污泥濃縮

污泥濃縮

廢水處理過程中產生的污泥含水率很高,所以污泥的體積比較大,對污泥的處理、利用和運輸造成困難。污泥濃縮就是通過污泥增稠來降低污泥的含水率和減小污泥的體積,從而降低後續處理費用。污泥濃縮常用的方法有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮三種。

基本介紹

  • 中文名:污泥濃縮
  • 外文名:sludge thickening 
  • 基本原理:通過污泥增稠降低含水率
  • 常用方法:重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮
  • 目的:降低污泥含水量、減小污泥體積
  • 所屬學科:環境工程
重力濃縮法,氣浮濃縮法,離心濃縮,

重力濃縮法

重力濃縮本質上是一種沉澱工藝,屬於壓縮沉澱。重力濃縮池按其運轉方式可以分為連續式和間歇式兩種。連續式主要用於大、中型污水處理廠,間歇式主要用於小型污水處理廠或工業企業的污水處理廠。重力濃縮池一般採用水密性鋼筋混凝土建造,設有進泥管、排泥管和排上清液管,平面形式有圓形和矩形兩種,一般多採用圓形。
污泥濃縮
間歇式重力濃縮池的進泥與出水都是間歇的,因此,在濃縮池不同高度上應設多個上清液排出管。間歇式操作管理麻煩,且單位處理污泥所需的池容積比連續式的大。右圖為間歇式重力濃縮池示意圖。
連續式重力濃縮池的進泥與出水都是連續的,排泥可以是連續的,也可以是間歇的。當池子較大時採用輻流式濃縮池;當池子較小時採用豎流式濃縮池。豎流式濃縮池採用重力排泥,輻流式濃縮池多採用刮泥機機械排泥,有時也可以採用重力排泥,但池底應作成多斗。右圖為有刮泥機與攪拌裝置的連續式重力濃縮池。
污泥濃縮
濃縮池必須同時滿足上清液澄清、排泥固體濃度達到設計要求以及固體回收率高這三個條件。如果濃縮池負荷過大,處理量雖然增加,但濃縮污泥的固體濃度低,上清液混濁,固體回收率低,濃縮效果就差;相反,負荷過小,污泥在池中停留時間過長,可能造成污泥厭氧發酵,產生氣體使污泥上浮,同樣使濃縮效果降低。

氣浮濃縮法

氣浮濃縮法多用於濃縮污泥顆粒較輕(相對密度接近於1)的污泥,如剩餘活性污泥、生物濾池污泥等。近幾年在混合污泥(初沉污泥+剩餘污泥)濃縮方面也得到了推廣套用。
氣浮濃縮有部分回流氣浮濃縮系統和無回流氣浮濃縮系統兩種,其中部分回流氣浮濃縮系統套用較多。另外,氣浮濃縮池分為圓形和矩形兩類,小型氣浮裝置(處理能力小於100m3/h)多採用矩形氣浮濃縮池,大中型氣浮裝置(處理能力大於100m3/h)多採用輻流式氣浮濃縮池。氣浮濃縮池一般採用水密性鋼筋混凝土建造,小水量也有的採用鋼板焊制或者其他非金屬材料製作。右為氣浮濃縮池的兩種形式。
污泥濃縮
氣浮濃縮工藝流程:澄清水從池底引出,一部分外排,一部分用水泵引入壓力溶氣罐加壓溶氣。溶氣水通過減壓閥從底部進入進水室,減壓後的溶氣水釋放出大量微小氣泡,並迅速依附在待氣浮的污泥顆粒上,攜帶固體上升,形成浮渣層。濃縮污泥在池面由刮泥機刮出池外。

離心濃縮

對於輕質污泥,離心濃縮法能獲得較好的處理效果。在高速旋轉的離心機中,由於污泥中的固體顆粒和水的密度不同,因此所受離心力大小不同而使兩者得到分離。離心濃縮法的特點是效率高、時間短、占地少、衛生條件好。
用於污泥濃縮的離心機種類有轉盤式離心機、沉降式離心機和過濾離心機等。在沉降式離心機中,物料從轉鼓底部進入。達到平衡時,固體從環形流動的液體層沉降出來並沉積在轉鼓壁上,而濃的水從頂端溢出。當固體填滿轉鼓時,停止進料,降低轉鼓的轉速,並將刀子伸進泥渣中把泥餅從底部刮下來。這個循環自動進行,泥餅卸料的時間占循環時間的10%。要獲得高的固體回收率,一般不需要投加化學藥劑。然而,由於設備在較低的離心力下操作,並且泥餅的出料是不連續的,固體處理能力非常低。
離心濃縮器的性能可用三個指標來表示:
① 濃縮係數,即濃縮污泥濃度與入流污泥固體濃度的比值。
② 分流率, 即清液流量與入流污泥流量的比值。
③ 固體回收率, 即濃縮污泥中固體物總量與入流污泥中固體物總量的比值。

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