氧化鋁拋光粉

主要成分是經過高溫煅燒過的α-Al2O3粉體,另外含有分散劑、懸浮劑、潤滑劑、乳化劑等,主要套用在餐具行業,飾品行業,汽車配件,光學鏡片,機器電器配件等需要表面處理的行業。

簡介:
氧化鋁拋光粉主要成份為α-Al2O3,另外含有分散劑懸浮劑潤滑劑乳化劑等輔助成份,廣泛用於機器製備,光學加工,飾品加工,汽車修理維護等領域。
成分:氧化鋁拋光粉,主要成分是經過高溫煅燒過的α-Al2O3粉體。
用途:主要套用在餐具行業,飾品行業,汽車配件,光學鏡片,機器電器配件等需要表面處理的行業。
晶體硬度:製備氧化鋁拋光粉的煅燒溫度要高,一般都在1600以上,這樣才能保證產品有很好的硬度。
單晶大小與形狀:單晶大小決定拋光產品表面紋路的粗細,容不容易清光。圓形或橢圓型的晶體容易拋出黑亮光,菱形晶體易拋出黃白光,片狀或絮狀晶體磨削力差不易出光。
平均粒徑大小與分布:根據平均粒徑大小決定不同的拋光工序,一般20—45μm粒徑用在粗拋工序,4—20μm,粒徑用在中拋工序, 1—4μm粒徑用在精拋工序,1μm以下用在鏡面拋光。粒徑分布越窄,拋光效率越高。
現狀:現在國內用的高檔氧化鋁拋光粉都以進口為主,進口粉體一般有氣流磨加工,粉體各項理化指標比較穩定。國內氧化鋁拋光粉生產廠家主要集中在河南,山東廣東等地區,現國內主要生產廠家有豫東礦產製品有限公司,岳昌磨料磨具有限公司等廠家。
質量:
決定氧化鋁拋光粉的質量因素主要有微粉粒度分布和顆粒微光形貌。
顆粒中的最大粒徑決定了拋光粉的拋光精度,顆粒的平均粒徑決定拋光粉的的拋光速率。
氧化鋁微粉的顆粒形貌影響拋光面的粗糙度和拋光缺陷,表面圓滑的顆粒不容易產生劃痕,拋光後表面光潔度高;稜角分明的顆粒極易產生劃痕。
氧化鋁微粉形貌:

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