機械設計(許菊若主編書籍)

《機械設計》是2005年化學工業出版社出版的圖書,作者是許菊若。

基本介紹

  • 書名:機械設計
  • 作者:許菊若 主編 陳偉明 主審
  • ISBN:7-5025-6969-3
  • 類別:教材 >> 本科 >> 本科機械
  • 頁數:336頁
  • 出版時間:2005年6月
  • 裝幀:0
  • 開本:16
  • 版次:1版1次
內容簡介,目錄,

內容簡介

全書共分14章,主要內容包括機械設計概論、機械精度設計基礎、聯接、帶傳動和鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動、軸、滾動軸承、滑動軸承、聯軸器和離合器等。
本教材適用於高等工科院校機械類各專業的機械設計課程;也可供有關專業師生及工程技術人員參考。

目錄

緒論1
01課程性質和任務1
02課程內容和要求1
03學習方法1
思考題2
1機械設計概論3
11概述3
111機械零部件設計的內容、要求和步驟3
112機械零件的設計計算和結構設計4
12機械零件的工作能力和計算準則4
121載荷和應力4
122機械零件的強度和剛度6
123機械零件的振動穩定性和可靠性7
13機械零件的材料和製造工藝性7
131機械常用材料及其選擇7
132零件的製造工藝性9
14機械設計中的互換性和標準化9
141機械設計中的互換性9
142機械設計中的標準化及標準的發展10
15機械設計技術的新發展10
151設計理論的拓展10
152新的設計方法的採用11
153計算機輔助設計技術的套用11
154機械設計的實驗研究技術的發展11
思考題11
2機械零件的疲勞強度12
21概述12
22疲勞強度的基本理論12
221疲勞曲線12
222疲勞極限應力圖14
223影響疲勞強度的主要因素15
23穩定變應力時機械零件的疲勞強度計算18
231單向穩定變應力的安全係數18
232複合穩定變應力的安全係數21
24非穩定變應力時機械零件的疲勞強度計算22
241疲勞損傷累積理論22
242非穩定變應力時的疲勞強度計算24
25機械零件的接觸疲勞強度25
251接觸應力計算26
252接觸疲勞失效與接觸疲勞強度計算27
253提高表面接觸強度的主要措施28
思考題28
3機械設計中的摩擦學問題29
31概述29
32摩擦29
33磨損31
331典型磨損過程31
332磨損的類型31
34潤滑材料33
341潤滑劑的種類34
342潤滑劑的選擇37
35流體動壓潤滑的基本理論——雷諾方程37
思考題39
4機械精度設計基礎40
41概述40
42尺寸公差、圓柱體結合的精度設計基礎41
421標準公差系列和基本偏差系列41
422公差帶代號與配合代號的識別48
423極限與配合的選用50
424一般公差、線性尺寸的未注公差54
43形狀、位置精度設計基礎55
431形位公差的特徵項目、符號及圖樣標註55
432形位公差與形位公差帶58
433形位公差的選用59
434形位誤差的測量63
44微觀幾何形狀精度設計基礎63
441表面粗糙度的基本概念63
442表面粗糙度的評定64
443表面粗糙度的標註67
444表面粗糙度的選用68
思考題及習題70
5螺紋聯接和軸轂聯接72
51螺紋聯接72
511螺紋的基本概念72
512螺紋聯接的主要類型及螺紋緊固件76
513螺紋聯接的預緊與防松77
514螺栓組聯接的結構設計和受力分析79
515單個螺栓的強度計算84
516提高螺栓聯接強度的措施91
517普通螺紋聯接的精度設計94
518螺旋傳動98
52軸轂聯接101
521鍵聯接101
522花鍵聯接106
523銷聯接109
524軸轂聯接的其他形式109
習題111
6帶傳動和鏈傳動113
61帶傳動113
611概述113
612帶傳動的受力分析與應力分析118
613帶傳動的彈性滑動、帶的傳動比和打滑121
614V帶傳動的設計123
615同步帶傳動的設計131
616帶傳動的張緊裝置134
617其他帶傳動簡介135
62鏈傳動136
621概述136
622滾子鏈的結構與標準137
623鏈傳動的運動分析和受力分析140
624滾子鏈的設計計算143
625齒形鏈傳動介紹149
626鏈傳動的布置、張緊及潤滑150
習題152
7齒輪傳動153
71概述153
72齒輪傳動的失效形式與設計準則153
721齒輪的失效形式153
722齒輪傳動設計準則155
73齒輪材料、熱處理及其許用應力155
731齒輪材料及熱處理155
732齒輪的許用應力[σH]、[σF]158
74齒輪傳動的載荷計算160
741直齒圓柱齒輪傳動載荷計算160
742斜齒圓柱齒輪傳動載荷計算161
743直齒圓錐齒輪傳動載荷計算161
75齒輪傳動機構的強度條件163
751計算載荷163
752直齒圓柱齒輪傳動的強度條件166
753斜齒圓柱齒輪傳動的強度條件174
754錐齒輪強度計算175
76齒輪傳動機構的精度設計175
761齒輪傳動基本要求175
762漸開線圓柱齒輪及齒輪副誤差的評定指標176
763漸開線圓柱齒輪傳動的精度設計180
77齒輪的結構、潤滑及傳動效率186
771齒輪的結構設計186
772齒輪傳動的潤滑187
773齒輪傳動的效率190
78齒輪傳動設計實例190
習題195
8蝸桿傳動197
81概述197
811蝸桿傳動的特點和套用197
812蝸桿傳動的分類197
82圓柱蝸桿傳動的主要參數和幾何尺寸計算200
821普通圓柱蝸桿傳動的主要參數200
822蝸桿傳動的變位203
823普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算203
83蝸桿傳動的失效形式、設計計算準則、材料選擇和結構204
831失效形式204
832設計計算準則204
833蝸桿傳動的材料選擇204
834蝸桿和蝸輪的結構205
84蝸桿傳動的受力分析和效率計算206
841蝸桿傳動的受力分析206
842蝸桿傳動的滑動速度207
843蝸桿傳動的效率208
85蝸桿傳動的設計計算209
851蝸輪齒面接觸疲勞強度計算209
852蝸輪齒根彎曲強度計算210
853蝸桿的剛度計算211
854蝸桿傳動的熱平衡計算211
855蝸桿傳動的潤滑方式和蝸桿的布置212
86蝸桿傳動精度設計簡介213
習題215
9軸216
91概述216
911軸的功用和類型216
912軸的材料及選擇217
913軸設計的主要內容218
92軸的結構設計218
921軸的毛坯218
922軸各部分的組成218
923軸上零件的定位和固定219
924軸的結構設計實例221
93軸的強度計算223
931按許用切應力計算223
932按許用彎曲應力計算224
933安全係數校核計算227
94軸的剛度計算231
941軸的彎曲剛度計算231
942軸的扭轉剛度校核計算232
95提高軸系性能的措施232
習題233
10滾動軸承235
101概述235
102滾動軸承的類型、代號和選用236
1021滾動軸承的類型236
1022滾動軸承的代號239
1023滾動軸承的選用241
103滾動軸承的載荷分析、失效和計算準則242
1031載荷分析242
1032滾動軸承的失效形式243
1033滾動軸承的計算準則243
104滾動軸承的壽命計算243
1041滾動軸承的基本額定壽命243
1042基本額定動載荷244
1043當量動載荷244
1044滾動軸承的壽命計算246
1045角接觸軸承的載荷計算247
105滾動軸承的靜載荷計算249
1051基本額定靜載荷249
1052當量靜載荷249
1053靜載荷計算250
106成對安裝的角接觸軸承的計算特點250
107滾動軸承的組合結構設計250
1071軸承組合的軸向固定250
1072軸承游隙和軸承組合位置的調整251
1073提高軸系剛度的措施252
1074滾動軸承的軸向定位與裝拆253
108滾動軸承的潤滑與密封255
1081滾動軸承的潤滑255
1082滾動軸承的密封255
109滾動軸承結合的精度設計257
1091滾動軸承的公差等級257
1092滾動軸承與軸和外殼孔的配合257
1093滾動軸承配合的選擇257
1094軸頸與外殼孔的形位公差和表面粗糙度261
習題262
11滑動軸承264
111概述264
112滑動軸承的結構264
1121徑向滑動軸承的結構264
1122推力滑動軸承的結構265
1123軸瓦結構265
113滑動軸承的材料268
1131滑動軸承的失效形式268
1132常用軸承材料268
114滑動軸承的潤滑271
1141潤滑材料271
1142潤滑方法272
115混合潤滑滑動軸承的條件性計算274
1151混合潤滑滑動軸承的失效形式和計算準則274
1152徑向滑動軸承的計算274
1153推力滑動軸承的計算275
116流體動力潤滑徑向滑動軸承的設計計算276
1161徑向滑動軸承流體動壓潤滑工作狀態建立的過程276
1162幾何關係277
1163工作能力計算278
1164最小許用油膜厚度279
1165熱平衡計算280
1166參數選擇281
117其他滑動軸承簡介283
1171自動調心滑動軸承283
1172多油楔滑動軸承284
1173液體靜壓滑動軸承284
1174氣體軸承284
習題285
12聯軸器和離合器286
121概述286
1211聯軸器的分類和特點286
1212離合器的分類和特點286
122聯軸器287
1221剛性聯軸器287
1222無彈性元件的撓性聯軸器287
1223有彈性元件的撓性聯軸器290
1224聯軸器的選擇293
123離合器294
1231操縱離合器294
1232自動離合器298
習題299
13彈簧301
131概述301
1311彈簧的功用301
1312彈簧的類型301
132彈簧的材料和製造302
1321彈簧的材料302
1322彈簧的製造302
133普通圓柱形螺旋壓縮和拉伸彈簧的設計計算305
1331普通圓柱形螺旋壓縮和拉伸彈簧的基本幾何參數305
1332普通圓柱形螺旋壓縮和拉伸彈簧的強度計算306
1333普通圓柱形螺旋壓縮和拉伸彈簧的剛度計算307
1334普通圓柱形螺旋壓縮和拉伸彈簧的結構308
1335普通圓柱形螺旋壓縮彈簧和拉伸彈簧的設計310
134其他類型彈簧簡介311
1341圓柱形扭轉彈簧311
1342板彈簧312
1343碟形彈簧312
1344環形彈簧313
1345橡膠彈簧313
1346空氣彈簧313
習題314
14機架類零件315
141概述315
142機架零件的設計要點316
143截面形狀的選擇317
144肋板的布置318
145壁厚的選擇319
思考題319
參考文獻320

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