電腦調色系統一般由電腦，顏色資料庫，電子秤，攪拌機、顏色分析儀5部分組成。電腦調色系統的操作過程是;只要將汽車相應的顏色編號輸入電腦，就可以通過顏色資料庫查詢到所需配方，(顏色資料庫不斷更新，用戶可以及時通過代理商得到全球各品牌汽車車型的最新顏色配方)通過電子秤進行準確稱量，即可。
首先注意調色場所環境整潔，消防安全，備好配色容器、工具及測試儀器，如清潔的攪拌工具，標準色卡或樣板等。
2、查閱資料，憑經驗或用計算機測量確定所調配色的主色及色的組成，為調色前備料做準備。
3、先試配小樣。首先確定內含多少種顏色的複色漆，在初步確定其參加配色的各種色漆的重量，作為調配大樣的參考。測重的方法是：將參加配色的色漆，分別裝入容器中，先稱其毛重，調色完成後，再稱一次，兩次稱量之差，即可求得參加配色的各種色漆的質量。
4、在配色過程中，參加配色的色漆，應以近似所配某種色漆的顏色為基礎，慢慢間斷地加入少量其他
顏色的油漆。並不斷攪拌，隨時取樣，對照樣板，調調看看，必須耐心調配，才能使所配的顏色符合要求。
5、配色漆時，先留出一半作為備用，萬一配過頭，可往裡加入，再重新仔細調配。
6、如果來樣為乾樣板，則調配色漆時需等待乾燥後，再行比較。若時間不允許，則可在其乾燥前，根據經驗判斷乾後漆膜與原始樣板是否相符。如果來樣是濕樣，那就可以把樣品漆液充分調勻後，滴一滴於
正在配製的油漆旁邊進行對比，邊調邊對，直到配準為止。
7、小樣配準後，初步求得應配入的色漆的數量，根據參加配漆的各種色漆的比例，再配大樣，其方法同上。
8、配色漆時，應在晴天或在標準光源下，對色進不要持續地觀察，讓眼睛休息一會兒再調看。比較色漆時，每次必須漬漆上下充分攪拌均勻，然後取樣比較，這樣才能減少差錯。如有嚴格要求，需要噴小樣與標準色板對比，以達到最準確的色度。
9、配色漆時，所採用的色漆，其基料必須相同，1K純色漆與2K金屬漆絕不能混用。則會引起樹脂析出、浮色、沉澱，甚至報廢。
2、查閱資料，憑經驗或用計算機測量確定所調配色的主色及色的組成，為調色前備料做準備。
3、先試配小樣。首先確定內含多少種顏色的複色漆，在初步確定其參加配色的各種色漆的重量，作為調配大樣的參考。測重的方法是：將參加配色的色漆，分別裝入容器中，先稱其毛重，調色完成後，再稱一次，兩次稱量之差，即可求得參加配色的各種色漆的質量。
4、在配色過程中，參加配色的色漆，應以近似所配某種色漆的顏色為基礎，慢慢間斷地加入少量其他
顏色的油漆。並不斷攪拌，隨時取樣，對照樣板，調調看看，必須耐心調配，才能使所配的顏色符合要求。
5、配色漆時，先留出一半作為備用，萬一配過頭，可往裡加入，再重新仔細調配。
6、如果來樣為乾樣板，則調配色漆時需等待乾燥後，再行比較。若時間不允許，則可在其乾燥前，根據經驗判斷乾後漆膜與原始樣板是否相符。如果來樣是濕樣，那就可以把樣品漆液充分調勻後，滴一滴於
正在配製的油漆旁邊進行對比，邊調邊對，直到配準為止。
7、小樣配準後，初步求得應配入的色漆的數量，根據參加配漆的各種色漆的比例，再配大樣，其方法同上。
8、配色漆時，應在晴天或在標準光源下，對色進不要持續地觀察，讓眼睛休息一會兒再調看。比較色漆時，每次必須漬漆上下充分攪拌均勻，然後取樣比較，這樣才能減少差錯。如有嚴格要求，需要噴小樣與標準色板對比，以達到最準確的色度。
9、配色漆時，所採用的色漆，其基料必須相同，1K純色漆與2K金屬漆絕不能混用。則會引起樹脂析出、浮色、沉澱，甚至報廢。
如果汽車沒有顏色號，可以通過顏色分析儀探頭在車身上讀取數據，經電腦調色系統查詢找到最接近的顏色配方，金屬、珍珠漆通常不是很準確。顏色分析儀一般是油漆廠家及汽車生產廠家用於顏色質檢的必備工具。
電腦調色的基本程式是：
1.在待修補車身上查出顏色編碼。
2.根據不同品牌油漆的顏色索引查出油漆編碼及進行色卡比對。
3.電腦調色系統查出所需配方。
4.電子天平調節的需重量的油漆。
5.調色師進行目測，微調。
電腦調色的基本程式是：
1.在待修補車身上查出顏色編碼。
2.根據不同品牌油漆的顏色索引查出油漆編碼及進行色卡比對。
3.電腦調色系統查出所需配方。
4.電子天平調節的需重量的油漆。
5.調色師進行目測，微調。
