導致進、出水管之間出現水壓差。當壓差達到預設值0.05Mp時反衝洗啟動。吸吮掃描器由電機帶動,繞濾網作螺旋運動,掃描器上的吸口借運動吸吮雜質微粒,通過排污閥排出,但不接觸濾網,清洗過程30-60秒。依據對水質的要求,吸口式( 500-30 微米)多種過濾精度。
控制方式
過濾器配有壓差開關和集成制器。當水差達到預設值時壓差開關啟動,電控系統進入反衝洗程式。反衝時間可由集成控制器預設。
特點
設備結構緊湊、堅固可靠
反衝耗水量少,所需水壓低
過濾精度高,適於各類水質
反衝時壓降小,不影響正常供水
臥式自清洗過濾器(型號規格)
沛德過濾器
型號
管徑
流量 T/H
排污管口徑
最小水壓
最大水壓
CKG-50XM
50
20
50mm
0.25MPa
1.0MPa
CKG-80XM
80
50
50mm
0.25MPa
1.0MPa
CKG-100XM
100
80
50mm
0.25MPa
1.0MPa
CKG-150XM
150
150
50mm
0.25MPa
最高水溫
65度(特殊要求時可達100度)
反衝時間
50-90秒
反衝耗水量
約280-310公斤
電源
380V、50Hz、3相、控制器220V
電機功率
吸口式0.37Kw
過濾器機殼
碳鋼表面樹脂塗層
濾網
不鏽鋼多層複合網、不鏽鋼絲網+PVC骨架
排污閥
鑄鐵表面樹脂塗層
立式自清洗過濾器
沛德過濾器
型號
管徑
流量 T/H
排污管口徑
最小水壓
最大水壓
CKG-150XT
150
150
50mm
0.25MPa
1.0MPa
CKG-200XT
200
300
80mm
0.25MPa
1.0MPa
CKG-250XT
250
400
80mm
0.25MPa
1.0MPa
CKG-350XT
350
1000
80mm
最高水溫
65度(特殊要求時可達100度)
反衝時間
60-120秒
反衝耗水量
約500公斤
電源
380V、50Hz、3相、控制器220V
電機功率
吸口式0.37Kw
過濾器機殼
碳鋼表面樹脂塗層
濾網
316不鏽鋼(編織、燒結、鍥形)
排污閥
鑄鐵表面樹脂塗層

自潔式排氣水過濾器

工作原理
水系統中的空氣對系統中的水泵、鍋爐、熱交換器、制冷機等設備及部件易產生腐蝕和損壞,使用壽命及效率大大降低。僅在系統最高點設定排氣閥效果不佳,當壓力減少時被溶於水中氣體會重新形成氣泡,尤其在水泵前會有大量氣體分離出來。
自潔式排氣過濾器利用氣水分離、沉降、過濾等機理。當冷卻水、熱水、冷凍水系統中水進入自潔式排氣過濾器時,體積擴大,流速急劇降低,水中氣泡分離上升至聚氣區,小氣泡吸附在分離板上,當形成大氣泡上升至聚氣區後通過自動排氣閥排除。帶有污物的循環水在過濾器中污物隨水流沉降,通過分離板後污物得到了加速,在濾芯的兩側迅速沉降在存污區,因存污區容污量大,只需定期開啟排污閥。經過空氣和污物分離較乾淨的水經濾芯流入水泵入口,由於水泵及水流的衝擊下濾芯有較小的振動,能將個別貼附在濾芯外側的污物振落,達到自潔的目的。
沛德過濾器
功能
自潔式排氣水過濾器為多功能系統部件,具有壓差自動報警功能、氣水分離功能又有過濾功能。過濾器自潔能力強,不用經常清掃過濾網。對水系統中的氧化鐵皮、老垢、污泥和空氣等雜質進行有效的排除,以充分發揮和保證水質的清潔。
套用範圍
工業冷卻水系統;
空調水系統;
熱交換水系統;
生產生活熱水供應系統;
熱水採暖鍋爐水系統等。
主要技術參數
(1)壓力範圍:0.6、1.0、1.6MPa;
(2)最高使用溫度:95℃;
(3)規格型號:DN50~DN1500;
(4)流量範圍:7-20000m3/h
(5)過濾網常用規格:8、10、14、20、30、70、150目
(6)排氣率:99%
(7)排污率:99%
(8)特殊規格按用戶要求特製。
特點
●立式、臥式隨意,占空間面積小;
●進出口夾角有0°,90°,180°,270°。任意角度,機房布置靈活
●有自潔濾網功能,不需開蓋清理濾網
●能排除水中氣泡和溶於水中的空氣,減少系統腐蝕,保護水泵葉輪;
●減少系統腐蝕,保護水泵葉輪
●容納污垢容量大
●部件阻力小
●污物增加系統阻力不變
●形式多,有T型、直角型、Ⅰ型、Ⅱ型各種形式
技術參數
GCQ-T型水平進排水自潔式排氣水過濾器參考數據
規格DN
參考流量
A
D
B
C
E
F
重量Kg
50
5-7
320
159
130
320
15
25
35
65
8-11
380
219
150
370
15
25
45
80
15-20
460
273
175
420
15
25
60
100
25-35
520
325
210
500
15
25
80
125
45-60
580
377
235
600
15
40
110
150
60-85
640
426
260
700
15
40
160
200
90-130
720
470
300
800
15
40
220
250
150-260
780
500
360
950
15
50
280
300
250-400
890
600
400
1050
15
50
350
350
450-650
1000
700
460
1200
15
50
420
400
650-900
1120
800
515
1350
15
65
490
450
900-1100
1100
900
560
1450
15
65
560
500
1150-1500
1240
1000
610
1600
15
65
640
550
1300-1700
1340
1000
640
1700
15
80
720
600
1600-2000
1440
1100
600
1840
15
80
810
650
1900-2300
1440
1100
720
1960
15
80
900
700
2200-2700
1540
1200
760
GCQ-Ⅰ、Ⅱ自潔式排氣水過濾器參考數據
規格DN
參考流量m/h
A
B
C
D
E
F
G
H
I
Ⅰ重量kg
Ⅱ重量kg
50
7-10
219
520
160
210
380
300
15
25
200
50
52
65
12-21
273
580
180
230
440
400
15
25
220
70
73
80
20-30
325
700
210
290
510
450
15
25
240
90
94
100
35-55
377
820
250
330
570
500
15
40
250
120
125
125
60-90
426
910
280
360
600
600
15
40
270
150
156
150
85-120
500
1020
320
410
740
650
15
40
270
190
197
200
130-250
600
1200
380
470
860
750
15
50
270
240
250
250
260-400
700
1450
450
580
980
850
15
50
290
320
335
300
400-650
800
1570
490
620
1090
1000
15
50
290
450
470
350
650-900
900
1840
540
780
1290
1100
15
65
300
640
665
400
900-1100
1000
1990
590
840
1320
1250
15
65
300
700
730
450
1100-1500
1100
2190
640
940
1440
1350
15
65
300
880
910
500
1500-2000
1200
2560
740
1110
1540
1450
15
80
320
1160
1200
550
1900-2300
1200
2720
780
1150
1540
1450
15
80
320
1240
1290
600
2200-2800
1300
2830
840
1180
1640
1550
15
80
320
1350
1410
650
2700-3200
1300
2960
890
1220
1640
1550
15
80
340
1400
1460
700
3100-3600
1400
3130
940
1270
1740
1650
15
80
340
1500
1570

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