氣焊管，是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。
基本介紹
- 中文名：氣焊管
- 外文名：Gas welding tube
- 簡介：鋼管
- 生產工藝：簡單
- 生產效率：高
- 學科：冶金工程
簡介,生產氣焊管設備,生產氣焊管技術要求簡述,氣焊管市場前景,
簡介
氣焊管是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。
生產氣焊管設備
氣管焊接方式有螺旋焊和直縫焊兩種，直縫焊的精度比螺旋焊高。直縫焊又分為UOE(直縫埋弧焊)和ERW(直縫電阻焊)，直縫埋弧焊管質量高，套用多，考慮其產品必將與進口同類鋼材競爭，產品的質量高，成本低是占住市場的先決條件，為此設備選擇的技術裝備起點要高，具備現代水平，引進技術裝備水平較高的直縫埋弧焊管制管機一套。
生產氣焊管技術要求簡述
氣管的單位時間輸量與管徑平方、流體輸送壓力成正比。提高流體輸送壓力，是提高箱運效率的最佳方法。一般每100公里左右，設一加壓泵站，輸送壓力在6. 5-8.5MPa,隨輸送壓力提高，對焊管的技術、質量標準要求越高。要求輸油、氣焊管耐H2S腐蝕，有較高韌性和抗拉強度，主要鋼種有16Mn, MnNbTi系及MnNbVTi系。輸油、氣焊管用鋼主要化學成份範圍見表1。
圖1氣焊管市場前景
管線鋼主要用於製造輸油、氣焊管。當今世界，管道輸石油、天然氣、成品油發展較快，大型管道總長達230萬km。管道輸運的優點是可遠距離穿越氣候惡劣、人煙稀少的荒漠地區，輸運效率高、成本低。但是，建設輸油、氣管道投資大，每公里投資隨管徑、管壁厚不同而異，少則上百萬元，多則上千萬元。
我國用鋼管輸油、氣是在新中國成立後逐漸發展的，輸油、氣管道總長約近3萬 km,與美國的72萬km，俄羅斯的15萬km相比，尚處於發展的初級階段。
我國經幾十年的石油、天然氣資源堪測、開發，已發現五大天然氣區，即四川、陝甘寧、新疆、青海和海口，各氣區天然氣貯量，少則幾千億m3，多則上萬億m3。已開發生產的有四大油區，即東北、渤海、西部、海口，各區石油年產量，少則千萬t，多則6000萬t。即使如此，專家預測到2010年，我國原油年缺口7000萬t，天然氣年缺口400-500億m3。規劃將從俄羅斯、哈薩克斯坦用管道引進原油和天然氣。可見，氣焊管在我國具有非常好的市場前景。
