水泥路面修補料

水泥路面修補料是專門針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補的用料,直接塗抹在病害部位即可,需要有超強的抗壓和粘接強度,可實現超薄修補,在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落現象;凡是水泥混凝土表面病害均適用於本材料。

基本介紹

  • 中文名:水泥路面修補料
  • 針對:麻面、空鼓、起皮、脫殼
  • 相關:施工費、材料費和養護時間
  • 對象:水泥混凝土路面
意義,材料性能,實用性能,粘接性能,耐久性能,抗壓性能,套用工藝,基本要求,底面處理,材料調配,施工方法,養生及交通管制,

意義

很多水泥路面病害出現後,如不及時修補會很快發展成不可治癒的病害,而這些病害,目前尚無理想方案,基本都是等病害發展到一定程度後進行挖補的方式,導致大量的寶貴材料浪費,同時,長時間的封道成本也越來越被重視。開發出針對這些表面病害能及時修補的材料和技術,對我國的水泥混凝土道路的養護和減少材料浪費都是個巨大的貢獻。近年來,一些企業和從事道路養護的機構,進行了大量的探索和研究,探索出一些有效的方案和材料。可實現超薄修補,有超強的抗壓和粘接強度和超強的耐久性,對病害部位及時修補而無需長時間封閉交通。經過實踐套用證明,是較為可靠且操作性很強的材料。 積極倡導和鼓勵新技術的推廣套用,對傳統公路養護技術、材料的再認識,促進套用新技術、新材料的緊迫感、使命感、危機感,具有極強的典型示範和帶動效應,有著很強的經濟和社會效益。

材料性能

實用性能

施工時無需複雜的施工機械和技術要求,無需長時間的封閉交通,施工後2小時可開放交通;無需對病害部位開挖,可節省大量的施工費、材料費和養護時間,有效的延緩道路病害的擴散和蔓延,延長道路使用壽命;而且修補後與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。

粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補面與原混凝土反應成統一的整體,從而形成很高粘接強度,施工後2小時的粘接強度可達到1.6Mka,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現1mm超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

耐久性能

較快的早期性能體現和較高的早期強度,且後期不衰減,對很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會早於原混凝土,不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。

抗壓性能

修補料固化後有非常強的抗壓和抗折能力,兩小時的抗壓強度可達22Mka,後期強度不斷上升,峰值抗壓強度達100Mpa以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度3mm即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態下不會出現破碎和脫落。

套用工藝

基本要求

1.1材料修補厚度1mm時,每平方米大約需要材料1kg。
1.2水採用無污染水(牲畜可飲用水)。
1.3 施工厚度3mm以上為宜。
1.4 施工條件:溫度需在5℃以上,雨天不能施工。
1.5 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經驗,施工前先了解本材料的使用方法。
1.6 施工機械:砂漿攪拌機或手動的攪拌工具(手電鑽改裝),高壓水沖洗設備,底面清掃工具,海綿或拖布(吸乾多餘水分用),鐵質的攪拌桶兩個以上,抹子若干個。

底面處理

清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的鬆動部分剔掉, 對低於3mm的部位、過於平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理,拉毛方法採用專業拉毛設備或人工用尖錘敲擊均可。
清掃:將底面的浮土等雜物清掃乾淨,用高壓水沖刷乾淨,沖刷時應將泥漿衝出作業面並防止回流。
水潤:用水洗刷乾淨後,應將水保留在作業面一段時間,將作業面充分潤透,直到不再滲水為止。

材料調配

加水:將材料與水混合攪拌,加水量在17%時效果最佳,但根據修補部位不同,對稀釋度不同要求時可調整加水量,但加水量控制在15%—20%之間,。
攪拌:攪拌時須充分攪拌均勻,觀察無乾粉球和氣泡,如果仍有乾粉球和氣泡,可靜止一分鐘後再攪拌,攪拌時間在3分鐘左右為宜,但也不宜時間過長,防止在攪拌桶內凝固。
經驗:根據經驗,攪拌時先加水再加料會更省時省力,因為本材料凝固時間較短,一次性攪拌量不宜過大,根據作業面和施工進度,每次攪拌的料應在20分鐘內施工完成。

施工方法

時機:待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水,如果坑窪部位有積水,用海綿或乾布將積水吸乾後再施工,如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度;如果有出現表面過乾現象,用淋灑的方式再重新濕潤;作業面保持合適的乾濕度有助於粘接和便於施工。
修補:(1)針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業面上,用抹子攤平即可,將抹子前進端略微抬起與地面成10°角,儘量少的次數將材料攤平,因為回板次數太多會出現粘板現象,若出現難以找平時,就靜止兩到三分鐘後再抹平。施工人員最好是先在小面積上預習一下,了解一下材料特性再進行大面積操作,不斷總結經驗和施工技巧。
(2)針對裂縫的修補,如果裂縫低於3mm不太適用本材料,需要將裂縫進行擴縫處理,擴出一個比較好造作的修補面,會利於材料的粘接和補強作用。
經驗:很多施工人員習慣於用水泥混凝土的經驗進行操作,根據經驗,本材料和水泥混凝土的施工還是有區別的,但也有相似之處。不同之處在於不能像混凝土那樣進行壓光,因為本材料初凝時間較短,初凝時會有粘連性,不利於抹平,所以儘量少的次數將材料用攤鋪的形式找平即可;相同之處在於本材料也需要像混凝土振搗環節一樣,將材料攤鋪密實和均勻,所以在施工時避免出現空洞和斷層,特別是與底面的粘接處,在攤鋪時最好先薄薄的刮上一層,觀察各凹凸點都有材料充分接觸後再立馬攤鋪需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位最好避免一次性堆積,用分層填充的方式做到密實均勻,但此環節是連貫進行的,中間不能間隔,不然會出現分層現象。

養生及交通管制

修補完成後,用手觸摸材料表面硬化以後,即可進行灑水養生,但不能用高壓水沖,防止將表麵漿液沖走而影響強度,如果水分蒸發過快天氣,要進行覆蓋養生,不論哪種養生方式能保持濕潤狀態兩個小時以上即可。溫度在20℃以上時,兩到三個小時即可開放交通,溫度低時,可適當延長開放時間。根據經驗,覆蓋養生效果最佳,覆蓋物可用材料的包裝袋、樹枝等就地取材的東西即可,儘量創造條件覆蓋養生。如果條件允許,儘量延長開放交通的時間也有助於材料性能的提高。

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